具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

本发明减振环组件在减振环本体内设置摆锤和磁感空腔，通过压缩机振动传递给减振环本体使摆锤在磁感空腔内摆动产生电涡流效应，将振动能量转换成热能耗散，有效抑制压缩机振动。以下结合具体实施对本发明进行详细介绍：

如图1、图2、图3所示，本发明提供一种减振环组件，包括：

减振环本体1，减振环本体1为环形管结构，内部形成有圆环形空腔；

摆锤2，可摆动地设置在减振环本体1内部，即摆锤2可摆动地设置在圆环形空腔内，摆锤2包括配重块21，配重块21为磁性结构；

减振环本体1内部形成有磁感空腔，即圆环形空腔内形成有磁感空腔，配重块21可摆动地置于磁感空腔内，配重块21在磁感空腔内摆动可形成电涡流效应。

优选地，减振环本体1可以由不导磁但是导电性能较好的材质构成，例如，可以由铜构成，从而使得减振环本体1的内部空腔构成磁感空腔，摆锤2摆动时配重块21与减振环本体1相对运动，使减振环本体1切割磁场形成电涡流效应，将振动能量转换成热能耗散，达到减振的目的。

进一步地，由于铜材质硬度不够高，振动传递效果不好，且造价较高，大量使用会使成本过高。减振环组件还包括磁感层3，磁感层3设置在减振环本体1内部，磁感层3围成磁感空腔，磁感层3由不导磁但是导电性能较好的材质构成，例如有铜构成，这样可以大大减小铜的使用量。而减振环本体1优选由刚度较高的材质构成，确保压缩机缸体的振动能快速有效的传递至内部，进一步地，减振环本体1还应具有较高的导热系数，以便于热量传导和耗散，在本实施例中，减振环本体1为不锈钢材质。

磁感层3沿着减振环本体1的周向延伸，并且磁感层3的端面为圆弧面，具体的，磁感层3为上端开口的半圆管结构，半圆管结构内腔构成磁感空腔，配重块21伸入到磁感空腔内并能够在磁感空腔内摆动。

在本实施例中，减振环本体1为圆管结构，磁感层3贴合减振环本体1的内壁设置，容易想到的，减振环本体1的形状不限于圆管，还可以是方管、椭圆形管等。对于不同形状的减振环本体1，磁感层3的形状优选均设置为半圆管结构，以达到最优的减振效果。

优选地，磁感层3沿着减振环本体1的环形周向形成完整的环形结构，或者，磁感层3还可以与摆锤2对应设置，即磁感层3的长度较短，每一个摆锤2对应设置一个磁感层3，以进一步减少磁感层3的用料。

如图4所示，摆锤2设置多个，多个摆锤2沿着减振环本体1的环形周向设置，优选地，多个摆锤2可以均匀分布，或者，多个摆锤2还可以不均匀分布，例如，部分区域分布密度较大，部分区域分布密度较小。

摆锤2还包括连接部23和摆杆22，连接部23固定设置在减振环本体1的内壁顶部，摆杆22的第一端与连接部23活动连接，摆杆22的第二端与配重块21连接。

优选地，连接部23为碗状结构，扣设在减振环本体1的内壁顶部，碗状结构的底部设置通孔。摆杆22的第一端设置有限位球24，限位球24的直径大于通孔的直径，摆杆22的直径小于通孔的直径，限位球24位于碗状结构内，摆杆22通过通孔穿出。限位球24起到限位作用，将摆杆22和连接部23活动连接在一起，并且使摆杆22能够360°实现摆动，碗状结构上的通孔对摆杆22起到限位作用，对摆杆22的摆动幅度进行限制，避免配重块21与磁感层3发生碰撞而引起振动和噪音，降低减振效果。

优选地，配重块21为球状结构，配重块21由球心向外形成多层结构，至少配重块21的外层结构为磁性结构。在本实施例中，配重块21的内部为实心铅块，外部由永磁体包裹，使得配重块21的重量能够尽可能大。

如图5所示，优选地，减振环组件还包括紧固结构4，紧固结构4可包覆在减振环本体1的径向外侧，并能够将减振环本体1压紧在装配设备上，例如固定在压缩机上。紧固结构4包括紧固带，紧固带两端连接形成环状结构，并且环状结构的径向到小可调，紧固带的两端可以通过螺栓等连接件连接，并可以通过改变连接位置调整环状结构的径向尺寸，以保证能够有效地将减振环本体1固定在压缩机缸体上。

本发明还提供一种压缩机，如图5所示，包括缸体5，缸体5上设置有上述减振环组件。进一步地，压缩机还包括储液罐6，储液罐6位于缸体5一侧并与缸体5连接，紧固带将减振环本体1固定到缸体5的外壁上，紧固带的两端在与储液罐6相对的一侧连接，可便于减振环的安装，同时可以适量平衡压缩机质量分布不均问题。优选地，减振环组件设置在缸体5的上部。

进一步地，摆锤2设置多个，多个摆锤2采用不均匀分布的方式设置，远离储液罐6部分的摆锤2之间间隔较小，靠近储液罐6部分的摆锤2之间间隔较大，从而可以起到平衡压缩机质量分布不均的问题，并能够提高减振效果。

优选地，压缩机的基脚51还与减振脚垫7相连，压缩机运行过程中，产生振动，减振脚垫7通过其弹性吸收缸体5传递的轴向振动，径向振动通过减振环本体1传递至减振环本体1的内部，减振环组件随缸体5产生振动，摆锤2的配重块21受惯性影响，位置变化小，使磁感层3与配重块21之间产生相对运动。由于配重块21具有磁性，在与磁感层3发生相对运动时，磁感层3切割磁场，形成电涡流效应，将振动能量转换成热能耗散，有效抑制压缩机振动。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。