一种双中心多孔聚合物及其制备方法

文档序号:1855953 发布日期:2021-11-19 浏览:23次 >En<

阅读说明:本技术 一种双中心多孔聚合物及其制备方法 (Double-center porous polymer and preparation method thereof ) 是由 熊玉兵 王时婷 周宁 戴志锋 于 2021-09-03 设计创作,主要内容包括:本发明属于催化剂技术领域,具体涉及一种双中心多孔聚合物及其制备方法,具有金属卟啉和季鏻位点,且通过乙烯基功能化的卟啉和4-(二苯基膦基)苯乙烯单体共聚,然后经季鏻化和金属配位制备而成。本发明解决了现有多孔催化剂结构不易调控的弊端,利用金属卟啉和季鏻位点作为活性中心,并固定在多孔聚合物中,形成双中心非均相多孔催化剂。(The invention belongs to the technical field of catalysts, and particularly relates to a double-center porous polymer and a preparation method thereof. The invention solves the defect that the structure of the existing porous catalyst is difficult to regulate and control, and the double-center heterogeneous porous catalyst is formed by taking metalloporphyrin and quaternary phosphonium sites as active centers and fixing the active centers in a porous polymer.)

一种双中心多孔聚合物及其制备方法

技术领域

本发明属于催化剂技术领域,具体涉及一种双中心多孔聚合物及其制备方法。

背景技术

随着化石能源的大量消耗,CO2的大量排放被认为是导致全球变暖和气候变化的主要因素。尽管CO2对环境影响不利,但它亦是一种丰富、可再生、廉价、无毒的C1资源,可转化为各种高附加值的工业化学品。与高能氧化还原过程相比,CO2的非氧化还原反应如环状碳酸酯生产具有突出优势,如100%原子经济转化效率、反应条件温和。此外,生成的环状碳酸酯可用作非质子极性溶剂、电解质和合成中间体,在现代化学工业中有着重要作用。但是,由于CO2的低反应活性和动力学惰性,将其转化为工业化学品仍面临诸多困难和挑战。因此,广大科学家致力于开发具有显着降低的活化势垒的催化体系。

发明内容

针对现有技术中的问题,本发明提供一种双中心多孔聚合物,解决了现有多孔催化剂结构不易调控的弊端,利用金属卟啉和季鏻位点作为活性中心,并固定在多孔聚合物中,形成双中心非均相多孔催化剂。

为实现以上技术目的,本发明的技术方案是:

一种双中心多孔聚合物,具有金属卟啉和季鏻位点,且通过乙烯基功能化的卟啉和4-(二苯基膦基)苯乙烯单体共聚,然后经季鏻化和金属配位制备而成。

所述双中心多孔聚合物的制备方法包括:

步骤1,4-(二苯基膦基)苯乙烯(Ph2PSt)的合成;以4-溴苯乙烯和二苯基氯化膦为原料制备4-(二苯基膦基)苯乙烯;

步骤2,四(4-乙烯基苯基)卟啉(VPP)的合成;以4-溴苯乙烯和N,N-二甲基甲酰胺为原料制备4-乙烯基苯甲醛;并以4-乙烯基苯甲醛和吡咯为原料制备四(4-乙烯基苯基)卟啉;

步骤3,多孔聚合物的合成:以4-(二苯基膦基)苯乙烯、四乙烯基苯基卟啉和偶氮二异丁腈为原料制备多孔有机聚合物;

步骤4,双中心多孔聚合物的合成:采用溴化物对多孔聚合物进行季鏻化,得到含有烷基的双中心多孔聚合物;然后季鏻化处理的多孔有机聚合物进行金属配位反应,得到含有季鏻化位点和金属位点的双中心多孔聚合物。

所述步骤1的合成方法包括:在三颈圆底烧瓶内加入镁粉,抽真空干燥,在N2氛围下加入四氢呋喃,再通过滴液漏斗滴加4-溴苯乙烯,滴加完后在室温下继续搅拌两小时,再用同样的操作加入二苯基氯化膦,在室温下反应过夜。反应停止后,溶液用饱和氯化铵水溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取,合并有机层,旋蒸除去有机溶剂,用柱层析进行提纯,洗脱液为石油醚:乙酸乙酯=100:1(体积比),旋蒸除去溶剂,所得固体经真空干燥,最终得白色固体产物4-(二苯基膦基)苯乙烯Ph2PSt。4-溴苯乙烯在使用前经过减压蒸馏提纯。

所述步骤2中的4-乙烯基苯甲醛的合成方法包括:在三颈圆底烧瓶内加入镁粉,抽真空干燥,在N2氛围下加入无水四氢呋喃,再用滴液漏斗加入4-溴苯乙烯,室温下搅拌反应两小时后,按同样的方法再加入N,N-二甲基甲酰胺,室温下反应过夜;反应停止后,溶液用饱和氯化铵水溶液淬灭,用乙酸乙酯萃取,合并有机层,旋蒸除去溶剂后,粗产物用柱层析提纯,洗脱剂为石油醚:乙酸乙酯=20:1(体积比),旋蒸除去溶剂后得淡黄色透明液体4-乙烯基苯甲醛。

所述步骤2中的四(4-乙烯基苯基)卟啉的合成方法包括:在圆底烧瓶中加入纯的4-乙烯基苯甲醛、吡咯和丙酸,140℃下反应1小时,过滤并用乙酸乙酯洗涤,真空30℃干燥,得紫色固体四乙烯基苯基卟啉。

所述步骤3中多孔聚合物的合成方法包括:将4-(二苯基膦基)苯乙烯、四乙烯基苯基卟啉和偶氮二异丁腈(AIBN)溶于NMP中,将溶液移入50ml的聚四氟乙烯反应器中,在200℃下反应3天,过滤分离固体,在索氏提取器中用二氯甲烷抽提72小时,所得固体30℃真空干燥6h,得到多孔有机聚合物PVPP-PPh2PSt-X,X=1-6,其中数字表示VPP和Ph2PSt的摩尔投料比。

所述步骤4中的季鏻化处理包括:将多孔有机聚合物分散在无水DMF中,再加入溴化物、N2保护下反应3d,反应结束后冷至室温,DMF洗涤三次,100℃真空干燥12h。所述溴化物采用溴乙烷、1-溴丁烷、1-溴己烷、1-溴辛烷中的一种。

所述步骤4中的含有季鏻化位点和金属位点的双中心多孔聚合物的合成包括,将季鏻化处理的多孔有机聚合物分散在无水DMF中,加入氯化金属盐,在N2氛围下回流36h,冷至室温后,用3M的盐酸在空气中搅拌,过滤并用大量水洗涤,80℃真空干燥12h,得到PMtVPP-PPh2PStR-X(Mt=Zn,Ni,Fe,Cu)。

从以上描述可以看出,本发明具备以下优点:

1.本发明解决了现有多孔催化剂结构不易调控的弊端,利用金属卟啉和季鏻位点作为活性中心,并固定在多孔聚合物中,形成双中心非均相多孔催化剂。

2.本发明以乙烯基功能化的卟啉和4-(二苯基膦基)苯乙烯作为单体,通过自由基共聚制备了一系列新型多孔有机聚合物,再用不同的卤代烃进行季鏻化、金属对卟啉配位得到了双活性中心催化剂PMtVPP-PPh2PStR-X。

3.本发明通过自由基共聚实现了两种活性中心在分子水平上的结合与协同,而为CO2高效转化与利用催化剂的设计提供方法和思路,该合成方法简单,可控性强,能够根据需要调节季鏻化链长和金属配位。

附图说明

图1是实施例6所制备的PCoVPP-PPh2PStB-1的TEM图像;

图2是多孔有机聚合物PVPP-PPh2PStB-1的固态13C NMR谱图;

图3是多孔有机聚合物PVPP-PPh2PStB-1的固态31P NMR谱图

具体实施方式

结合图1-3,详细说明本发明的一个具体实施例,但不对本发明的权利要求做任何限定。

实施例1

一种双中心多孔聚合物,具有金属卟啉和季鏻位点,通过乙烯基功能化的卟啉和4-(二苯基膦基)苯乙烯单体共聚,然后经季鏻化和金属配位制备而成。

具体步骤包括:

步骤1,4-(二苯基膦基)苯乙烯(Ph2PSt)的合成;

以4-溴苯乙烯和二苯基氯化膦为原料制备4-(二苯基膦基)苯乙烯;具体如下:

4-溴苯乙烯在使用前经过减压蒸馏提纯;在300ml的三颈圆底烧瓶内加入镁粉(1.5g,62.5mmol),抽真空干燥,在N2氛围下加入四氢呋喃(50ml),再通过滴液漏斗滴加4-溴苯乙烯(6.6075g,36.1mmol),滴加完后在室温下继续搅拌两小时,再用同样的操作加入二苯基氯化膦(6.6120g,30.3mmol),在室温下反应过夜。反应停止后,溶液用饱和氯化铵水溶液(200ml)淬灭,用乙酸乙酯萃取,合并有机层,旋蒸除去有机溶剂,用柱层析进行提纯,洗脱液为石油醚:乙酸乙酯=100:1(体积比),旋蒸除去溶剂,所得固体经真空干燥,最终得白色固体产物4-(二苯基膦基)苯乙烯Ph2PSt,产率7.0g(80.86%)

步骤2,四(4-乙烯基苯基)卟啉(VPP)的合成;以4-溴苯乙烯和N,N-二甲基甲酰胺为原料制备4-乙烯基苯甲醛;具体如下:

在500ml的三颈圆底烧瓶内加入镁粉(4.8005g,0.2mmol),抽真空干燥,在N2氛围下加入无水四氢呋喃(90ml),再用滴液漏斗加入4-溴苯乙烯(18.3232g,100mmol),室温下搅拌反应两小时后,按同样的方法再加入N,N-二甲基甲酰胺(7.3215g,100mmol),室温下反应过夜。反应停止后,溶液用饱和氯化铵水溶液(200ml)淬灭,用乙酸乙酯萃取,合并有机层,旋蒸除去溶剂后,粗产物用柱层析提纯,洗脱剂为石油醚:乙酸乙酯=20:1(体积比),旋蒸除去溶剂后得淡黄色透明液体4-乙烯基苯甲醛(9.78g,74.07%)。

以4-乙烯基苯甲醛和吡咯为原料制备四(4-乙烯基苯基)卟啉;具体如下:

在500ml的圆底烧瓶中加入纯的4-乙烯基苯甲醛(4.3380g,32.9mmol)、新蒸的吡咯(2.2011g,32.9mmol)和丙酸(250ml),140℃下反应1小时,过滤并用乙酸乙酯洗涤,真空30℃干燥,得紫色固体四乙烯基苯基卟啉VPP(2.0g,23.92%)。

步骤3,多孔聚合物的合成:以4-(二苯基膦基)苯乙烯、四乙烯基苯基卟啉和偶氮二异丁腈为原料制备多孔有机聚合物;具体如下:

将4-(二苯基膦基)苯乙烯(0.7892g,2.8mmol)、四乙烯基苯基卟啉(1.9847g,2.8mmol)和偶氮二异丁腈(AIBN)(0.1348g,0.821mmol)溶于(NMP)(15ml)中,将溶液移入50ml的聚四氟乙烯反应器中,在200℃下反应3天,过滤分离固体,在索氏提取器中用二氯甲烷抽提72小时,所得固体30℃真空干燥6h,得到多孔有机聚合物PVPP-PPh2PSt-1(2.76g,99.52%);

步骤4,双中心多孔聚合物的合成:采用溴化物对多孔聚合物进行季鏻化,得到含有烷基的双中心多孔聚合物;然后季鏻化处理的多孔有机聚合物进行金属配位反应,得到含有季鏻化位点和金属位点的双中心多孔聚合物;将多孔有机聚合物PVPP-PPh2PSt-1(0.2503g)分散在无水DMF(8ml)中,再加入溴乙烷(0.3359g,3.3mmol)、N2保护下,在60℃油锅中反应3d。反应结束后冷至室温,DMF洗涤三次,100℃真空干燥12h。得到乙基季鏻化产物PVPP-PPh2PStE-1;

将季鏻化产物PVPP-PPh2PStE-1分散在无水DMF中,加入六水氯化钴(0.7852g,3.3mmol),在N2氛围下回流36h,冷至室温后,用3M的盐酸(60ml)在空气中搅拌,使Co2+氧化为Co3+。过滤并用大量水洗涤,80℃真空干燥12h,得到Co3+配位的多孔聚合物催化剂PCoVPP-PPh2PStE-1。

实施例2-6采用实施例1相同的方式分别制备:PZnVPP-PPh2PStB-2、PNiVPP-PPh2PStH-3、PFeVPP-PPh2PStO-4、PCuVPP-PPh2PStE-5、PCoVPP-PPh2PStB-1

性能检测

以实施例6制备的PCoVPP-PPh2PStB-1为例

如图1所示的TEM图像明确指出了PCoVPP-PPh2PStB-1是无规则形貌的颗粒,具有多孔结构。

针对PVPP-PPh2PStB-1的13C NMR和31P NMR分析,如图2所示,该图显示了多孔有机聚合物PVPP-PPh2PStB-1的固态13C NMR谱。在110~150ppm处的峰归属于卟啉大环上的碳以及苯环上的碳。在30-50ppm处的明显峰归因于聚合的乙烯基的碳。图3还显示了PVPP-PPh2PStB-1的31P NMR谱,13C NMR谱和31P NMR谱表明成功地制备了含有卟啉和可功能化的膦化物的多孔有机聚合物。

通过FT-IR分析进一步确定了多孔有机聚合物PVPP-PPh2PStB-1和催化剂PCoVPP-PPh2PStB-1的化学组成和结构。在氮气流中多孔有机聚合物PVPP-PPh2PStB-1和催化剂PCoVPP-PPh2PStB-1的热重分析(TGA),可以看到聚合物到400℃才开始分解,说明聚合物的热稳定性高。

综上所述,本发明具有以下优点:

1.本发明解决了现有催化剂的弊端,利用金属卟啉和季鏻位点作为活性中心,并固定在多孔聚合物中,形成双中心非均相多孔催化剂。

2.本发明以乙烯基功能化的卟啉和4-(二苯基膦基)苯乙烯作为单体,通过自由基共聚制备了一系列新型多孔有机聚合物,再用不同的卤代烃进行季鏻化、金属对卟啉配位得到了双活性中心催化剂PMtVPP-PPh2PStR-X。

3.本发明通过自由基共聚实现了两种活性中心在分子水平上的结合与协同,而为CO2高效转化与利用催化剂的设计提供方法和思路,该合成方法简单,可控性强,能够根据需要调节季鏻化链长和金属配位。

可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。

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