一种光缆损坏修复组件及其修复方法
阅读说明：本技术 一种光缆损坏修复组件及其修复方法 (Optical cable damage repairing assembly and repairing method thereof ) 是由 刘群 杨红光 于 2021-08-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种光缆损坏修复组件及其修复方法,涉及光纤通讯技术领域,该光缆损坏修复组件,包括卡接在光缆主体修复位置两端表面的卡接管,所述卡接管的表面螺纹套接有锁紧管,两个所述锁紧管的相对端内壁位置均设置有固定槽,所述光缆主体修复位置的表面卡接有内套管,所述内套管的两端均插接在固定槽的内部,所述内套管的表面设置有通孔,且锁紧管、内套管和光缆主体的表面卡接有外套管,所述外套管的表面设置有浇筑口。本发明通过设置卡接管、锁紧管、卡箍、内套管和外套管,解决了现有技术中的大多数光缆修复组件大多是对光缆修复位置的外部进行固定和加固,很难与光缆形成整体结构,导致存在较大二次损坏风险的问题。(The invention discloses an optical cable damage repairing assembly and a repairing method thereof, and relates to the technical field of optical fiber communication. The invention solves the problems that most optical cable repair components in the prior art are used for fixing and reinforcing the outer part of an optical cable repair position, and are difficult to form an integral structure with an optical cable, so that a larger risk of secondary damage exists.)
技术领域
本发明涉及光纤通讯技术领域，具体为一种光缆损坏修复组件及其修复方法。
背景技术
光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，光缆的使用是通讯技术发展历史上的一个重要里程碑。常见的光缆组成从内到外包括中心加强芯、光纤、填充材料、涂塑铝带、聚丙烯内护套、阻水材料、涂塑钢带和聚丙烯外护套，应用在不同环境中的光缆组成不尽相同。长距离通讯使用的光缆，为了把人为破坏降低到最低，常常铺设在地下，更跨海光缆铺设在海底，极大程度提高了远程通讯效率。
光缆在长期使用过程中，难免会遇到各种复杂环境，从而也会产生各种损坏，即使相关研发生产人员和单位在不断优化光缆生产制造技术，光缆的损坏依然不可避免。光纤损坏时，可以对损坏部分进行截断，重新更换新的光纤，类似嫁接，但是长途通讯的光缆损坏时，往往外部的外护套和中间层也会受到损坏，中心加强芯的结构强度非常高，损坏的概率比较小，因此，在这种情况下，就需要通过光缆修复组件对光缆进行修复了。
现有技术中，大多数光缆修复组件都是对光缆修复位置的外部进行固定和加固，且多数采用直接卡接夹持的方式，通过紧固件锁紧，这对普通简单环境的光缆修复具有一定的修复和保护效果，但是，对于长途通讯的光缆，整个光缆的长度较大，损坏位置因为修复过所以比较脆弱，单独在外部进行固定很难与光缆形成整体结构，防水防渗透效果降低，密封性降低，以后发生损坏的可能性仍然比较高，修复效果较差。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种光缆损坏修复组件及其修复方法，解决了现有技术中的大多数光缆修复组件大多是对光缆修复位置的外部进行固定和加固，很难与光缆形成整体结构，导致存在较大二次损坏风险的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光缆损坏修复组件，包括卡接在光缆主体修复位置两端表面的卡接管，所述卡接管的表面螺纹套接有锁紧管，两个所述锁紧管的相对端内壁位置均设置有固定槽，所述光缆主体修复位置的表面卡接有内套管，所述内套管的两端均插接在固定槽的内部，所述内套管的表面设置有通孔，且锁紧管、内套管和光缆主体的表面卡接有外套管，所述外套管的表面设置有浇筑口。
优选的，所述卡接管包括轴对称设置在光缆主体表面的两部分，所述卡接管的两部分相对位置设置有相互插接的插孔和插销，且卡接管的内壁上设置有凸棱。
优选的，在沿着所述卡接管远离内套管一端向靠近内套管一端的方向上，所述卡接管的管壁厚度或凸棱的厚度或卡接管的管壁和凸棱的厚度逐渐增加。
优选的，所述锁紧管的表面周向设置有凸起，且凸起呈正六棱柱状，所述锁紧管包括轴对称设置在光缆主体表面两部分，所述锁紧管的表面靠近锁紧管两部分相对面的位置处均设置有一体结构的凸块，所述锁紧管和凸块对应位置的相对面分别设置有卡槽和卡块，且卡块通过卡槽开口的一侧卡接。
优选的，所述卡槽向锁紧管外部方向开口的凸块和卡块上对应位置设置有穿孔，所述穿孔的内部插接有锁止销。
优选的，所述内套管为对称设置在光缆主体表面的两个半圆管。
优选的，所述外套管包括轴对称设置在光缆主体表面两部分，所述外套管的两部分相对位置设置有相互插接的插槽和插扣，所述外套管的两部分通过卡箍固定，且外套管的表面位于卡箍两侧位置处设置有限位棱。
优选的，所述外套管的中间部分直径大、两端部分直径小，且外套管的中间部分与两端部分之间呈平滑曲面，且外套管的两端部分与光缆主体的尺寸相适配。
优选的，采用所述的光缆损坏修复组件修复光缆的方法，包括以下步骤：
S1、对光缆主体损坏位置进行检修，对光缆主体除光纤和中心加强芯以外的其他部分进行修剪，去除损坏部分，光纤损坏断裂则对损坏的部分进行更换；
S2、按照光缆主体原先结构，包覆损坏去除部分对应的材料，热熔光缆主体外护套材料包裹在损坏位置，冷却定型实现修复；
S3、在光缆主体修复位置的表面开槽或开孔，开设槽和孔的深度不大于光缆主体外护套的壁厚；
S4、在光缆主体修复位置的两侧套装锁紧管，锁紧管的两部分通过卡槽和卡块卡接，并通过锁止销插接在穿孔中锁定锁紧管的两部分；
S5、以光缆主体修复位置为中点，在光缆主体修复位置向两侧方向测量出内套管一半长度距离的位置处，卡装上卡接管；
S6、锁紧管通过内壁的螺纹安装到卡接管的表面，并越拧越紧，最终通过端部的固定槽卡住内套管的端部；
S7、用胶带包裹住内套管，分别预留内套管两端位置的各一个通孔，通过其中一个通孔加压注入热熔光缆主体外护套材料，直至另一个通孔连续且均匀溢出热熔光缆主体外护套材料；
S8、取下胶带，沿着内套管方向对称选取多个通孔，分别加压注入热熔光缆主体外护套材料，直至相邻两个通孔溢出的热熔光缆主体外护套材料相接触；
S9、以内套管为中心在内套管的表面安装外套管，并通过卡箍固定；
S10、通过浇筑口加压注入热熔光缆主体外护套材料，直至外套管的两端与光缆主体之间的缝隙连续且均匀溢出热熔光缆主体外护套材料，并在外套管的表面以及外套管端部附近光缆主体的表面均匀涂覆热熔光缆主体外护套材料，静置至冷却凝固。
(三)有益效果
本发明提供了一种光缆损坏修复组件及其修复方法，具备以下有益效果：
本发明通过热熔光缆主体外护套材料对损坏位置进行修复，与原材料相同，密封和连接效果相比直接加固得到提升；在修复位置两端通过卡接管和锁紧管进行固定，固定受力点与修复位置之间的距离相比现有技术中的修复组件距离增加，从而降低修复位置受到的外力，修复位置的保护效果得到提高；通过两个锁紧管固定内套管，内套管对修复位置起到了支撑保护作用，并在外部额外设置外护套，实现双重保护，抗损坏效果得到提升；在内套管内部、内套管与外套管之间以及外套管的外部均填充和涂覆与光缆主体外护套相同材料的填充层和涂层，避免修复位置因修复过而出现密封性降低和更加脆弱的问题，达到增强一体化结构、提升保护效果的作用，解决了现有技术中的大多数光缆修复组件大多是对光缆修复位置的外部进行固定和加固，很难与光缆形成整体结构，导致存在较大二次损坏风险的问题。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明内部结构示意图；
图3为本发明卡接管位置处内部结构示意图；
图4为本发明卡接管展开结构示意图；
图5为本发明锁紧管正剖图；
图6为本发明锁紧管正视图；
图7为本发明图6中A-A处俯视截面图；
图8为本发明插槽位置处俯视截面图。
图中：1、卡接管；101、插孔；102、插销；103、凸棱；2、锁紧管；201、固定槽；202、凸起；203、凸块；204、卡槽；205、卡块；206、穿孔；207、锁止销；3、卡箍；4、内套管；401、通孔；5、外套管；501、浇筑口；502、插槽；503、插扣；504、限位棱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-8所示，本发明提供一种技术方案：一种光缆损坏修复组件，包括卡接在光缆主体修复位置两端表面的卡接管1，卡接管1的表面螺纹套接有锁紧管2，两个锁紧管2的相对端内壁位置均设置有固定槽201，光缆主体修复位置的表面卡接有内套管4，内套管4的两端均插接在固定槽201的内部，内套管4的表面设置有通孔401，且锁紧管2、内套管4和光缆主体的表面卡接有外套管5，外套管5的表面设置有浇筑口501。
作为本发明的一种技术优化方案，卡接管1包括轴对称设置在光缆主体表面的两部分，卡接管1的两部分相对位置设置有相互插接的插孔101和插销102，且卡接管1的内壁上设置有凸棱103。
作为本发明的一种技术优化方案，在沿着卡接管1远离内套管4一端向靠近内套管4一端的方向上，卡接管1的管壁厚度或凸棱103的厚度或卡接管1的管壁和凸棱103的厚度逐渐增加。
作为本发明的一种技术优化方案，锁紧管2的表面周向设置有凸起202，且凸起202呈正六棱柱状，锁紧管2包括轴对称设置在光缆主体表面两部分，锁紧管2的表面靠近锁紧管2两部分相对面的位置处均设置有一体结构的凸块203，锁紧管2和凸块203对应位置的相对面分别设置有卡槽204和卡块205，且卡块205通过卡槽204开口的一侧卡接。
作为本发明的一种技术优化方案，卡槽204向锁紧管2外部方向开口的凸块203和卡块205上对应位置设置有穿孔206，穿孔206的内部插接有锁止销207。
作为本发明的一种技术优化方案，内套管4为对称设置在光缆主体表面的两个半圆管。
作为本发明的一种技术优化方案，外套管5包括轴对称设置在光缆主体表面两部分，外套管5的两部分相对位置设置有相互插接的插槽502和插扣503，外套管5的两部分通过卡箍3固定，且外套管5的表面位于卡箍3两侧位置处设置有限位棱504。
作为本发明的一种技术优化方案，外套管5的中间部分直径大、两端部分直径小，且外套管5的中间部分与两端部分之间呈平滑曲面，且外套管5的两端部分与光缆主体的尺寸相适配。
作为本发明的一种技术优化方案，采用所述的光缆损坏修复组件修复光缆的方法，包括以下步骤：
S1、对光缆主体损坏位置进行检修，对光缆主体除光纤和中心加强芯以外的其他部分进行修剪，去除损坏部分，光纤损坏断裂则对损坏的部分进行更换；
S2、按照光缆主体原先结构，包覆损坏去除部分对应的材料，热熔光缆主体外护套材料包裹在损坏位置，冷却定型实现修复；
S3、在光缆主体修复位置的表面开槽或开孔，开设槽和孔的深度不大于光缆主体外护套的壁厚；
S4、在光缆主体修复位置的两侧套装锁紧管2，锁紧管2的两部分通过卡槽204和卡块205卡接，并通过锁止销207插接在穿孔206中锁定锁紧管2的两部分；
S5、以光缆主体修复位置为中点，在光缆主体修复位置向两侧方向测量出内套管4一半长度距离的位置处，卡装上卡接管1；
S6、锁紧管2通过内壁的螺纹安装到卡接管1的表面，并越拧越紧，最终通过端部的固定槽201卡住内套管4的端部；
S7、用胶带包裹住内套管4，分别预留内套管4两端位置的各一个通孔401，通过其中一个通孔401加压注入热熔光缆主体外护套材料，直至另一个通孔401连续且均匀溢出热熔光缆主体外护套材料；
S8、取下胶带，沿着内套管4方向对称选取多个通孔401，分别加压注入热熔光缆主体外护套材料，直至相邻两个通孔401溢出的热熔光缆主体外护套材料相接触；
S9、以内套管4为中心在内套管4的表面安装外套管5，并通过卡箍3固定；
S10、通过浇筑口501加压注入热熔光缆主体外护套材料，直至外套管5的两端与光缆主体之间的缝隙连续且均匀溢出热熔光缆主体外护套材料，并在外套管5的表面以及外套管5端部附近光缆主体的表面均匀涂覆热熔光缆主体外护套材料，静置至冷却凝固。
综上可得，本发明通过设置卡接管1、锁紧管2、卡箍3、内套管4和外套管5，解决了现有技术中的大多数光缆修复组件大多是对光缆修复位置的外部进行固定和加固，很难与光缆形成整体结构，导致存在较大二次损坏风险的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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