一种纸盒包装箱生产用纸板双面印刷设备及印刷工艺

文档序号:1854292 发布日期:2021-11-19 浏览:40次 >En<

阅读说明:本技术 一种纸盒包装箱生产用纸板双面印刷设备及印刷工艺 (Paperboard double-sided printing equipment and printing process for producing carton packaging box ) 是由 吕颖磊 刘洪刚 应乐意 于 2021-08-17 设计创作,主要内容包括:本发明涉及纸板印刷技术领域,具体是一种纸盒包装箱生产用纸板双面印刷设备及印刷工艺,用于解决现有技术中双面印刷设备并不能更加方便的对纸盒的内层和外层进行印刷说明内容的问题。本发明包括机体和印刷机,所述机体的顶面开有滑动槽,所述滑动槽内安装有两个滑动板,所述滑动板上均安装有调节机构和印刷机,两个所述印刷机的印刷面位于印刷过道内且相对设置,所述滑动槽内安装有输送机构,所述机体的两端均安装有竖直板,两个所述竖直板间安装有水平板,所述水平板上通过滑动机构安装有夹持组件。通过上述技术方案更加方便的对纸盒的内层和外层进行印刷说明内容,且将产品的说明内容印刷在纸盒的内层和外层不容易将说明内容丢失。(The invention relates to the technical field of paperboard printing, in particular to a paperboard double-sided printing device and a printing process for producing a carton packaging box, which are used for solving the problem that the double-sided printing device in the prior art can not more conveniently print explanatory contents on an inner layer and an outer layer of a carton. The printing machine comprises a machine body and a printing machine, wherein a sliding groove is formed in the top surface of the machine body, two sliding plates are arranged in the sliding groove, an adjusting mechanism and the printing machine are respectively arranged on the sliding plates, the printing surfaces of the two printing machines are positioned in a printing passageway and are oppositely arranged, a conveying mechanism is arranged in the sliding groove, vertical plates are respectively arranged at two ends of the machine body, a horizontal plate is arranged between the two vertical plates, and a clamping assembly is arranged on the horizontal plate through the sliding mechanism. According to the technical scheme, the inner layer and the outer layer of the paper box are printed more conveniently, and the description contents of the product are printed on the inner layer and the outer layer of the paper box and are not easy to lose.)

一种纸盒包装箱生产用纸板双面印刷设备及印刷工艺

技术领域

本发明涉及纸板印刷技术领域,更具体的是涉及一种纸盒包装箱生产用纸板双面印刷设备及印刷工艺。

背景技术

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子,可以按材料来分类比如纸盒,铁盒,木盒,布盒,皮盒,亚克力盒,瓦楞包装盒、pvc盒等,也可以按产品的名称来分类比如月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒,酒盒,巧克力盒,食品药品保健品盒、食品包装盒,茶叶包装盒、文具盒等,包装盒能保证运输中产品的安全,提升产品的档次等,其中纸质包装盒是我们生活中常见的包装盒,用途也更广。

包装盒中一般都会装有产品的说明书,而说明书采用纸张使用,不仅容易丢失,而且也不美观,因此我们将说明书的内容印刷到纸盒的内外表面,这样不容易将产品的说明文字丢失,而要将产品的说明内容印刷在纸盒的内外表面,需要用到双面印刷设备。

现有技术中的双面印刷设备包括双面印刷结构的印刷设备主体,所述双面印刷结构的印刷设备主体包括双面印刷结构的印刷设备、出口和控制按钮,且双面印刷结构的印刷设备正面设置有出口,所述出口内部开设有第一开槽,且第一开槽内部设置有夹持机构,所述第一开槽内部设置有螺纹杆,且螺纹杆靠近出口的一端转接在出口上,所述螺纹杆外侧套设在第二开槽内,且第二开槽外侧开设在螺纹块内,所述螺纹块远离螺纹杆的一侧固连有第一连接杆。该印刷设备使印刷后的纸张在出口处叠放时,得到一定的夹持稳固,降低受到外力的影响掉落损坏,提升印刷质量,减少资源浪费,提升经济效率,增强工作效率。

但是,上述双面印刷设备并不能更加方便的对纸盒的内层和外层进行印刷说明内容。因此,为了解决该技术问题,我们提供了一种纸盒包装箱生产用纸板双面印刷设备及相应的印刷工艺。

发明内容

基于以上问题,本发明提供了一种纸盒包装箱生产用纸板双面印刷设备及印刷工艺,用于解决现有技术中双面印刷设备并不能更加方便的对纸盒的内层和外层进行印刷说明内容的问题。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

一种纸盒包装箱生产用纸板双面印刷设备,包括机体和印刷机,所述机体的顶面开有滑动槽,所述滑动槽内沿其长度方向安装有相对设置的两个滑动板,两个所述滑动板间留有印刷过道,所述滑动板上均安装有调节机构和印刷机,两个所述印刷机的印刷面位于印刷过道内且相对设置,所述滑动槽内沿机体的长度方向安装有位于两个滑动板间的输送机构,所述机体的两端均安装有竖直板,两个所述竖直板间安装有水平板,所述水平板上通过滑动机构安装有夹持组件。

优选的,所述滑动机构包括沿水平板的长度方向开设的调节槽和通槽,所述调节槽和通槽相互连通且从上到下依次设置,所述调节槽内沿其长度方向安装有齿条,所述调节槽内安装有滑动块,所述滑动块上安装有调节电机,所述调节电机的电机轴上安装有与齿条啮合的齿轮,所述夹持组件安装在滑动块上。

优选的,所述夹持组件包括安装在滑动块上且穿过通槽的两个夹持杆,两个所述夹持杆上均安装有吸盘,两个所述吸盘相对设置且位于印刷过道的上方。

优选的,所述调节机构包括安装在滑动槽内的固定板,所述固定板上通过螺母安装有位于水平方向的螺杆,所述螺杆的一端通过轴承与滑动板连接。

优选的,所述输送机构包括安装在机体前端的前输送架和机体后端的后输送架,所述前输送架上安装有前转轴,所述前转轴上安装有前输送辊,所述前转轴的端部还安装有旋转电机,所述后输送架上安装有后转轴,所述后转轴上安装有后输送辊,所述前输送辊和后输送辊间连接有输送带。

进一步的,所述滑动板的相对侧面上沿其长度方向均安装有多组滚动组件,所述滚动组件包括沿滑动板高度方向依次设置的上支板和下支板,所述上支板和下支板间通过辊轴安装有滚轮。

进一步的,所述滑动板上位于印刷机的后方安装有吹干组件,所述吹干组件包括安装在滑动板上的风机,所述风机的出风口上沿滑动板的长度方向安装有送风管,所述送风管上安装有多个延伸至印刷过道内的出风管,所述出风管上安装有出风嘴。

进一步的,所述滑动板的侧面位于印刷机的前方安装有清扫组件,所述清扫组件包括安装在滑动板相对侧面上的清扫毛。

一种纸盒包装箱生产用纸板双面印刷设备的印刷工艺,包括如下步骤:

S1:将印刷机安装在滑动板上,并使两个印刷机的印刷面相对且位于印刷过道内;

S2:通过调节机构调节两个滑动板间的距离;

S3:将纸板竖直的放置在输送机构上;

S4:通过夹持组件夹持住纸板的上端;

S5:通过输送机构和滑动机构带动纸板穿过印刷机的印刷面,完成对纸板的内壁和外壁的印刷。

进一步的,所述纸板用于折叠成纸盒。

本发明的有益效果如下:

(1)本发明中纸板在折叠成纸盒之前先通过输送机构和夹持机构输送到印刷机处,通过常规的印刷机对纸板的内侧和外侧进行印刷相应的说明文字,然后再将印刷好的纸板折叠成纸盒,这样更加方便的对纸盒的内层和外层进行印刷说明内容,且将产品的说明内容印刷在纸盒的内层和外层不容易将说明内容丢失。

(2)本发明中通过输送带输送纸板的同时,通过两个吸盘将纸板的上端加紧,然后通过调节电机旋转带动齿轮旋转,由于齿轮与齿条啮合,所以会使滑动块沿着调节槽滑动,最终带动两个吸盘沿着调节槽的长度方向也就是输送带动输送方向移动,这样可以防止仅仅通过输送带来输送纸板,而不能顺利的将纸板输送通过印刷机的问题,从而可以使纸质更顺利的通过印刷机。

(3)本发明中由于螺杆与螺母通过螺纹连接,所以转动螺杆的时候会带动滑动板在滑动槽内滑动,这样就可以调节两个滑动板间的距离,最终调节两个印刷机的印刷面的距离,从而可以更加便于对不同厚度的纸板进行印刷说明文字。

(4)本发明中当纸板在输送带动输送时,位于滑动板侧面的滚轮会与纸板接触,纸板会给滚轮一个摩擦力而使滚轮转动,这样滚轮与纸板间就是滚动摩擦,从而对纸板的磨损会更小。

(5)本发明中在纸质的侧面印刷说明文字后,风机产生的风依次通过送风管、出风管和出风嘴,出风嘴内产生的风会直接吹在纸板的侧面,从而可以更加快速的将纸板上的印刷文字吹干。

(6)本发明中纸板在到达印刷机处前,会与设置在纸板侧面的清扫毛接触,随着纸板在输送带上移动,清扫毛会与纸板产生相对移动,因此清扫毛可以清除掉纸板的杂物,从而更有利于印刷机在纸板的侧面印刷说明文字。

附图说明

图1为本发明的俯视结构简图;

图2为本发明图1中A-A处的剖视结构简图;

图3为本发明图1中B-B处的剖视结构简图;

图4为本发明夹持机构的俯视结构简图;

图5为本发明吹干组件的正面结构简图;

图6为本发明图2中C处的放大示意图;

图7为本发明印刷工艺的流程图;

附图标记:1机体,1001滑动槽,2前输送架,3输送带,4前转轴,5旋转电机,6清扫毛,7滚动组件,71下支板,72辊轴,73滚轮,74上支板,8调节机构,81固定板,82螺母,83螺杆,9印刷机,91印刷过道,10吹干组件,101风机,102送风管,103出风管,104出风嘴,11后转轴,12后输送辊,121后输送架,13竖直板,14水平板,141调节槽,142通槽,15滑动块,16调节电机,17齿轮,18齿条,19夹持杆,20吸盘,21滑动板。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本发明,下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1:

如图1-6所示,一种纸盒包装箱生产用纸板双面印刷设备,包括机体1和印刷机9,机体1的顶面开有滑动槽1001,滑动槽1001内沿其长度方向安装有相对设置的两个滑动板21,两个滑动板21间留有印刷过道91,滑动板21上均安装有调节机构8和印刷机9,两个印刷机9的印刷面位于印刷过道91内且相对设置,滑动槽1001内沿机体1的长度方向安装有位于两个滑动板21间的输送机构,机体1的两端均安装有竖直板13,两个竖直板13间安装有水平板14,水平板14上通过滑动机构安装有夹持组件。

调节机构8包括安装在滑动槽1001内的固定板81,固定板81上通过螺母82安装有位于水平方向的螺杆83,螺杆83的一端通过轴承与滑动板21连接。

输送机构包括安装在机体1前端的前输送架2和机体1后端的后输送架121,前输送架2上安装有前转轴4,前转轴4上安装有前输送辊,前转轴4的端部还安装有旋转电机5,后输送架121上安装有后转轴11,后转轴11上安装有后输送辊12,前输送辊和后输送辊12间连接有输送带3。

滑动机构包括沿水平板14的长度方向开设的调节槽141和通槽142,调节槽141和通槽142相互连通且从上到下依次设置,调节槽141内沿其长度方向安装有齿条18,调节槽141内安装有滑动块15,滑动块15上安装有调节电机16,调节电机16的电机轴上安装有与齿条18啮合的齿轮17,夹持组件安装在滑动块15上。夹持组件包括安装在滑动块15上且穿过通槽142的两个夹持杆19,两个夹持杆19上均安装有吸盘20,两个吸盘20相对设置且位于印刷过道91的上方。

工作原理:在生产纸盒对产品进行包装之前,先将产品的说明内容印刷在纸板的侧面和外侧,将纸板竖直的放置在输送带3上,再通过两个吸盘20夹持住纸板的上端,然后同时为旋转电机5和调节电机16通电,旋转电机5通电带动前转轴4和前输送辊旋转,前输送辊再带动输送带3旋转,输送带3再带动后输送辊12和后输送轴旋转,如此输送带3就可以带动纸板沿印刷机9的方向移动,同时调节电机16旋转带动齿轮17旋转,由于齿轮17与齿条18啮合,所以会使滑动块15沿着调节槽141滑动,最终带动两个吸盘20沿着调节槽141的长度方向也就是输送带3动输送方向移动,这样可以防止仅仅通过输送带3来输送纸板,而不能顺利的将纸板输送通过印刷机9的问题,从而可以使纸质更顺利的通过印刷机9;当纸板通过常规的印刷机9后,两个印刷机9会分别在纸板的内侧和外侧印刷上需要包装的产品的说明文字,再将说明文字印刷好的纸板折叠成纸盒,这样更加方便的对纸盒的内层和外层进行印刷说明内容,且将产品的说明内容印刷在纸盒的内层和外层不容易将说明内容丢失。

实施例2:

如图1-6所示,在上述实施例1的基础上,本实施例给出了可以更有利于在纸板的两侧印刷说明文字的优选结构:滑动板21的相对侧面上沿其长度方向均安装有多组滚动组件7,滚动组件7包括沿滑动板21高度方向依次设置的上支板74和下支板71,上支板74和下支板71间通过辊轴72安装有滚轮73。当纸板在输送带3动输送时,位于滑动板21侧面的滚轮73会与纸板接触,纸板会给滚轮73一个摩擦力而使滚轮73转动,这样滚轮73与纸板间就是滚动摩擦,从而对纸板的磨损会更小。

滑动板21上位于印刷机9的后方安装有吹干组件10,吹干组件10包括安装在滑动板21上的风机101,风机101的出风口上沿滑动板21的长度方向安装有送风管102,送风管102上安装有多个延伸至印刷过道91内的出风管103,出风管103上安装有出风嘴104。在纸质的侧面印刷说明文字后,风机101产生的风依次通过送风管102、出风管103和出风嘴104,出风嘴104内产生的风会直接吹在纸板的侧面,从而可以更加快速的将纸板上的印刷文字吹干。

滑动板21的侧面位于印刷机9的前方安装有清扫组件,清扫组件包括安装在滑动板21相对侧面上的清扫毛6。纸板在到达印刷机9处前,会与设置在纸板侧面的清扫毛6接触,随着纸板在输送带3上移动,清扫毛6会与纸板产生相对移动,因此清扫毛6可以清除掉纸板的杂物,从而更有利于印刷机9在纸板的侧面印刷说明文字。

实施例3:

如图1-7所示,一种纸盒包装箱生产用纸板双面印刷设备的印刷工艺,包括如下步骤:

S1:将印刷机9安装在滑动板21上,并使两个印刷机9的印刷面相对且位于印刷过道91内;

S2:通过调节机构8调节两个滑动板21间的距离;

S3:将纸板竖直的放置在输送机构上;

S4:通过夹持组件夹持住纸板的上端;

S5:通过输送机构和滑动机构带动纸板穿过印刷机9的印刷面,完成对纸板的内壁和外壁的印刷。

纸板用于折叠成纸盒。

本实施例中:S2中的调节机构8包括安装在滑动槽1001内的固定板81,固定板81上通过螺母82安装有位于水平方向的螺杆83,螺杆83的一端通过轴承与滑动板21连接。

S3中的输送机构包括安装在机体1前端的前输送架2和机体1后端的后输送架121,前输送架2上安装有前转轴4,前转轴4上安装有前输送辊,前转轴4的端部还安装有旋转电机5,后输送架121上安装有后转轴11,后转轴11上安装有后输送辊12,前输送辊和后输送辊12间连接有输送带3。

S4中的夹持组件包括安装在滑动块15上且穿过通槽142的两个夹持杆19,两个夹持杆19上均安装有吸盘20,两个吸盘20相对设置且位于印刷过道91的上方。

S5中的滑动机构包括沿水平板14的长度方向开设的调节槽141和通槽142,调节槽141和通槽142相互连通且从上到下依次设置,调节槽141内沿其长度方向安装有齿条18,调节槽141内安装有滑动块15,滑动块15上安装有调节电机16,调节电机16的电机轴上安装有与齿条18啮合的齿轮17,夹持组件安装在滑动块15上。夹持组件包括安装在滑动块15上且穿过通槽142的两个夹持杆19,两个夹持杆19上均安装有吸盘20,两个吸盘20相对设置且位于印刷过道91的上方。

本实施例中:在生产纸盒对产品进行包装之前,先将产品的说明内容印刷在纸板的侧面和外侧,将纸板竖直的放置在输送带3上,再通过两个吸盘20夹持住纸板的上端,然后同时为旋转电机5和调节电机16通电,旋转电机5通电带动前转轴4和前输送辊旋转,前输送辊再带动输送带3旋转,输送带3再带动后输送辊12和后输送轴旋转,如此输送带3就可以带动纸板沿印刷机9的方向移动,同时调节电机16旋转带动齿轮17旋转,由于齿轮17与齿条18啮合,所以会使滑动块15沿着调节槽141滑动,最终带动两个吸盘20沿着调节槽141的长度方向也就是输送带3动输送方向移动,这样可以防止仅仅通过输送带3来输送纸板,而不能顺利的将纸板输送通过印刷机9的问题,从而可以使纸质更顺利的通过印刷机9;当纸板通过常规的印刷机9后,两个印刷机9会分别在纸板的内侧和外侧印刷上需要包装的产品的说明文字,再将说明文字印刷好的纸板折叠成纸盒,通过使用该印刷工艺可以更加方便的对纸盒的内层和外层进行印刷说明内容,且将产品的说明内容印刷在纸盒的内层和外层不容易将说明内容丢失。

如上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明验证过程,并非用以限制本发明的专利保护范围,本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准。

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