一种钛酸盐计量送料设备

文档序号:1855197 发布日期:2021-11-19 浏览:14次 >En<

阅读说明:本技术 一种钛酸盐计量送料设备 (Titanate measurement feeding equipment ) 是由 郭继光 贺炅皓 于 2021-10-21 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种钛酸盐计量送料设备,包括外壳,外壳内设有冷凝腔,冷凝腔右侧的外壳内设有预热腔;本发明通过热泵去除空气中的水蒸气,防止碳酸钾吸收空气中的水和二氧化碳,转变为碳酸氢钾,影响反应效率,并且利用热泵吸收的热量来对原料进行预热,以减少反应过程中加热所需的能源消耗,还通过研磨轮将原料粉末进行进一步的研磨,以提高反应时的接触面积,提高反应效率,同时也可排除粉末结块对后续计量的干扰,不仅如此还通过重量传感器对碳酸钾进行称重计量,然后利用吹风机将碳酸钾粉末吹入到反应室中,防止在送料过程中粉末残留在管道内壁上。(The invention discloses titanate metering and feeding equipment, which comprises a shell, wherein a condensation cavity is arranged in the shell, and a preheating cavity is arranged in the shell on the right side of the condensation cavity; the invention removes water vapor in the air through the heat pump, prevents potassium carbonate from absorbing water and carbon dioxide in the air and converting the water and the carbon dioxide into potassium bicarbonate to influence the reaction efficiency, preheats the raw materials by utilizing the heat absorbed by the heat pump to reduce the energy consumption required by heating in the reaction process, further grinds the raw material powder through the grinding wheel to improve the contact area during the reaction and improve the reaction efficiency, and simultaneously can eliminate the interference of powder caking on subsequent measurement, and not only weighs and measures the potassium carbonate through the weight sensor, but also blows the potassium carbonate powder into the reaction chamber through the blower to prevent the powder from remaining on the inner wall of the pipeline during the feeding process.)

一种钛酸盐计量送料设备

技术领域

本发明涉及粉料输送技术领域,具体为一种钛酸盐计量送料设备。

背景技术

钛酸钾的生产方法是将碳酸钾粉末和二氧化钛作为原料进行混合,然后在高温下使其进行固相反应,最后得到钛酸钾晶须。而在生产过程中,需要称取一定量的碳酸钾和混合设备中的二氧化钛混合,如果碳酸钾的量过多或过少都会影响反应效率,并且碳酸钾的吸湿性强,使得吸收空气中的水和二氧化碳,转变为碳酸氢钾,并且结块,影响称重和反应效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钛酸盐计量送料设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种钛酸盐计量送料设备,包括外壳,所述外壳内设有冷凝腔,所述冷凝腔右侧的所述外壳内设有预热腔,所述冷凝腔和所述预热腔的连接处固定设有过滤板,所述冷凝腔和所述预热腔下侧设有可以排除空气中水分并同时对碳酸钾预热的除水预热机构;所述预热腔右侧的所述外壳内设有计量腔,所述预热腔和所述计量腔通过延伸到所述外壳上表面的U型管连通,所述预热腔内的所述U型管上设有可供碳酸钾输送的开口,所述预热腔的底面固定设有输送电机,所述输送电机的上端面驱动连接有延伸到所述U型管内的螺旋输送轴,所述计量腔上侧的所述U型管四周设有研磨动力腔,所述研磨动力腔位置的所述U型管内壁上固定设有固定杆,所述固定杆上固定设有固定块,所述固定块上和所述研磨动力腔内设有可将结块的碳酸钾进行粉碎研磨的研磨机构;所述计量腔的右侧连接有固定设置在所述外壳右端面的送料管,所述送料管上固定设有电磁阀,所述计量腔内设有计量并控制碳酸钾送料的计量机构。

按上述方案,所述除水预热机构包括固定设置在所述冷凝腔内的蒸发器,所述预热腔下侧的所述外壳内固定设有换热器,所述换热器和所述冷凝腔之间连接有冷凝管,所述冷凝管上固定设有压缩机和节流阀,所述冷凝腔右侧的所述冷凝腔底面设有延伸到所述外壳外侧的排水管,该除水预热机构可将空气中的水蒸气去除,防止碳酸钾吸收空气中的水和二氧化碳,转变为碳酸氢钾,影响反应效率,并且对原料进行预热,减少反应时加热所需的能源消耗。

按上述方案,所述研磨机构包括转动设置在所述固定块上端面的研磨轴,所述研磨轴的上端面固定设有研磨轮,所述研磨轮内设有两个左右位置对称的内磁铁,所述研磨动力腔的下端面固定设有研磨电机,所述研磨电机的上端面驱动连接有延伸到所述研磨动力腔内的动力轴,所述动力轴的上端面固定设有动力轮,所述U型管的外端面设有可在所述研磨动力腔底面上滑动的外齿环,所述外齿环与所述动力轮啮合,所述外齿环内固定设有两个左右位置对称的外磁铁,该研磨机构可将原料粉末进行进一步的研磨,提高反应时的接触面积,进而提高反应效率。

按上述方案,所述计量腔下侧的所述外壳内设有变阻腔,所述变阻腔的左端面转动设有延伸到所述外壳右表面的旋钮轴,所述旋钮轴的右端面固定设有旋钮,所述变阻腔内的所述旋钮轴上螺纹连接有调节滑块,所述调节滑块上和所述变阻腔的上端面之间设有滑动变阻器,所述滑动变阻器上连接有导线,所述研磨电机也连接在所述导线上,该滑动变阻器可调节送料速度,进而改变每次送料的时间间隔。

按上述方案,所述计量机构包括固定设置在所述计量腔前后内壁上的输送带,所述输送带内的所述计量腔内壁之间固定设有重量传感器,所述计量腔的上端面设有一个倾斜设置的吹风机,所述吹风机的上端面连接有延伸到所述外壳右表面的进气管,该计量机构可对送料量进行检测,并且可防止送料过程中粉末残留在管道内壁上。

按上述方案,所述预热腔上侧的所述外壳上端面设有开关门,所述开关门通过开关轴铰接在所述外壳上,该开关门可隔绝外界的空气,防止外界的水蒸气干扰。

本发明的有益效果是:本发明通过热泵去除空气中的水蒸气,防止碳酸钾吸收空气中的水和二氧化碳,转变为碳酸氢钾,影响反应效率,并且利用热泵吸收的热量来对原料进行预热,以减少反应过程中加热所需的能源消耗;

本发明通过研磨轮将原料粉末进行进一步的研磨,以提高反应时的接触面积,提高反应效率,同时也可排除粉末结块对后续计量的干扰;

本发明通过重量传感器对碳酸钾进行称重计量,然后利用吹风机将碳酸钾粉末吹入到反应室中,防止在送料过程中粉末残留在管道内壁上。

附图说明

图1是本发明的外观示意图;

图2是本发明的一种钛酸盐计量送料设备整体结构示意图;

图3是本发明图2中A-A的示意图;

图4是本发明图2中研磨轮的结构图;

图5是本发明图2中计量腔的示意图;

如图:

11、外壳;12、蒸发器;13、冷凝腔;14、冷凝管;15、排水管;16、过滤板;17、节流阀;18、开关轴;19、预热腔;20、换热器;21、输送电机;22、螺旋输送轴;23、U型管;24、研磨轮;25、外齿环;26、研磨动力腔;27、计量腔;28、电磁阀;29、送料管;30、导线;31、滑动变阻器;32、旋钮;33、旋钮轴;34、调节滑块;35、变阻腔;36、压缩机;37、开关门;38、计量机构;39、外磁铁;40、内磁铁;41、研磨轴;42、固定杆;43、固定块;44、动力轮;45、动力轴;46、研磨电机;47、吹风机;48、输送带;49、重量传感器;50、除水预热机构;51、研磨机构;52、进气管。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行具体说明,应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种钛酸盐计量送料设备或几种具体的实施方式,并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定,如在本文中所使用,术语上下和左右不限于其严格的几何定义,而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限,下面详尽说明该一种钛酸盐计量送料设备的具体特征:

参照附图1-图5,根据本发明的实施例的一种钛酸盐计量送料设备,包括外壳11,所述外壳11内设有冷凝腔13,所述冷凝腔13右侧的所述外壳11内设有预热腔19,所述冷凝腔13和所述预热腔19的连接处固定设有过滤板16,所述冷凝腔13和所述预热腔19下侧设有可以排除空气中水分并同时对碳酸钾预热的除水预热机构50;所述预热腔19右侧的所述外壳11内设有计量腔27,所述预热腔19和所述计量腔27通过延伸到所述外壳11上表面的U型管23连通,所述预热腔19内的所述U型管23上设有可供碳酸钾输送的开口,所述预热腔19的底面固定设有输送电机21,所述输送电机21的上端面驱动连接有延伸到所述U型管23内的螺旋输送轴22,所述计量腔27上侧的所述U型管23四周设有研磨动力腔26,所述研磨动力腔26位置的所述U型管23内壁上固定设有固定杆42,所述固定杆42上固定设有固定块43,所述固定块43上和所述研磨动力腔26内设有可将结块的碳酸钾进行粉碎研磨的研磨机构51;所述计量腔27的右侧连接有固定设置在所述外壳11右端面的送料管29,所述送料管29上固定设有电磁阀28,所述计量腔27内设有计量并控制碳酸钾送料的计量机构38。

示例性地,所述除水预热机构50包括固定设置在所述冷凝腔13内的蒸发器12,所述预热腔19下侧的所述外壳11内固定设有换热器20,所述换热器20和所述冷凝腔13之间连接有冷凝管14,所述冷凝管14上固定设有压缩机36和节流阀17,所述冷凝腔13右侧的所述冷凝腔13底面设有延伸到所述外壳11外侧的排水管15,当压缩机36启动时,压缩机36将冷凝管14内的液态冷凝液进行加压,然后经过蒸发器12将吸热,冷凝液的温度升高气化,在蒸发器12吸热同时,蒸发器12表面降温,使得冷凝腔13和预热腔19内的水蒸气在接触到蒸发器12时凝结成小液滴,并沿着蒸发器12的斜面流入到排水管15中排出,而温度升高的冷凝液通过节流阀17的减压后,再移动到换热器20处,经过换热器20的放热,使得冷凝液又变回液态,再次回到压缩机36处,在换热器20放热时,换热器20对预热腔19内的碳酸钾进行预热。

示例性地,所述研磨机构51包括转动设置在所述固定块43上端面的研磨轴41,所述研磨轴41的上端面固定设有研磨轮24,所述研磨轮24内设有两个左右位置对称的内磁铁40,所述研磨动力腔26的下端面固定设有研磨电机46,所述研磨电机46的上端面驱动连接有延伸到所述研磨动力腔26内的动力轴45,所述动力轴45的上端面固定设有动力轮44,所述U型管23的外端面设有可在所述研磨动力腔26底面上滑动的外齿环25,所述外齿环25与所述动力轮44啮合,所述外齿环25内固定设有两个左右位置对称的外磁铁39,当研磨电机46启动时,研磨电机46带动动力轴45转动,动力轴45带动动力轮44转动,动力轮44通过外齿环25带动外磁铁39转动,外磁铁39通过磁吸力带动内磁铁40转动,内磁铁40带动研磨轮24转动,研磨轮24对U型管23内的碳酸钾粉末进行研磨细化,而细化后的碳酸钾可随着重力掉入到计量腔27内。

示例性地,所述计量腔27下侧的所述外壳11内设有变阻腔35,所述变阻腔35的左端面转动设有延伸到所述外壳11右表面的旋钮轴33,所述旋钮轴33的右端面固定设有旋钮32,所述变阻腔35内的所述旋钮轴33上螺纹连接有调节滑块34,所述调节滑块34上和所述变阻腔35的上端面之间设有滑动变阻器31,所述滑动变阻器31上连接有导线30,所述研磨电机46也连接在所述导线30上,当转动旋钮32时,旋钮32带动旋钮轴33转动,旋钮轴33带动调节滑块34移动,调节滑块34通过滑动变阻器31调节接入到导线30内的电阻大小,进而调节研磨电机46的转速。

示例性地,所述计量机构38包括固定设置在所述计量腔27前后内壁上的输送带48,所述输送带48内的所述计量腔27内壁之间固定设有重量传感器49,所述计量腔27的上端面设有一个倾斜设置的吹风机47,所述吹风机47的上端面连接有延伸到所述外壳11右表面的进气管52,当细化后的碳酸钾粉末掉落到输送带48上时,重量传感器49会对输送带48上的粉末重量进行测量,当重量到达设定值时,研磨电机46停止,输送带48和吹风机47启动,同时电磁阀28开启,输送带48将粉末输送到计量腔27的倾斜端,使得粉末随着重量落入到送料管29处,再通过送料管29进入到反应室中,而吹风机47可将残留在计量腔27斜面和送料管29上的粉末吹入到反应室中。

示例性地,所述预热腔19上侧的所述外壳11上端面设有开关门37,所述开关门37通过开关轴18铰接在所述外壳11上。

本发明的一种钛酸盐计量送料设备,其工作流程如下:

打开开关门37,将碳酸钾粉末放入到预热腔19内,然后盖上开关门37,防止外界的水蒸气进入到预热腔19内,然后根据送料速度的需求转动旋钮32,旋钮32带动旋钮轴33转动,旋钮轴33带动调节滑块34移动,调节滑块34通过滑动变阻器31调节接入到导线30内的电阻大小,进而调节研磨电机46的转速,然后启动压缩机36,压缩机36将冷凝管14内的液态冷凝液进行加压,然后经过蒸发器12将吸热,冷凝液的温度升高气化,在蒸发器12吸热同时,蒸发器12表面降温,使得冷凝腔13和预热腔19内的水蒸气在接触到蒸发器12时凝结成小液滴,并沿着蒸发器12的斜面流入到排水管15中排出,以去除冷凝腔13和预热腔19内的水蒸气,防止碳酸钾吸收空气中的二氧化碳和水转变为碳酸氢钾,影响原料纯度,同时也防止粉末结块,然后温度升高的冷凝液通过节流阀17的减压后,再移动到换热器20处,经过换热器20的放热,使得冷凝液又变回液态,再次回到压缩机36处,如此循环,而在换热器20放热时,换热器20对预热腔19内的碳酸钾进行预热处理,以减少在反应时对其进行加热的能源消耗,然后启动输送电机21,输送电机21带动螺旋输送轴22转动,螺旋输送轴22将预热后的碳酸钾粉末输送到研磨轮24上侧,但因为当前的粉末颗粒较大,使得粉末无法通过研磨轮24进入到计量腔27内,启动研磨电机46,研磨电机46带动动力轴45转动,动力轴45带动动力轮44转动,动力轮44通过外齿环25带动外磁铁39转动,外磁铁39通过磁吸力带动内磁铁40转动,内磁铁40带动研磨轮24转动,研磨轮24对U型管23内的碳酸钾粉末进行研磨细化,以提高反应时的接触面积,从而使得反应效率提高,而细化后的碳酸钾粉末可通过研磨轮24掉入到输送带48上,重量传感器49会对输送带48上的粉末重量进行测量,当重量到达设定值时,研磨电机46停止,输送带48和吹风机47启动,同时电磁阀28开启,输送带48将粉末输送到计量腔27的倾斜端,使得粉末随着重量落入到送料管29处,再通过送料管29进入到反应室中,而吹风机47可将残留在计量腔27斜面和送料管29上的粉末吹入到反应室中,防止粉末残留在计量腔27和电磁阀28内壁上,而使得送料量不准确,影响反应效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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