具体实施方式

以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种道路施工用脚手架。

参照图2，一种道路施工用脚手架包括支架1，支架1竖直设置，支架1上设有多个脚踏板12，每个脚踏板12均沿竖直方向排布，且每个脚踏板12均水平设置，操作员施工时，脚踏板12的设置便于操作员站立。

参照图2，支架1的两端均设有多个支杆11，每个支杆11均水平设置，多个支杆11沿竖直方向排布，且每个支杆11均与支架1固定连接，利用支杆11能够提高支架1的牢固度。

参照图2和图3，支架1设有延伸板4，延伸板4沿脚踏板12的长度方向延伸设置，延伸板4位于脚踏板12的下方，延伸板4沿脚踏板12的宽度方向与脚踏板12滑动连接，脚踏板12设有用于驱动延伸板4滑动的滑动组件41。在使用脚踏板12时，操作员利用滑动组件41将延伸板4从脚踏板12的下方滑出，从而延长脚踏板12的宽度，当上方的施工工具（例如螺丝、螺母、改锥等） 掉落时，利用延伸板4能够将施工工具承接，从而降低施工工具掉落丢失的可能，降低工具掉落伤到人的可能，降低工具丢失影响操作员正常施工的可能，进而降低操作员再重新拿取或者找寻施工工具时的劳动强度。

参照图3，滑动组件41包括滑块411，滑块411位于延伸板4靠近脚踏板12的一面设置，滑块411位于延伸板4的边沿，且滑块411沿延伸板4的长度方向延伸设置，滑块411与延伸板4固定连接；脚踏板12靠近延伸板4的一面开设有滑槽42，滑槽42与滑块411适配，滑块411位于滑槽42内，且滑块411在滑槽42内滑动；滑块411远离延伸板4的一侧设有延伸块412，延伸块412沿滑块411的长度方向延伸设置，且延伸块412与滑块411固定连接，延伸块412与滑块411垂直，利用延伸块412能够将滑块411限位，降低延伸板4掉落的可能。

参照图3，在使用延伸板4时，操作员滑动延伸板4，能够将延伸板4才能够脚踏板12的下方滑出，利用延伸板4承接掉落的工具；在不使用延伸板4时，将延伸板4滑进脚踏板12的下方，节省延伸板4的占用空间。

参照图4，延伸板4上设有磁片43，磁片43水平设置，磁片43设置在延伸板4靠近脚踏板12的一面，磁片43与延伸板4固定连接，当施工工具不慎掉落时，利用延伸板4能够将工具承接，磁片43能够将工具吸附，降低工具掉落在延伸板4后滚落的可能。

参照图2，多个脚踏板12沿竖直方向呈阶梯状交错设置，从而增大相邻脚踏板12之间的距离，扩大相邻脚踏板12之间的空间，使得多人能够在同一脚踏板12上同时施工。

参照图2和图5，脚踏板12沿竖直方向与支架1滑动连接，支架1设有用于驱动脚踏板12滑动的竖移机构3。当操作员需要施工不同高度的位置或者需要调整相邻脚踏板12之间的距离时，操作员启动竖移机构3，竖移机构3启动后能够驱动脚踏板12沿竖直方向滑动，脚踏板12移动至合适位置，能够便于操作员施工，在提高脚踏板12使用的灵活度的同时能够提高操作员施工时的便捷性，减少操作员反复移动的劳动强度。

参照图2和图5，竖移机构3包括第一联动杆32，第一联动杆32水平设置，第一联动杆32沿脚踏板12的长度方向延伸设置，第一联动杆32位于支架1的底端，第一联动杆32与支架1转动连接，支架1设有电机31，电机31的底座与支架1固定连接，电机31的输出轴与第一联动杆32的端部固定连接。第一联动杆32的两端分别设有第一锥齿轮33，第一锥齿轮33的转轴水平设置，第一锥齿轮33与第一联动杆32固定连接；支架1设置有四个支撑杆35，四个支撑杆35两个为一组分别位于支架1的两端，每个支撑杆35均沿竖直方向设置，支撑杆35与支架1固定连接，每个支撑杆35均呈中空设置，且每个支撑杆35均呈半圆形。

参照图2和图5，每个支撑杆35内均设有第二联动杆351，第二联动杆351竖直设置，第二联动杆351沿竖直方向穿设于支撑杆35，且第二联动杆351与支撑杆35转动连接，第二联动杆351设有外螺纹，第二联动杆351穿设于脚踏板12的端部且与脚踏板12螺纹连接；每个第二联动杆351的下方均设与第一锥齿轮33啮合的第二锥齿轮34，第二锥齿轮34的转轴竖直设置，第二锥齿轮34与第二联动杆351固定连接。

参照图2和图5，当需要调节脚踏板12的位置时，操作员启动电机31，电机31启动后，能够驱动第一联动杆32转动，第一联动杆32转动，能够驱动第一锥齿轮33同步转动，第一锥齿轮33转动能够带动第二锥齿轮34与第一锥齿轮33啮合转动，第二锥齿轮34转动带动第二联动杆351转动，实现带动脚踏板12竖直移动的目的，利用第一联动杆32和第二联动杆351能够提高脚踏板12的两端移动时的同步性，降低脚踏板12在滑动过程中倾斜的可能，提高脚踏板12的稳定性。

参照图2和图6，每个脚踏板12上均设有收纳箱13，收纳箱13便于操作员存放施工工具，降低施工工具在脚踏板12上散放的可能，从而节省占用脚踏板12的空间。

参照图2和图6，脚踏板12的边沿开设有凹槽121，收纳箱13的底端设有支撑座2，支撑座2的底端位于凹槽121内，支撑座2与凹槽121滑动连接，当操作员在脚踏板12上走动以施工不同的位置时，操作员推动支撑座2，能够驱动支撑座2滑动，支撑座2的滑动能够带动收纳箱13滑动，从而将收纳箱13滑动至合适位置，便于操作员随时取放，降低操作员反复移动拿取施工工具时的劳动强度。

参照图2和图6，支撑座2远离收纳箱13的一端设有滚轮211，滚轮211与支撑座2的底端转动连接，滚轮211位于凹槽121内，支撑座2在滑动时，滚轮211的设置能够减小支撑座2与脚踏板12之前的摩擦，使得操作员在推动收纳箱13滑动时更省力便捷。

参照图6，支撑座2包括粗杆23、细杆22和安装座21， 安装座21呈板状，滚轮211安装在安装座21上，细杆22位于安装座21的上方，细杆22与安装座21固定连接，粗杆23套设在细杆22上，且粗杆23与细杆22螺纹连接，收纳箱13的底端与粗杆23固定连接，利用粗杆23与细杆22的配合，实现收纳箱13能够竖直滑动的目的。

参照图6，操作员在施工不同位置时，操作员根据施工位置转动收纳箱13，收纳箱13在转动时，能够带动粗杆23转动，粗杆23与细杆22的螺纹连接，使得粗杆23能够带动细杆22沿竖直方向移动，实现带动收纳箱13升降的目的，将收纳箱13移动至合适位置，从而提高操作员取放工具时的便捷性；同时，当操作员需要取放工具时，收纳箱13的竖直滑动能够降低操作员蹲下或者弯腰取放工具时的劳动强度。

本申请实施例一种道路施工用脚手架的实施原理为：操作员在施工时，将脚踏板12交叉设置，从而增大相邻脚踏板12之间的空间，便于多人能够同时在同一脚踏板12上工作，当需要调整脚踏板12的位置时，操作员利用电机31驱动第一联动杆32转动，从而驱动第一锥齿轮33转动，第一锥齿轮33转动带动第二锥齿轮34转动，第二锥齿轮34转动带动第二联动杆351转动，从而实现脚踏板12沿竖直方向滑动的目的，提高脚踏板12使用时的灵活便捷性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。