具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

根据图1-13，本发明提供了一种食品包装纸生产用覆膜设备，一种食品包装纸生产用覆膜设备，包括压辊32，压辊32的圆柱外表面前后两端固定连接有多组第三轮齿50，压辊32的圆柱外表面固定连接有两组压环37，压辊32的下端设置有传送带15，传送带15的外表面前后两端设置有多组第二轮齿30，且第二轮齿30与第三轮齿50啮合，传送带15能通过第三轮齿50与第二轮齿30带动压辊32转动，传送带15的外表面设置有两组凹槽49，且两组压环37与两组凹槽49对应，压环37能限制薄膜的位置，传送带15的外表面设置有的多组第二轮齿30，且第二轮齿30位于两组凹槽49之间；

压辊32的内部设置有八组活动槽39，且八组活动槽39两两对称均匀分布在压辊32的内部，每组活动槽39的内部设置有切刀40，且每组切刀40与一组活动槽39转动连接，当一组第一轮齿20运动到活动槽39时，第一轮齿20会先推动滑动杆33右侧的切刀40旋转，使切刀40切掉两组第一轮齿20之间的原料纸21和塑料膜的左端边角部分，传送带15继续运动，第一轮齿20推动滑动杆33左侧的切刀40旋转，使切刀40切掉下一张原料纸21和塑料膜的右端边角部分，使覆膜后包装纸左右两侧边角整齐，切刀40的一侧设置有磁铁块41，且磁铁块41与活动槽39内壁固定连接，且磁铁块41与切刀40相互吸引，磁铁块41能吸住切刀40使切刀40收回活动槽39内，每组磁铁块41的内部固定连接有第四弹簧42，每组第四弹簧42的一端连接有夹块43，夹块43能在第一轮齿20在压辊32上移开时夹住第一轮齿20上多余的薄膜和被剪切的原料纸21边角料。

每两组相互对称的活动槽39之间滑动连接有滑动杆33，滑动杆33的一端固定连接有第三弹簧34，且第三弹簧34与压辊32固定连接，压辊32的内部固定设置有四组加热带5，加热带5能对薄膜加热，压辊32的中心设置有接头管36，接头管36的圆柱外表面设置有四组鼓膜35，且四组鼓膜35与四组滑动杆33位置对应，每组鼓膜35的内侧固定连接有两组第五弹簧52，接头管36的前端固定连接有第二连接管47，第二连接管47的一端固定连接有第二单向阀48，接头管36的后端固定连接有第一连接管29，第一连接管29的一端固定连接有第一防逆阀45，第一支撑腿2的一侧固定连接有安装板44，安装板44的下端固定连接有多组喷头31，滑动杆33能够在传送带15转动时被第一轮齿20压动，第三弹簧34伸长，从而使滑动杆33压动接头管36上的鼓膜35，使接头管36内的空间缩小，从而使接头管36内的粘合剂通过第一连接管29和第一防逆阀45从喷头31喷出到下方传送带15上的原料纸21上，实现原料纸21上粘合剂的涂抹，压辊32的前后两端均设置有第三支撑腿10，且压辊32与两组第三支撑腿10转动连接，且接头管36与第三支撑腿10固定连接，前侧第三支撑腿10固定连接有储存罐46，且第二单向阀48位于储存罐46内，当第一轮齿20随传送带15移走后，鼓膜35在第五弹簧52的作用下回归原位，接头管36内空间增大，储存罐46内的粘合剂从第二单向阀48和第二连接管47进入接头管36内，接头管36的一端固定连接有凸起38，当滑动杆33移动至凸起38位置时，会被凸起38顶出，从而使滑动杆33推出被夹块43夹住的多余的薄膜和被剪切的原料纸21边角料顶出到第一放置框6内；

传送带15的内部设置有支撑板11，支撑板11的前后两侧均固定连接有第四支撑腿12，两组第四支撑腿12之间固定连接有加纸箱1，加纸箱1的前后板位于两组凹槽49内，保证了原料纸21只能落在两组第一轮齿20之间，加纸箱1的内部放置有原料纸21，加纸箱1的左右两侧均固定连接有第一连接板16，每组第一连接板16的下端固定连接有第一弹簧17，每组第一弹簧17的下端固定连接有第二连接板18，每组第二连接板18的下端设置有第一转杆19，第一转杆19的内部贯穿连接有第二转杆28，且第二转杆28与加纸箱1转动连接，每组第一转杆19的下端固定连接有支撑杆22，每组第一转杆19的一端固定连接有吸盘26，每组吸盘26的内部滑动连接有橡皮塞27，每组橡皮塞27的一端固定连接有推杆25，每组推杆25的一侧的一端固定连接有两组第二弹簧24，且第二弹簧24与第一转杆19固定连接，加纸箱1的下端固定连接有两组固定板23，支撑杆22能在第一弹簧17的作用下，使第二连接板18压动第一转杆19，使吸盘26吸住原料纸21，当传送带15转动到第一轮齿20位于第一转杆19一侧时，第一轮齿20会慢慢顶起第一转杆19，从而使吸盘26吸下原料纸21，直至推杆25与固定板23缓慢接触，推杆25推动橡皮塞27，使吸盘26松开原料纸21，使原料纸21落入到传送带15上两组第一轮齿20之间；

支撑板11的左侧设置有主动辊14，主动辊14的前后两侧均设置有第五支撑腿13，且主动辊14与第五支撑腿13转动连接，后侧第五支撑腿13的一侧固定连接有电机51,电机51的一端延伸设置有电机轴，且电机轴一端与主动辊14固定连接，电机51能通过电机轴带动主动辊14转动，从而带动传送带15转动。

支撑板11的右侧设置有从动辊7，从动辊7的前后两侧均设置有第二支撑腿9，且从动辊7与两组第二支撑腿9转动连接，两组第二支撑腿9之间固定连接有第一放置框6，支撑板11的前后侧设置有第一支撑腿2，第一支撑腿2的一侧转动连接有转轴4，转轴4的外侧套接有膜辊3，传送带15的一侧设置有第二放置框8，用于接成品的食品包装纸。

具体工作时，首先在加纸箱1内加入原料纸21，向储存罐46内加入粘合剂，启动电机51，电机51通过电机轴带动主动辊14转动，从而带动传送带15转动，支撑杆22能在第一弹簧17的作用下，使第二连接板18压动第一转杆19，使吸盘26吸住原料纸21，当传送带15转动到第一轮齿20位于第一转杆19一侧时，第一轮齿20会慢慢顶起第一转杆19，从而使吸盘26吸下原料纸21，直至推杆25与固定板23缓慢接触，推杆25推动橡皮塞27，使吸盘26松开原料纸21，使原料纸21落入到传送带15上两组第一轮齿20之间，第二轮齿30能通过和第三轮齿50啮合带动压辊32旋转，当一组第一轮齿20运动到活动槽39时，第一轮齿20会先推动滑动杆33右侧的切刀40旋转，使切刀40切掉两组第一轮齿20之间的原料纸21和塑料膜的左端边角部分，传送带15继续运动，第一轮齿20推动滑动杆33左侧的切刀40旋转，使切刀40切掉下一张原料纸21和塑料膜的右端边角部分，使覆膜后包装纸左右两侧边角整齐，同时第一轮齿20压动滑动杆33，第三弹簧34伸长，从而使滑动杆33压动接头管36上的鼓膜35，使接头管36内的空间缩小，从而使接头管36内的粘合剂通过第一连接管29和第一防逆阀45从喷头31喷出到下方传送带15上的原料纸21上，当第一轮齿20在压辊32上移开时，夹块43能在夹住第一轮齿20上多余的薄膜和被剪切的原料纸21边角料，同时鼓膜35在第五弹簧52的作用下回归原位，接头管36内空间增大，储存罐46内的粘合剂从第二单向阀48和第二连接管47进入接头管36内，当滑动杆33移动至凸起38位置时，会被凸起38顶出，从而使滑动杆33推出被夹块43夹住的多余的薄膜和被剪切的原料纸21边角料顶出到第一放置框6内，最后覆膜完成后的食品包装纸入到第二放置框8内。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。