一种防静电储油罐用液压阀
阅读说明：本技术 一种防静电储油罐用液压阀 (Hydraulic valve for anti-static oil storage tank ) 是由 张伟 于 2021-08-18 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种防静电储油罐用液压阀,涉及阀门技术领域,以解决现有的液压阀在使用的时候,在运输的途中,油容易粘附在液压阀的阀瓣上的问题,包括主体,叶轮和气道,所述安装板的顶部设有螺纹孔,且安装板设在主体的外侧底部；所述面板设在叶轮的底部,且面板顶部的清理件安装在主体的底端；所述载板设在主体的侧面,且载板为圆形结构；所述固定板设在载板以及挡板的内侧,且固定板为弧形板结构；所述叶轮的侧面设有叶片,且叶轮通过构造件安装在主体的内侧底端；所述气道设在主体的外侧,且气道顶部的竖槽设在主体外壁内部,并且气道外部的卡板安装在推板的顶部侧面。在储油罐中使用液压阀的时候,可以通过叶轮清理液压阀阀瓣上沾附的油。(The invention provides a hydraulic valve for an anti-static oil storage tank, which relates to the technical field of valves and aims to solve the problem that oil is easy to adhere to a valve clack of the hydraulic valve in the transportation process when the existing hydraulic valve is used; the panel is arranged at the bottom of the impeller, and the cleaning piece at the top of the panel is arranged at the bottom end of the main body; the support plate is arranged on the side surface of the main body and is of a circular structure; the fixed plate is arranged on the inner sides of the support plate and the baffle plate and is of an arc-shaped plate structure; the side surface of the impeller is provided with blades, and the impeller is arranged at the bottom end of the inner side of the main body through a construction piece; the air flue is arranged on the outer side of the main body, the vertical groove in the top of the air flue is arranged inside the outer wall of the main body, and the clamping plate outside the air flue is arranged on the side face of the top of the push plate. When the hydraulic valve is used in the oil storage tank, oil adhered to the valve clack of the hydraulic valve can be cleaned through the impeller.)
技术领域
本发明属于阀门技术领域，更具体地说，特别涉及防静电储油罐用液压阀。
背景技术
液压安全阀又称Y型液压安全阀。Y型液压安全阀它是装设在油罐顶上，保护油罐安全的一个重要附件，当机械呼吸阀发生故障时，液压安全阀就能代替机械呼吸阀进行排气或放气。
例如申请号：CN201810736689.2中涉及一种具有防静电储油罐用液压阀，包括出油口、阀座和压力调节旋钮，所述出油口的一侧设有拖地线，所述主阀座的一侧设有进油口，且主阀座的上端设有主阀芯，所述主阀芯的上端固定安装有主阀弹簧，所述调压弹簧的上端设有阀盖，且阀盖的底端设有固定螺丝，所述压力调节旋钮的外表面设有橡胶护套。本发明所述的一种具有防静电储油罐用液压阀，设有防护罩、液压阀主体和橡胶护套，能够防止固定螺丝长时间紧固表面出现生锈现象，液压阀主体是高硅铸钢制造，耐腐蚀性强，增加了液压阀的使用寿命，橡胶护套和拖地线能够有效地防止静电的产生，在油罐上使用更加安全放心，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
基于现有技术发现，现有的液压阀在使用的时候，储油罐内的有容易粘附在液压阀的阀瓣上，在储油罐中使用液压阀的时候，储油罐内的油比较多，或者在运输的途中，油容易粘附在液压阀的阀瓣上，因为粘连性遇到压力不易快速的打开，且现有的液压阀在使用的时候，排气管道中粉尘在排气完结束的时候，容易粘附在阀瓣的内侧，长时间积累容易使阀瓣的联动性变差。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种防静电储油罐用液压阀，以解决现有的液压阀在使用的时候，储油罐内的有容易粘附在液压阀的阀瓣上，在储油罐中使用液压阀的时候，储油罐内的油比较多，或者在运输的途中，油容易粘附在液压阀的阀瓣上，因为粘连性遇到压力不易快速的打开，且现有的液压阀在使用的时候，排气管道中粉尘在排气完结束的时候，容易粘附在阀瓣的内侧，长时间积累容易使阀瓣的联动性变差的问题。
本发明一种防静电储油罐用液压阀的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种防静电储油罐用液压阀，包括主体，安装板，叶轮，面板，气道，载板和固定板，所述主体为圆柱结构，且主体的底部为弧形结构；所述安装板的顶部设有螺纹孔，且安装板设在主体的外侧底部；所述面板设在叶轮的底部，且面板顶部的清理件安装在主体的底端；所述载板设在主体的侧面，且载板为圆形结构；所述固定板设在载板以及挡板的内侧，且固定板为弧形板结构；
所述叶轮包括有横板，刮板，所述横板设在叶轮德顶部，且横板的顶部两端通过伸缩杆安装有刮板；所述叶轮的侧面设有叶片，且叶轮通过构造件安装在主体的内侧底端；
所述气道包括有竖槽，竖板，卡板，所述竖槽为矩形结构，且竖槽的内部通过弹簧安装有竖板；所述竖板的底端为半圆形结构，且竖板的底端插在气道的内侧；所述气道设在主体的外侧，且气道顶部的竖槽设在主体外壁内部，并且气道外部的卡板安装在推板的顶部侧面。
进一步的，所述主体包括有顶板，压板，推板，所述顶板的顶部安装有螺纹杆，且顶板设在主体的顶部；所述压板为圆形结构，且压板安装在主体的内侧，并且压板与顶板顶部的螺纹杆相连接；所述推板的底部为锥形结构，且推板通过弹簧安装在压板的底部。
进一步的，所述安装板包括有底槽，底板，所述底槽为弧形结构，且底槽设在安装板的底部；所述底板为板状结构，且底板通过弹簧安装在底槽的内部。
进一步的，所述叶轮还包括有刮板，所述刮板的顶部设有凹槽，且刮板的底部两端通过弹簧与横板相连接。
进一步的，所述面板包括有清理件，所述清理件为L形结构，且清理件的侧面为弧形结构，并且清理件通过弹簧安装在面板的顶部两端。
进一步的，所述气道还包括有卡板，所述卡板为板状结构，且卡板设在竖板的地段侧面。
进一步的，所述载板包括有挡板，转杆，所述挡板为圆形结构，且挡板通过连接杆设在载板的侧面；所述转杆的外侧安装有链条，且转杆的内端贯穿挡板的侧面安装在载板的内侧。
进一步的，所述固定板包括有导向件，滑轮，所述导向件为弧形结构，且导向件设在固定板的中间部位；所述滑轮为球形结构，且滑轮镶嵌在导向件的内侧。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、在本装置中设置了叶轮，在储油罐中使用液压阀的时候，可以通过叶轮清理液压阀阀瓣上沾附的油，在主体的底端通过构造件安装有叶轮，当内部的压力过大的时候，压力产生的气流带动叶轮外侧的叶片转动，使叶轮带动顶部的横板转动，刮板在弹簧的作用下贴合推板的底部，当推板向上移动的时候，刮板通过弹簧以及伸缩杆的作用跟随推板移动，使横板通过伸缩杆带动刮板移动，使刮板把推板底部的沾附的油刮下来，刮板顶部的内侧可以使刮下来的油流下来，清理推板；
2、在本装置中设置了气道，在储油罐中使用液压阀的时候，可以通过气道挡住外来的粉尘，在主体的侧面设有圆形的气道，气道的外端的弧形结构可以遮挡雨水流到气道的内部，当推板向上移动的时候，使推板推动卡板向上移动，使竖板在竖槽的内部竖直移动，可以使压力释放出去，放压结束的时候，推板向下移动，竖板失去压力，在弹簧的作用下竖板的底端卡在气道的内侧，防止粉尘进入到主体的内部，从而解决了现有的液压阀在使用的时候，储油罐内的有容易粘附在液压阀的阀瓣上，在储油罐中使用液压阀的时候，储油罐内的油比较多，或者在运输的途中，油容易粘附在液压阀的阀瓣上，因为粘连性遇到压力不易快速的打开，且现有的液压阀在使用的时候，排气管道中粉尘在排气完结束的时候，容易粘附在阀瓣的内侧，长时间积累容易使阀瓣的联动性变差的问题。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的主体截面结构示意图。
图3是本发明的安装板截面结构示意图。
图4是本发明的叶轮立体结构示意图。
图5是本发明的气道截面结构示意图。
图6是本发明的载板立体结构示意图。
图7是本发明的由图6引出的A部放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、主体；101、顶板；102、压板；103、推板；2、安装板；201、底槽；202、底板；3、叶轮；301、横板；302、刮板；4、面板；401、清理件；5、气道；501、竖槽；502、竖板；503、卡板；6、载板；601、挡板；602、转杆；7、固定板；701、导向件；702、滑轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图7所示：
本发明提供一种防静电储油罐用液压阀，包括主体1，安装板2，叶轮3，面板4，气道5，载板6和固定板7，主体1为圆柱结构，且主体1的底部为弧形结构；安装板2的顶部设有螺纹孔，且安装板2设在主体1的外侧底部；面板4设在叶轮3的底部，且面板4顶部的清理件401安装在主体1的底端；载板6设在主体1的侧面，且载板6为圆形结构；固定板7设在载板6以及挡板601的内侧，且固定板7为弧形板结构；
叶轮3包括有横板301，刮板302，横板301设在叶轮3德顶部，且横板301的顶部两端通过伸缩杆安装有刮板302；叶轮3的侧面设有叶片，且叶轮3通过构造件安装在主体1的内侧底端，在主体1的底端通过构造件安装有叶轮3，当内部的压力过大的时候，压力产生的气流带动叶轮3外侧的叶片转动，使叶轮3带动顶部的横板301转动，刮板302在弹簧的作用下贴合推板103的底部，当推板103向上移动的时候，刮板302通过弹簧以及伸缩杆的作用跟随推板103移动；
气道5包括有竖槽501，竖板502，卡板503，竖槽501为矩形结构，且竖槽501的内部通过弹簧安装有竖板502；竖板502的底端为半圆形结构，且竖板502的底端插在气道5的内侧；气道5设在主体1的外侧，且气道5顶部的竖槽501设在主体1外壁内部，并且气道5外部的卡板503安装在推板103的顶部侧面，在主体1的侧面设有圆形的气道5，气道5的外端的弧形结构可以遮挡雨水流到气道5的内部，当推板103向上移动的时候，使推板103推动卡板503向上移动，使竖板502在竖槽501的内部竖直移动，可以使压力释放出去。
其中，主体1包括有顶板101，压板102，推板103，顶板101的顶部安装有螺纹杆，且顶板101设在主体1的顶部；压板102为圆形结构，且压板102安装在主体1的内侧，并且压板102与顶板101顶部的螺纹杆相连接；推板103的底部为锥形结构，且推板103通过弹簧安装在压板102的底部，在主体1的顶部设有顶板101，通过转动顶板101顶部的螺纹杆，带动压板102在主体1的内部移动，在通过弹簧带动推板103移动，根据实际可以调节初始的压力值。
其中，安装板2包括有底槽201，底板202，底槽201为弧形结构，且底槽201设在安装板2的底部；底板202为板状结构，且底板202通过弹簧安装在底槽201的内部，在主体1的外侧底部两侧设有安装板2，通过螺纹杆使安装板2安装在储油罐的顶部，使底板202受到压力的时候，向底槽201的内部移动，在弹簧的作用下可以使底板202密封住安装板2的连接部位。
其中，叶轮3还包括有刮板302，刮板302的顶部设有凹槽，且刮板302的底部两端通过弹簧与横板301相连接，使横板301通过伸缩杆带动刮板302移动，使刮板302把推板103底部的沾附的油刮下来，刮板302顶部的内侧可以使刮下来的油流下来，清理推板103。
其中，面板4包括有清理件401，清理件401为L形结构，且清理件401的侧面为弧形结构，并且清理件401通过弹簧安装在面板4的顶部两端，在叶轮3的底部设有面板4，通过叶轮3的转动带动面板4转动，使面板4顶部两端的清理件401转动，在弹簧的作用下使清理件401卡在主体1的底端，使清理件401贴合主体1的底端进行清理。
其中，气道5还包括有卡板503，卡板503为板状结构，且卡板503设在竖板502的地段侧面，放压结束的时候，推板103向下移动，竖板502失去压力，在弹簧的作用下竖板502的底端卡在气道5的内侧，防止粉尘进入到主体1的内部。
其中，载板6包括有挡板601，转杆602，挡板601为圆形结构，且挡板601通过连接杆设在载板6的侧面；转杆602的外侧安装有链条，且转杆602的内端贯穿挡板601的侧面安装在载板6的内侧，在主体1的侧面设有载板6，载板6的内侧通过连接杆安装有挡板601，通过挡板601上的转动转杆602可以对链条进行收放，使链条的一端连接地面消除静电，通过使转杆602对链条进行收集，便于进行运输。
其中，固定板7包括有导向件701，滑轮702，导向件701为弧形结构，且导向件701设在固定板7的中间部位；滑轮702为球形结构，且滑轮702镶嵌在导向件701的内侧，在载板6以及挡板601的内侧设有固定板7，固定板7的弧形结构可以设在链条的外侧，使链条穿过导向件701，使链条向下移动，滑轮702设在导向件701的内侧，可以减少链条移动的时的摩擦力。
使用时：当需要使用本装置的时候，首先把液压阀安装在储油罐的顶部，通过螺纹杆使安装板2安装在储油罐的顶部，底板202受到压力向底槽201的内部移动，在弹簧的作用下底板202密封住安装板2的连接部位，再调节液压阀的初始使用压力值，转动顶板101顶部的螺纹杆，带动压板102移动，通过弹簧带动推板103移动调节压力值，再转动挡板601上的转杆602对链条进行收放，使链条接触地面消除静电，链条穿过导向件701的内侧，滑轮702减少链条移动的时的摩擦力，当释放压力的时候，压力产生的气流带动叶轮3转动，使叶轮3带动横板301转动，刮板302在弹簧的作用下以及伸缩杆的作用跟随推板103移动，横板301通过伸缩杆带动刮板302转动，清理推板103底部的油，叶轮3转动带动底部的面板4转动，使两处清理件401卡在主体1的底端，在弹簧的作用下对主体1的底端进行清理，推板103向上移动推动卡板503向上移动，使竖板502在竖槽501内移动，使气压通过气道5排放出去，放压结束竖板502失去压力，在弹簧的作用下竖板502的底端卡在气道5的内侧阻挡粉尘进入到主体1的内部。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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