一种锻件温度多点式测量装置
阅读说明：本技术 一种锻件温度多点式测量装置 (Forging temperature multipoint mode measuring device ) 是由 周青春 徐卫明 顾金才 葛建辉 赵博伟 吴俊亮 宋小亮 于 2021-10-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种锻件温度多点式测量装置,包括底座,底座上固定设有测温箱；本发明通过多个测量装置可同时对锻件的多点进行检测,并且根据测量结构,可将大于标准范围的热量转移到测量温度低于标准范围的部位,保证锻件温度在标准范围内,提高了锻件合格率,节约成本,还通过拉绳将多个测量装置联动起来,当测量装置的测量温度不同时,拉绳被拉伸控制旋钮转动,调节温度转移的速率,防止温度转移的过快或过慢,不仅如此还通过钢刷轮将附着在锻件表面的氧化皮去除,防止其影响温度测量结果,并且通过向测量腔内注入二氧化碳,起到保温和防止新的氧化皮生成的效果。(The invention discloses a multi-point type measuring device for the temperature of a forging, which comprises a base, wherein a temperature measuring box is fixedly arranged on the base; according to the invention, multiple measuring devices can be used for simultaneously detecting multiple points of the forge piece, and according to the measuring structure, heat larger than the standard range can be transferred to the part with the measuring temperature lower than the standard range, so that the temperature of the forge piece is ensured to be in the standard range, the percent of pass of the forge piece is improved, the cost is saved, the multiple measuring devices are linked through the pull rope, when the measuring temperatures of the measuring devices are different, the pull rope is rotated by the stretching control knob, the temperature transfer speed is adjusted, the temperature transfer is prevented from being too fast or too slow, moreover, oxide skin attached to the surface of the forge piece is removed through the steel brush wheel, the temperature measuring result is prevented from being influenced, and the effects of preserving heat and preventing new oxide skin from generating are achieved by injecting carbon dioxide into the measuring cavity.)
技术领域
本发明涉及温度测量技术领域，具体为一种锻件温度多点式测量装置。
背景技术
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，而锻件在锻造前往往需要对锻件的温度进行测量，因为锻件温度过高导致锻件的力学性能下降，温度过低会使金属塑性降低，影响可锻性，而现有的锻件温度测量方式大多都是一段一段的测量，并且测量后的测量结果没有联动，使得温度测量装置功能较为单一，使用性较差，并且在锻件表面往往会附着一层氧化皮，如果不将其去除，会影响温度测量的结果。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种锻件温度多点式测量装置，实现同时对锻件上的多点进行温度检测并将过高的温度转移到较低温处。
本发明采取的技术方案是：
一种锻件温度多点式测量装置，其特征是，包括底座，所述底座上固定设有测温箱，所述底座的上端面设有贯通所述底座的排出口，所述测温箱内设有测温腔，所述测温腔的左右端面上设有位置对称的开关门，所述测温腔的左端面上固定设有挡板，所述挡板的右侧设有可以清除锻件表面氧化皮的清除机构；
所述测温箱的上端面固定设有上安装座，所述上安装座内设有控制腔，所述控制腔的左侧设有调节腔，所述控制腔的下方固定设有五个等间距排布的密封管，所述密封管内设有水银腔，所述密封管的下端面贯穿所述上安装座和所述测温箱并延伸到所述测温腔内，所述密封管的下端面固定设有测温块，所述测温块的左右端面上分别固定设有第一热转移器和第二热转移器，所述第一热转移器的上端面连接有第一热管，所述第二热转移器的上端面连接有第二热管，所述第一热管和所述第二热管都贯穿所述上安装座并连接在蓄热器上，所述蓄热器固定设置在所述上安装座内，所述控制腔内设有可以将过高的热量转移到过低温处的温度转移机构；所述调节腔和所述控制腔内设有可以控制温度转移速度的调节机构。
优选的，上述方案中，所述底座的上端面设有开口朝上的输送腔，所述输送腔内设有输送带，输送带可实现锻件的移动。
优选的，上述方案中，所述清除机构包括连通设置于所述测温腔前后内壁上且前后位置对称的清除滑槽，所述清除滑槽内滑动设有清除移动块，所述清除移动块的上端面与所述清除滑槽之间固定设有清除弹簧，后侧的所述清除移动块内固定设有清除电机，所述清除电机的前端面上驱动连接有清除轴，所述清除轴转动设置在所述清除移动块的内端面上，所述清除轴上固定设有钢刷轮，该清除机构可将附着在锻件上的氧化皮去除，防止氧化皮影响温度测量结构。
优选的，上述方案中，所述温度转移机构包括漂浮设置在所述水银腔内的浮块，所述浮块的上端面固定设有浮杆，所述浮杆的上端面贯穿所述密封管和所述上安装座并延伸到所述控制腔内，所述控制腔的上端面固定设有第一接触开关，所述控制腔的下端面固定设有第二接触开关，所述浮杆的上端面固定设有滑动杆，所述滑动杆的上端面固定设有上顶块，所述上顶块滑动设置在开关滑槽内，所述开关滑槽设置在所述控制腔的上端面且开口朝下，所述滑动杆上滑动设有拉绳块，所述拉绳块的上下端面与所述上顶块和所述浮杆之间固定设有两个上下位置对称的开关弹簧，该温度转移机构可将温度大于标准范围的锻件热量转移到温度小于标准范围的锻件位置处，消除温度差，使得锻件温度保持到标准范围内，提高锻件合格率，降低成本。
优选的，上述方案中，所述调节机构包括转动设置在所述调节腔内壁上的调节轴，所述调节轴与所述调节腔之间固定设有扭簧，所述调节轴上固定设有绕线轮，所述绕线轮上固定连接有拉绳，所述拉绳贯穿所述上安装座和所述拉绳块并固定连接在所述控制腔的右端面上，所述调节轴的后端面上固定设有旋钮，所述旋钮转动设置在控制转盘上，所述控制转盘固定设置在所述调节腔的内壁上，该调节机构可控制，热量转移的速率，防止转移速率过快或过慢。
优选的，上述方案中，所述底座的下端面内设有进气管，所述进气管可向所述测温腔内注入二氧化碳等保温气体，起到对锻件的保温效果，提高防止锻造再被氧化。
本发明的有益效果是：本发明通过多个测量装置可同时对锻件的多点进行检测，并且当测量温度大于标准范围时，通过设有的吸热板将多于的热量转移到蓄热器中，用于测量温度低于标准范围的部位的升温，保证锻件温度在标准范围内，提高了锻件合格率，同时节约了成本；
本发明通过拉绳将多个测量装置联动起来，当测量装置的测量温度不同时，拉绳会被拉伸，并且温度差越大拉伸长度越大，拉绳控制旋钮转动，调节温度转移的速率，防止温度转移的过快而影响精度，或转移过慢导致效率降低；
本发明通过钢刷轮可将附着在锻件表面的氧化皮去除，防止其影响温度测量结果，并且通过向测量腔内注入二氧化碳，起到保温和防止新的氧化皮生成的效果。
附图说明
图1是本发明的外观示意图；
图2是本发明的一种锻件温度多点式测量装置整体结构示意图；
图3是本发明图2中A-A的示意图；
图4是本发明图2中温度转移机构的结构图；
图5是本发明图4中B-B的示意图；
图6是本发明图2中密封管的结构图；
图7是本发明图2中C-C的示意图；
如图：
11、上安装座；12、测温箱；13、挡板；14、测温腔；15、底座；16、排出口；17、输送腔；18、输送带；19、进气管；20、开关门；21、调节腔；22、控制腔；23、开关滑槽；24、拉绳；25、密封管；26、水银腔；27、蓄热器；28、第一热管；29、第二热管；30、浮块；31、扭簧；32、调节轴；33、绕线轮；35、旋钮；36、控制转盘；37、第一接触开关；38、第二接触开关；39、上顶块；40、滑动杆；41、开关弹簧；42、拉绳块；43、浮杆；45、第一热转移器；46、第二热转移器；47、测温块；48、清除滑槽；49、清除弹簧；50、清除移动块；51、清除电机；52、钢刷轮；53、清除轴；54、清除机构；55、调节机构；56、温度转移机构。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种锻件温度多点式测量装置或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种锻件温度多点式测量装置的具体特征：
参照附图1-7，根据本发明的实施例的一种锻件温度多点式测量装置，包括底座15，所述底座15上固定设有测温箱12，所述底座15的上端面设有贯通所述底座15的排出口16，所述测温箱12内设有测温腔14，所述测温腔14的左右端面上设有位置对称的开关门20，所述测温腔14的左端面上固定设有挡板13，所述挡板13的右侧设有可以清除锻件表面氧化皮的清除机构54；
所述测温箱12的上端面固定设有上安装座11，所述上安装座11内设有控制腔22，所述控制腔22的左侧设有调节腔21，所述控制腔22的下方固定设有五个等间距排布的密封管25，所述密封管25内设有水银腔26，所述密封管25的下端面贯穿所述上安装座11和所述测温箱12并延伸到所述测温腔14内，所述密封管25的下端面固定设有测温块47，所述测温块47的左右端面上分别固定设有第一热转移器45和第二热转移器46，所述第一热转移器45的上端面连接有第一热管28，所述第二热转移器46的上端面连接有第二热管29，所述第一热管28和所述第二热管29都贯穿所述上安装座11并连接在蓄热器27上，所述蓄热器27固定设置在所述上安装座11内，所述控制腔22内设有可以将过高的热量转移到过低温处的温度转移机构56；所述调节腔21和所述控制腔22内设有可以控制温度转移速度的调节机构55。
有益地或示例性地，所述底座15的上端面设有开口朝上的输送腔17，所述输送腔17内设有输送带18。
有益地或示例性地，所述清除机构54包括连通设置于所述测温腔14前后内壁上且前后位置对称的清除滑槽48，所述清除滑槽48内滑动设有清除移动块50，所述清除移动块50的上端面与所述清除滑槽48之间固定设有清除弹簧49，后侧的所述清除移动块50内固定设有清除电机51，所述清除电机51的前端面上驱动连接有清除轴53，所述清除轴53转动设置在所述清除移动块50的内端面上，所述清除轴53上固定设有钢刷轮52，当清除电机51启动时，清除电机51通过清除轴53带动钢刷轮52转动，钢刷轮52将锻件表面的氧化皮清除，并且通过清除弹簧49可自动适应不同大小的锻件。
有益地或示例性地，所述温度转移机构56包括漂浮设置在所述水银腔26内的浮块30，所述浮块30的上端面固定设有浮杆43，所述浮杆43的上端面贯穿所述密封管25和所述上安装座11并延伸到所述控制腔22内，所述控制腔22的上端面固定设有第一接触开关37，所述控制腔22的下端面固定设有第二接触开关38，所述浮杆43的上端面固定设有滑动杆40，所述滑动杆40的上端面固定设有上顶块39，所述上顶块39滑动设置在开关滑槽23内，所述开关滑槽23设置在所述控制腔22的上端面且开口朝下，所述滑动杆40上滑动设有拉绳块42，所述拉绳块42的上下端面与所述上顶块39和所述浮杆43之间固定设有两个上下位置对称的开关弹簧41，当浮块30升降时，浮块30带动浮杆43一起升降，浮杆43通过滑动杆40和开关弹簧41带动拉绳块42升降，拉绳块42接触到第一接触开关37或第二接触开关38时，第一接触开关37控制第二热转移器46启动将锻件的温度吸收再通过第二热管29，快速的将热量转移到蓄热器27内，或是第二接触开关38控制第一热转移器45启动将蓄热器27内的热量通过第一热管28转移锻件上。
有益地或示例性地，所述调节机构55包括转动设置在所述调节腔21内壁上的调节轴32，所述调节轴32与所述调节腔21之间固定设有扭簧31，所述调节轴32上固定设有绕线轮33，所述绕线轮33上固定连接有拉绳24，所述拉绳24贯穿所述上安装座11和所述拉绳块42并固定连接在所述控制腔22的右端面上，所述调节轴32的后端面上固定设有旋钮35，所述旋钮35转动设置在控制转盘36上，所述控制转盘36固定设置在所述调节腔21的内壁上，当测温块47测量的温度不同时，拉绳块42的位置高度将不同，使得两两之间的拉绳块42产生间距，这导致拉绳24被拉长，并且温度差越大，拉绳24被拉长的距离也越长，在拉绳24被拉长时，拉绳24带动绕线轮33转动，绕线轮33导电调节轴32转动，调节轴32带动旋钮35转动，旋钮35通过控制转盘36控制第一热转移器45和第二热转移器46的换热速率。
有益地或示例性地，所述底座15的下端面内设有进气管19，所述进气管19可向所述测温腔14内注入二氧化碳等保温气体。
本发明的一种锻件温度多点式测量装置，其工作流程如下：
打开开关门20，将出炉后的锻件放入到测温腔14内，启动输送带18，输送带18将锻件输送到测温块47下侧，同时通过进气管19向测温腔14内注入二氧化碳，起到保温或防止锻件表面氧化的效果，在输送过程中，启动清除电机51，清除电机51通过清除轴53带动钢刷轮52转动，将锻件表面的氧化皮清除，并通过挡板13从排出口16排出，防止氧化皮影响温度测量结果，并且通过清除弹簧49可自动适应不同大小的锻件；
当锻件运动到测温块47下侧时，输送带18停止转动，测温块47测量锻件表面的温度，并将温度传递到水银腔26内，使得水银腔26内的水银膨胀，带动浮块30上升，浮块30上升时，浮块30带动浮杆43一起升降，浮杆43通过滑动杆40和开关弹簧41带动拉绳块42升降，拉绳块42的初始位置与第二接触开关38接触并且下侧的开关弹簧41拉伸，上侧的开关弹簧41压缩，浮杆43位于第二接触开关38的下侧，当测温块47测量的温度大于标准温度时，拉绳块42上升，并且上升幅度大于开关弹簧41的变形量，使得拉绳块42脱离第二接触开关38并与第一接触开关37接触，第一接触开关37控制第二热转移器46启动，第二热转移器46将锻件的温度吸收再通过第二热管29转移到蓄热器27内，而当测温块47测量的温度小于标准温度时，拉绳块42上升，但是上升幅度小于开关弹簧41的变形量，拉绳块42还是与第二接触开关38接触，第二接触开关38控制第一热转移器45启动将蓄热器27内的热量通过第一热管28转移到第一热转移器45上提高锻件温度，将温度过高的锻件热量合理回收利用，减小了锻件表面的温度差，提高了锻件的合格率，并且还通过拉绳24来控制温度转移的速率，当测温块47测量的温度不同时，拉绳块42的位置高度将不同，使得两两之间的拉绳块42产生间距，这导致拉绳24被拉长，并且温度差越大，拉绳24被拉长的距离也越长，在拉绳24被拉长时，拉绳24带动绕线轮33转动，绕线轮33导电调节轴32转动，调节轴32带动旋钮35转动，旋钮35通过控制转盘36控制第一热转移器45和第二热转移器46的换热速率，防止热量转移的速度过快，影响温度调节的精确度。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
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