具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例一

请参阅图1-图5，一种基于巨磁电阻芯片的角度传感器，其结构包括转轴1、同步轮2、操作箱3，所述转轴1上设有同步轮2，所述同步轮2与转轴1相连接，所述操作箱3上设有转轴1，所述转轴1与操作箱3间隙配合；

所述操作箱3设有箱体3a、回旋轴3b、后盖3c、芯片3d、磁铁3e、稳定器3f，所述箱体3a内部设有回旋轴3b，所述回旋轴3b与箱体3a嵌合，所述回旋轴3b上安装有磁铁3e，所述磁铁3e与回旋轴3b相连接，所述稳定器3f安装在箱体3a上，所述箱体3a与稳定器3f活动连接，所述芯片3d安装在箱体3a内部，所述箱体3a与芯片3d活动卡合，所述后盖3c设在箱体3a底部，所述箱体3a与后盖3c间隙配合，实现角度的传感。

所述稳定器3f设有贴合器f1、安装体f2、接触块f3、按压块f4、调节器f5、夹合块f6、安装轴f7，所述贴合器f1安装在安装体f2上，所述安装体f2与贴合器f1间隙配合，所述夹合块f6的两侧均设有安装轴f7，所述安装轴f7与夹合块f6活动连接，所述夹合块f6内部设有调节器f5，所述夹合块f6与调节器f5嵌合，所述按压块f4安装在夹合块f6内部，所述夹合块f6与按压块f4活动连接，所述按压块f4上安装有接触块f3，所述接触块f3与按压块f4间隙配合，所述接触块f3沿着一条弧线等距分布在夹合块f6上，所述接触块f3分布的弧线弧度与回旋轴3b转动时的驱动弧度相吻合，所述安装体f2上设有长条开口，所述卡扣块f51的内部设有凹槽，所述卡扣块f51的凹槽与长条开口相互垂直，所述卡扣块f51的凹槽上设有与调节器f5结构相吻合的卡扣槽口，所述安装体f2的两侧设有滑动腔，且滑动腔内部设有螺纹凹槽，所述安装轴f7上设有螺纹把手，所述夹合块f6与调节器f5贴合的一端设有滑动轨道，所述调节器f5的滑动轨道上设有螺纹槽口，增加设备的支撑结构。

所述接触块f3为弧形轴体，所述接触块f3上设有球体结构，所述接触块f3的球体结构两侧设有镂空口，所述接触块f3弧形长轴通过凸起块嵌合在镂空口上，所述按压块f4上设有活动腔体，所述按压块f4的活动腔体内部嵌合有连接轴，所述按压块f4的连接轴另一端设有圆弧轴，所述按压块f4的圆弧轴抵扣在接触块f3上，所述按压块f4的活动腔内部设有由铜丝制成的螺旋连接柱，通过延伸贴合结构进一步增加轴承支撑体。

所述调节器f5设有卡扣块f51、调节道f52、卡扣轴f53、调节腔f54，所述卡扣块f51上设有调节道f52，所述卡扣块f51与调节道f52活动连接，所述调节腔f54的两侧均设有卡扣轴f53，所述卡扣轴f53与调节腔f54活动卡合，所述卡扣块f51的连接柱体上设有橡胶球体，所述卡扣块f51的橡胶球体内部填充有气体，所述调节腔f54的两侧均设有球体连接块，所述调节腔f54的球体连接块嵌合在一个活动腔内，所述卡扣轴f53为L型结构，所述卡扣轴f53的轴体直径与卡扣块f51连接轴凹槽的直径相吻合，所述卡扣轴f53的另一端设有连接轴，所述卡扣轴f53的连接轴上设有螺纹镂空口，所述卡扣块f51的组装结构块的两侧设有连接柱体，实现支撑贴合结构的位置固定。

所述卡扣块f51为T字形结构块，所述卡扣块f51连接柱的另一端设有连接板，所述卡扣块f51的连接板中心位置设有圆形镂空口，所述卡扣块f51的圆形镂空口壁体上设有转动凹槽，所述卡扣块f51的连接柱通过连接块嵌合在转动凹槽上，所述卡扣块f51的连接块上和卡扣块f51的镂空口壁体上均设有螺纹条，所述卡扣块f51的连接板上设有弧形凹槽，所述卡扣块f51的连接柱上设有凹槽，通过卡扣结构实现位置的固定。

将稳定器3f贴合回旋轴3b的边缘，增加回旋轴3b的支撑贴合面，推动夹合块f6，夹合块f6上的安装轴f7沿着安装体f2的活动腔滑动，使得夹合块f6抵扣在回旋轴3b的底部，往安装体f2开口方向推动卡扣块f51，卡扣块f51沿着调节道f52滑动，便不会滑动偏移，卡扣块f51从安装体f2开口处进入，接着转动卡扣块f51上的连接柱，连接柱沿着连接板的镂空槽口转动，使得卡扣块f51的T字形结构块的连接板朝向安装体f2的凹槽处，再往回拉动卡扣块f51，卡扣块f51上的连接块与调节腔f54上的球体连接块相卡扣，进行拉动距离的定位，此时卡扣块f51与安装体f2T字形结构块的连接板卡扣进凹槽内，实现卡扣块f51与安装体f2之间的连接，卡扣轴f53沿着夹合块f6滑动，与卡扣块f51连接柱上的凹槽卡扣，实现卡扣块f51位置的固定此时夹合块f6抵扣支撑在回旋轴3b的底部，按压块f4的连接轴沿着活动腔滑动延伸，使得接触块f3与回旋轴3b相接触，接触块f3在抵扣支撑的同时，可随回旋轴3b转动时的驱动方向转动，减小抵扣面与回旋轴3b之间的摩擦力。

实施例二

请参阅图1-图6，一种基于巨磁电阻芯片的角度传感器，其结构包括转轴1、同步轮2、操作箱3，所述转轴1上设有同步轮2，所述同步轮2与转轴1相连接，所述操作箱3上设有转轴1，所述转轴1与操作箱3间隙配合；

所述操作箱3设有箱体3a、回旋轴3b、后盖3c、芯片3d、磁铁3e、稳定器3f，所述箱体3a内部设有回旋轴3b，所述回旋轴3b与箱体3a嵌合，所述回旋轴3b上安装有磁铁3e，所述磁铁3e与回旋轴3b相连接，所述稳定器3f安装在箱体3a上，所述箱体3a与稳定器3f活动连接，所述芯片3d安装在箱体3a内部，所述箱体3a与芯片3d活动卡合，所述后盖3c设在箱体3a底部，所述箱体3a与后盖3c间隙配合，实现角度的传感。

所述稳定器3f设有贴合器f1、安装体f2、接触块f3、按压块f4、调节器f5、夹合块f6、安装轴f7，所述贴合器f1安装在安装体f2上，所述安装体f2与贴合器f1间隙配合，所述夹合块f6的两侧均设有安装轴f7，所述安装轴f7与夹合块f6活动连接，所述夹合块f6内部设有调节器f5，所述夹合块f6与调节器f5嵌合，所述按压块f4安装在夹合块f6内部，所述夹合块f6与按压块f4活动连接，所述按压块f4上安装有接触块f3，所述接触块f3与按压块f4间隙配合，所述接触块f3沿着一条弧线等距分布在夹合块f6上，所述接触块f3分布的弧线弧度与回旋轴3b转动时的驱动弧度相吻合，所述安装体f2上设有长条开口，所述卡扣块f51的内部设有凹槽，所述卡扣块f51的凹槽与长条开口相互垂直，所述卡扣块f51的凹槽上设有与调节器f5结构相吻合的卡扣槽口，所述安装体f2的两侧设有滑动腔，且滑动腔内部设有螺纹凹槽，所述安装轴f7上设有螺纹把手，所述夹合块f6与调节器f5贴合的一端设有滑动轨道，所述调节器f5的滑动轨道上设有螺纹槽口，增加设备的支撑结构。

所述接触块f3为弧形轴体，所述接触块f3上设有球体结构，所述接触块f3的球体结构两侧设有镂空口，所述接触块f3弧形长轴通过凸起块嵌合在镂空口上，所述按压块f4上设有活动腔体，所述按压块f4的活动腔体内部嵌合有连接轴，所述按压块f4的连接轴另一端设有圆弧轴，所述按压块f4的圆弧轴抵扣在接触块f3上，所述按压块f4的活动腔内部设有由铜丝制成的螺旋连接柱，通过延伸贴合结构进一步增加轴承支撑体。

所述调节器f5设有卡扣块f51、调节道f52、卡扣轴f53、调节腔f54，所述卡扣块f51上设有调节道f52，所述卡扣块f51与调节道f52活动连接，所述调节腔f54的两侧均设有卡扣轴f53，所述卡扣轴f53与调节腔f54活动卡合，所述卡扣块f51的连接柱体上设有橡胶球体，所述卡扣块f51的橡胶球体内部填充有气体，所述调节腔f54的两侧均设有球体连接块，所述调节腔f54的球体连接块嵌合在一个活动腔内，所述卡扣轴f53为L型结构，所述卡扣轴f53的轴体直径与卡扣块f51连接轴凹槽的直径相吻合，所述卡扣轴f53的另一端设有连接轴，所述卡扣轴f53的连接轴上设有螺纹镂空口，所述卡扣块f51的组装结构块的两侧设有连接柱体，实现支撑贴合结构的位置固定。

所述卡扣块f51为T字形结构块，所述卡扣块f51连接柱的另一端设有连接板，所述卡扣块f51的连接板中心位置设有圆形镂空口，所述卡扣块f51的圆形镂空口壁体上设有转动凹槽，所述卡扣块f51的连接柱通过连接块嵌合在转动凹槽上，所述卡扣块f51的连接块上和卡扣块f51的镂空口壁体上均设有螺纹条，所述卡扣块f51的连接板上设有弧形凹槽，所述卡扣块f51的连接柱上设有凹槽，通过卡扣结构实现位置的固定。

所述贴合器f1设有壳体f11、转换器f12、贴合轴f13、推送轴f14、组装杆f15、限位道f16、定位板f17，所述贴合轴f13上安装有转换器f12，所述转换器f12与贴合轴f13相连接，所述推送轴f14安装在转换器f12上，所述转换器f12与推送轴f14活动连接，所述推送轴f14上设有组装杆f15，所述组装杆f15与推送轴f14间隙配合，所述组装杆f15安装在限位道f16上，所述组装杆f15与限位道f16滑动连接，所述壳体f11上设有定位板f17，所述定位板f17与壳体f11嵌合，所述限位道f16安装在壳体f11底部，所述限位道f16与壳体f11活动连接，所述壳体f11的顶部设有弧形开口，所述壳体f11上设有螺纹凹槽，所述贴合轴f13上设有弧形凹槽，所述贴合轴f13两侧均设有连接柱，所述贴合轴f13的连接柱嵌合在一个滑动凹槽上，通过球体结构的滚动减小转动结构与支撑结构之间摩擦。

所述推送轴f14设有两个轴体，所述推送轴f14的一端设有圆形镂空口，所述推送轴f14轴体的另一端通过活动轴活动连接在贴合轴f13上，所述推送轴f14设有4-6个，所述推送轴f14等距分布在贴合轴f13上，所述推送轴f14设有镂空口的一端活动卡合在组装杆f15上，所述组装杆f15为长条的圆柱轴体，所述定位板f17通过连接轴与组装杆f15活动连接，所述定位板f17为方形板块，所述定位板f17的方形板块两侧均设有螺纹连接柱体，通过延伸结构使得接触结构与转动结构贴合。

所述转换器f12设有器体121、移动块122、滚动体123、转动板124、挤压体125、挤压块126、移动道127，所述器体121内部设有滚动体123，所述滚动体123与器体121嵌合，所述移动道127上设有移动块122，所述移动块122与移动道127滑动连接，所述挤压块126上设有挤压体125，所述挤压体125与挤压块126嵌合，所述转动板124安装在器体121上，所述器体121与转动板124活动卡合，所述器体121表面设有胶体层，且胶体成上设有凸起条纹，所述移动块122为圆形连接板块，所述移动块122上设有滑动轮，所述移动块122的滑动轮嵌合在移动道127上，所述移动块122的圆形板块上设有转动轨道，所述转动板124嵌合在移动块122的转动轨道上，所述移动块122的圆环连接块与器体121相连接，所述器体121内部设有圆弧凹槽，所述滚动体123为球体结构，所述挤压体125上设有弧形轴，所述挤压体125的弧形轴通过活动轴活动连接在一个连接柱上，所述器体121上设有滑动腔体，所述挤压体125的连接柱嵌合在滑动腔体内部，所述挤压块126上设有凸起块，实现贴合端的转换。

在实施例一的基础上安装贴合器f1，拖动壳体f11上的定位板f17，定位板f17牵动组装杆f15沿着限位道f16滑动，通过推送轴f14推动贴合轴f13，贴合轴f13与回旋轴3b相接触，因贴合轴f13设在转轴1与回旋轴3b组装交界处，贴合轴f13上的转换器f12分别抵扣在转轴1与回旋轴3b上，转动结构转动时，滚动体123根据转动结构转动时的驱动方向滚动，当转动结构转动至一个位置后需要保持转动角度时，转动板124沿着移动块122边缘上的滑动轨道转动，使得挤压块126朝向转轴1与回旋轴3b的贴合面，移动块122的连接块沿着移动道127滑动，器体121设有胶体层的一侧与转轴1与回旋轴3b相贴合，通过挤压块126挤压夹合住转动结构，挤压体125的弧形轴沿着连接连接杆转动，挤压挤压块126，增加挤压体125的夹合力度，防止转动结构定位后再转动，而导致角度检测数值变化。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。