具体实施方式

下面结合图1至图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种噪声检测设备，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种噪声检测设备，如附图1-附图7所示的所述噪声检测设备包括基板101，所述基板101通过固定组件与地面固定连接，进而限制所述噪声检测装置的位置，所述基板101的上侧端面上固定设置有支撑柱103，所述支撑柱103的上端连接有传动体144，所述传动体144的上端固定连接有用于收纳的收纳体117，所述收纳体117内设置有用于收纳的收纳室124；

所述收纳室124内放置有可升降并可伸出所述收纳室124上端开口外的载体125，所述载体125的周侧弧形端面上固定设置有用于噪声检测的噪声检测仪122；

所述收纳室124的下侧内壁内相连通的设置有位于所述传动体144内的升降腔105，所述升降腔105内可滑动的设置有升降推柱107，所述升降推柱107的上端延伸入所述收纳室124内并通过连接体121与所述载体125的下端固定连接，所述升降推柱107内设置有开口向下的滑槽109，所述滑槽109靠近下端开口处固定设置有固定块106，所述滑槽109内可转动的设置有丝杠108，所述丝杠108的下端横穿过所述固定块106且与所述固定块106螺纹连接；

所述固定块106的上侧且位于所述滑槽109内可滑动的设置有限制块111，所述丝杠108的上端与所述限制块111转动连接，所述限制块111的下端延伸出所述升降推柱107的下端开口外并动力连接于固定设置在所述升降腔105下侧内壁内的升降-转动驱动电机104上，通过所述升降-转动驱动电机104驱动以及所述固定块106与所述丝杠108的螺纹连接，所述升降-转动驱动电机104可推动所述升降推柱107向上移动进而带动所述载体125伸出所述收纳室124的上端开口外进行噪声检测；

所述升降推柱107与所述收纳体117之间设置有用于在所述丝杠108转动的状态下将所述升降推柱107的升降状态转换为转动状态、进而实现所述载体125在升出所述收纳室124后将升降转换为转动的动态转换装置，所述收纳体117的上侧端面上设置有对噪声检测区域控制的方向检测装置。

有益的，如附图1、附图2以及附图4至附图7所示的所述动态转换装置，所述动态转换装置包括设置于所述收纳室124与所述升降腔105之间且位于所述收纳体117内的转动转换室114，所述转动转换室114内可转动的设置有转动转换载体135，所述转动转换载体135内上下贯穿的设置有通孔147，所述升降推柱107横穿于所述通孔147且与所述通孔147的周侧弧形内壁滑动连接；

所述升降腔105的后侧内壁内相连通的设置有下滑槽134，所述下滑槽134的上端与所述转动转换室114相连通，所述升降推柱107的后侧内壁上固定设置有可在所述下滑槽134内滑动的转换限制块133，所述转动转换载体135内设置有开口向下且与所述通孔147相连通的上滑槽149，所述上滑槽149与所述下滑槽134位置相对且所述转换限制块133可滑入所述上滑槽149内；

所述铰接链137的周侧弧形内壁内设置有环形且开口向下的环形槽148，位于所述环形槽148上固定设置有固定楔块112，位于所述转动转换室114的下侧内壁内相连通的设置有摆转槽151，所述摆转槽151内可转动的设置有摆转限制块155，所述摆转限制块155的上端延伸入所述环形槽148内且所述摆转限制块155与所述摆转槽151的内壁之间固定设置有定推弹簧152；

所述摆转限制块155的一侧面上设置有斜面，位于所述固定楔块112的一侧面上设置有斜面，通过所述摆转限制块155、所述固定楔块112以及所述定推弹簧152可限制所述转动转换载体135的转向；

通过所述动态转换装置可实现在所述载体125最大限度升出所述收纳室124上端开口后，所述升降-转动驱动电机104继续转动，进而带动所述丝杠108继续转动，而此时所述载体125不再继续上升反而转变于发生转动，以此带动所述噪声检测仪122转绕，配合于所述方向检测装置可对扇形区域内的空间进行噪声检测，而所述升降-转动驱动电机104反向转动则可带动所述升降推柱107下降并将所述载体125收回所述收纳室124内。

有益的，为便于所述升降推柱107在所述升降腔105内转动，所述升降推柱107为设计为圆柱形，对应的所述升降腔105，所述通孔147均为圆柱孔。

有益的，如附图1至附图3所示的所述方向检测装置，所述方向检测装置包括位于所述收纳体117上侧的格挡块128，所述格挡块128内设置有半圆弧形区域限制器131，所述格挡块128靠近右侧端面的下侧端面与所述收纳体117的上侧端面通过铰接链137进行铰接，所述铰接链137处设置有可带动所述铰接链137转动、进而实现所述格挡块128与所述收纳体117相对转动的摆转电机145；

位于所述收纳体117的前后侧弧形面上设置有开口向外且可用于在所述格挡块128向下翻转后容纳所述格挡块128的收纳缺口141，所述格挡块128向下翻转后所述格挡块128的左侧端面与所述收纳缺口141下侧内壁相契合并将所述收纳室124的上端开口封闭；

所述摆转电机145与所述升降-转动驱动电机104之间设置有闭环控制，所述载体125不完全收纳回所述收纳室124的情况下所述摆转电机145无法关闭所述格挡块128，同理所述格挡块128不完全开启的状态下所述升降-转动驱动电机104无法带动所述载体125上升；

通过所述格挡块128可实现所述噪声检测仪122对指定扇形区域内的噪声检测，而不受其余区域噪声的影响，同时，所述格挡块128对所述收纳室124上开口的封闭可对所述噪声检测仪122进行保护。

有益的，所述传动体144与所述支撑柱103之间转动连接，位于所述传动体144内设置有转动驱动器，且所述支撑柱103的上端动力连接于所述转动驱动器上，通过所述转动驱动器可带动所述传动体144相对于所述基板101发生转动，调整所述区域限制器131的朝向，进而对噪声检测区域进行调整。

有益的，所述固定组件为螺栓螺帽连接，通过螺栓螺母可对所述基板101与地面进行固定。

有益的，如附图1以及附图2所示，所述支撑柱103与所述加强筋102上侧端面之间固定设置有加强筋102，所述加强筋102用于增强所述支撑柱103与所述基板101的连接强度。

初始状态时，所述升降推柱107在所述升降腔105内最大限度下降，此时，所述转换限制块133在所述下滑槽134内最大限度下降，所述上滑槽149位于所述下滑槽134的正上方，所述限制块111在所述滑槽109内最大限度上升，同时，所述载体125及所述噪声检测仪122在所述收纳室124内最大限度下降，所述格挡块128向下翻转，此时，所述格挡块128的左侧端面与所述收纳缺口141的下侧内壁相抵接，进而对所述收纳室124的上端开口进行封闭。

在使用时，所述摆转电机145开启，进而带动所述铰接链137转动，进而带动所述格挡块128绕着所述铰接链137向上翻转，在所述格挡块128最大限度向上翻转后，使用人员根据需要检测噪音的方向调整所述传动体144的位置，进而调整区域限制器131的朝向，此过程仅需调整一次即可实现后期持续朝向固定区域以进行确定区域内的噪声检测；

在所述格挡块128最大限度开展后，所述升降-转动驱动电机104启动，进而带动所述丝杠108转动，此时，由于所述固定块106与所述滑槽109螺纹连接，此时，转动的所述丝杠108带动所述升降推柱107在所述升降腔105内向上移动，进而带动所述载体125升出所述收纳室124的上端开口外，在所述载体125上升的过程中，所述升降推柱107带动所述转换限制块133在所述下滑槽134内逐渐向上移动，在所述转换限制块133滑出所述下滑槽134外的过程中，所述转换限制块133逐渐滑入所述上滑槽149内，在所述载体125最大限度上升后，所述转换限制块133脱离所述下滑槽134并最大限度滑入所述上滑槽149内，此时，所述升降推柱107失去转动约束反而受到所述转动转换载体135的上升约束，此时，在所述升降-转动驱动电机104的转动下所述升降推柱107不在继续上升，相对的，所述升降-转动驱动电机104与所述升降推柱107转变为相对固定，此时，继续转动的所述升降-转动驱动电机104带动所述转换限制块133在所述转动转换室114内发生绕转，进而带动所述转动转换载体135在所述转动转换室114内发生转动，此时，转动的所述转动转换载体135带动所述固定楔块112转绕并在所述固定楔块112抵接至所述摆转限制块155斜面上时可推动所述摆转限制块155向下摆转；

在所述升降推柱107转动过程中，所述升降推柱107带动所述载体125及所述噪声检测仪122转动，此时转动的所述噪声检测仪122可对扇形区域内进行噪声扫描检测；

在需要将所述载体125收回所述收纳室124内时，所述升降-转动驱动电机104反向转动，此时，所述升降-转动驱动电机104带动所述升降推柱107反向转动，进而带动所述转动转换载体135反向转动，此时，在所述固定楔块112的反斜面与所述摆转限制块155的反斜面相抵接时，所述上滑槽149转至所述下滑槽134的上侧，此时，所述固定楔块112无法无法推动所述摆转限制块155发生摆动，此时，所述摆转限制块155及所述噪声检测仪122对所述转动转换载体135产生转动约束，因此，在所述升降-转动驱动电机104继续转动的状态下，所述丝杠108反向转动进而可带动所述升降推柱107下降，并带动所述转换限制块133由所述上滑槽149下降入所述下滑槽134内，进而带动所述载体125收纳回所述收纳室124内。

本发明的有益效果：在使用时，本装置可根据检测扇形区域要求调整方向，并通过扫描检测的方式对指定扇形区域进行噪声检测，而在不适用工作时，本装置可对噪声检测传感器进行收纳保护，以此避免高精度测量仪受到外界环境以及雨水的损伤，并且本装置结构简单，尤其适用于交通道路或加工区域内的噪声检测工作。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。