一种低噪音冶金用pp风机
阅读说明：本技术 一种低噪音冶金用pp风机 (Metallurgical PP fan of using of low noise ) 是由 成雄志 于 2021-08-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种低噪音冶金用PP风机,包括电动机,所述电动机一侧设有叶轮,且电动机外部罩接有外壳,所述外壳底部外壁固定连接有基座,且外壳一侧设有控制器,所述外壳两端外壁均设有散热箱,且散热箱内部均设有散热风扇,所述外壳顶部内壁设有吸热箱,且外壳顶部外壁固定连接有冷凝箱和抽气箱,所述抽气箱底部内壁设有气囊,且抽气箱内壁固定连接有固定板,所述冷凝箱一侧设有连接管,且连接管另一端与气囊相连,所述连接管内部设有压力阀,所述吸热箱顶部设有蒸发罩,且蒸发罩顶端与气囊底部相连。本发明能够根据外壳内电动机产生的热量自主调调节两个散热箱内散热风扇的运行功率,无需人工操作调控,大大节约时间并节能环保。(The invention discloses a low-noise PP (polypropylene) fan for metallurgy, which comprises a motor, wherein an impeller is arranged on one side of the motor, a shell covers the outside of the motor, a base is fixedly connected to the outer wall of the bottom of the shell, a controller is arranged on one side of the shell, heat dissipation boxes are respectively arranged on the outer walls of two ends of the shell, heat dissipation fans are respectively arranged in the heat dissipation boxes, a heat absorption box is arranged on the inner wall of the top of the shell, a condensation box and an air exhaust box are fixedly connected to the outer wall of the top of the shell, an air bag is arranged on the inner wall of the bottom of the air exhaust box, a fixing plate is fixedly connected to the inner wall of the air exhaust box, a connecting pipe is arranged on one side of the condensation box, the other end of the connecting pipe is connected with the air bag, a pressure valve is arranged in the connecting pipe, an evaporation cover is arranged on the top of the heat absorption box, and the top end of the evaporation cover is connected with the bottom of the air bag. The invention can automatically adjust the operating power of the heat dissipation fans in the two heat dissipation boxes according to the heat generated by the motor in the shell, does not need manual operation adjustment and control, and greatly saves time, saves energy and is environment-friendly.)
技术领域
本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种低噪音冶金用PP风机。
背景技术
环境噪声污染，是指所产生的环境噪声超过国家规定的环境噪声排放标准，并干扰他人正常生活、工作和学习的现象。环境噪声污染是一种能量污染，与其他工业污染一样，是危害人类环境的公害。
在冶金行业中，各种类型的风机被人们广泛应用于钢铁冶金行业，并且是焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等主要生产工艺过程中的关键设备，用量非常大。风机的使用会产生大量噪音，提升散热效率有助于降低风机产生的噪音，但是在散热过程中，需要工作人员手动调整散热风扇的运行功率，操作繁琐，散热效率低下。
有鉴于此，本发明提出一种低噪音冶金用PP风机，以解决上述现有技术存在的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低噪音冶金用PP风机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种低噪音冶金用PP风机，包括电动机，所述电动机一侧设有叶轮，且电动机外部罩接有外壳，所述外壳底部外壁固定连接有基座，且外壳一侧设有控制器，所述外壳两端外壁均设有散热箱，且散热箱内部均设有散热风扇，所述外壳顶部内壁设有吸热箱，且外壳顶部外壁固定连接有冷凝箱和抽气箱，所述抽气箱底部内壁设有气囊，且抽气箱内壁固定连接有固定板，所述冷凝箱一侧设有连接管，且连接管另一端与气囊相连，所述连接管内部设有压力阀，所述吸热箱顶部设有蒸发罩，且蒸发罩顶端与气囊底部相连，所述固定板顶部滑动连接有T型板，且固定板内设有振动频率检测仪，所述T型板与固定板之间设有连接弹簧一，且T型板顶部一侧外壁设有撞击块，所述控制器分别与散热风扇、振动频率检测仪电性相连，所述吸热箱内部盛放有受热易挥发性液体介质。
进一步地，所述抽气箱一侧外壁设有抽气管，且抽气管贯穿外壳连接有吸气罩，所述抽气箱两端外壁均设有排气管，且排气管和抽气管内部均设有单向阀，所述T型板顶部外壁固定连接有活塞板。
进一步地，所述散热箱一侧外壁均设有防护网，且散热箱顶部内壁均开有滑行槽，所述滑行槽内壁滑动连接有过滤网。
进一步地，所述散热箱顶部一侧内壁固定连接有安装箱，且安装箱一端外壁与排气管一端相连接，所述安装箱内壁滑动连接有聚风弧形板，且聚风弧形板与安装箱内壁之间设有弹性绳。
进一步地，所述安装箱一侧滑动连接有伸缩柱，且伸缩柱与安装箱内壁之间设有连接弹簧二，所述伸缩柱一侧外壁固定连接有滑行板，所述安装箱底部外壁设有多个通气孔。
进一步地，所述伸缩柱一端铰接于过滤网顶部一侧外壁，且过滤网底端铰接于散热箱底部内壁，所述过滤网下方设有垃圾箱，且垃圾箱固定连接于散热箱底部外壁。
进一步地，多个所述通气孔外部罩接有同一个集气箱，且集气箱一侧外壁设有伸缩管，所述伸缩管一端贯穿过滤网连接有喷射箱。
进一步地，所述喷射箱底部外壁开有多个喷射孔，且喷射孔下方设有导流板，所述导流板与喷射箱相互铰接。
进一步地，所述喷射箱一侧外壁固定连接有两个弧形柱一，所述弧形柱一内部设有安装槽，且安装槽顶部内壁设有电磁铁，所述安装槽底部内壁滑动连接有弧形柱二，且弧形柱二顶部外壁固定连接有磁板，所述电磁铁与磁板之间设有连接弹簧三。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
在本发明中，当该PP风机运行工作时，外壳内的电动机散发热量，此时散热箱内的散热风扇运行工作对其进行散热，而吸热箱内的受热挥发性的液体介质受热气化挥发通过蒸发罩进入到气囊内，使气囊膨胀，从而气囊膨胀的过程中会推动T型板向上移动，通过撞击块撞击固定板，当气囊内的气压达到连接管内的压力阀阀值时，压力阀打开，从而气囊内的气体通过连接管进入到冷凝箱内，最后冷凝液化流入吸热箱内，如此循环往复，若外壳内的热量未被及时排除，液体介质挥发速度变快，从而气囊膨胀推动T型板上的撞击块撞击固定板的速度变快，振动频率检测仪会检测撞击的频率，并将检测出的数据信号传输至控制器，从而控制器根据接收的撞击频率的大小调整散热风扇的运行功率，无需人工操作调控，大大提升了散热效率，从而降低了噪音的产生。
附图说明
图1为本发明提出的一种低噪音冶金用PP风机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种低噪音冶金用PP风机的外壳剖面结构示意图；
图3为本发明提出的一种低噪音冶金用PP风机的抽气箱剖面结构示意图；
图4为本发明提出的一种低噪音冶金用PP风机的吸热箱剖面结构示意图；
图5为本发明提出的一种低噪音冶金用PP风机的散热箱部分剖面结构示意图；
图6为本发明提出的一种低噪音冶金用PP风机的安装箱结构示意图；
图7为本发明提出的一种低噪音冶金用PP风机的A处结构放大示意图；
图8为本发明提出的一种低噪音冶金用PP风机的弧形板一剖面结构示意图。
图中：1-基座、2-外壳、3-排气管、4-叶轮、5-防护网、6-散热箱、7-电动机、8-冷凝箱、9-连接管、10-抽气管、11-抽气箱、12-吸气罩、13-吸热箱、14-气囊、15-T型板、16-连接弹簧一、17-振动频率测试仪、18-固定板、19-活塞板、20-液体介质、21-蒸发罩、22-安装箱、23-集气箱、24-弧形槽、25-伸缩管、26-过滤网、27-垃圾箱、28-弹性绳、29-聚风弧形板、30-滑行板、31-伸缩柱、32-连接弹簧二、33-通气孔、34-导流板、35-喷射孔、36-喷射箱、37-弧形板一、38-弧形板二、39-连接弹簧三、40-电磁铁、41-安装槽、42-磁板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-图4，一种低噪音冶金用PP风机，包括电动机7，电动机7一侧设有叶轮4，且电动机7外部罩接有外壳2，外壳2底部外壁固定连接有基座1，且外壳2一侧设有控制器，外壳2两端外壁均设有散热箱6，且散热箱6内部均设有散热风扇，外壳2顶部内壁设有吸热箱13，且外壳2顶部外壁固定连接有冷凝箱8和抽气箱11，抽气箱11底部内壁设有气囊14，且抽气箱11内壁固定连接有固定板18，冷凝箱8一侧设有连接管9，且连接管9另一端与气囊14相连，连接管9内部设有压力阀，吸热箱13顶部设有蒸发罩21，且蒸发罩21顶端与气囊14底部相连，固定板18顶部滑动连接有T型板15，且固定板18内设有振动频率检测仪17，T型板15与固定板18之间设有连接弹簧一16，且T型板15顶部一侧外壁设有撞击块，控制器分别与散热风扇、振动频率检测仪17电性相连，吸热箱13内部盛放有受热易挥发性液体介质20，故能够根据外壳2内电动机7产生的热量自主调调节两个散热箱6内散热风扇的运行功率，无需人工操作调控，大大节约时间并节能环保。
其中，抽气箱11一侧外壁设有抽气管10，且抽气管10贯穿外壳2连接有吸气罩12，抽气箱11两端外壁均设有排气管3，且排气管3和抽气管10内部均设有单向阀，T型板15顶部外壁固定连接有活塞板19，故通过热量能够调节T型板15撞击的频率，从而通过带动活塞板19在抽气箱11内上下移动，当活塞板19在抽气箱11内向上移动时，能够将固定板18上方密封空间内的热量通过排气管3排出，当活塞板19下移时，通过抽气管10和吸气罩12将外壳2内的热量抽出，如此循环往复能够大大提升外壳2内的散热效率，保证电动机7处于适宜的环境运行，提升其使用寿命。
工作原理：当该PP风机运行工作时，外壳2内的电动机7散发热量，此时散热箱6内的散热风扇运行工作对其进行散热，而吸热箱13内的受热挥发性的液体介质20受热气化挥发通过蒸发罩21进入到气囊14内，使气囊14膨胀，从而气囊14膨胀的过程中会推动T型板15向上移动，通过撞击块撞击固定板18，当气囊14内的气压达到连接管9内的压力阀阀值时，压力阀打开，从而气囊14内的气体通过连接管9进入到冷凝箱8内，最后冷凝液化流入吸热箱13内，如此循环往复，若外壳2内的电动机7产生的热量过多未被及时排除，液体介质20挥发速度变快，从而气囊膨14胀推动T型板15上的撞击块撞击固定板18的速度变快，振动频率检测仪17会检测撞击的频率，并将检测出的数据信号传输至控制器，从而控制器根据接收的撞击频率的大小调整散热风扇的运行功率，无需人工操作调控，大大节约时间并节能环保，并且当T型板15在气囊14的作用下往复移动的过程中，会带动固定板18上方密闭空间内的活塞板19同样来回移动，当活塞板19在抽气箱11内向上移动时，能够将固定板18上方密封空间内的热量通过排气管3排出，当活塞板19下移时，通过抽气管10和吸气罩12将外壳2内的热量抽出，如此循环往复能够快速将外壳2内的热量抽出，并且能够与散热箱6内的散热风扇相互配合，从而大大提升外壳2内的散热效率，保证电动机7处于适宜的环境运行，提升其使用寿命。
实施例2
参照图1-图6，一种低噪音冶金用PP风机，与实施例1相比，在实施例1的基础上，散热箱6一侧外壁均设有防护网5，且散热箱6顶部内壁均开有滑行槽24，滑行槽24内壁滑动连接有过滤网26，故当散热风扇对电动机7散热时能够将气流中的金属颗粒和垃圾杂质等过滤，避免进入到外壳2内，对电动机7造成影响。
其中，散热箱6顶部一侧内壁固定连接有安装箱22，且安装箱22一端外壁与排气管3一端相连接，安装箱22内壁滑动连接有聚风弧形板29，且聚风弧形板29与安装箱22内壁之间设有弹性绳28，故当活塞板19在抽气箱11内向上移动将热量通过排气管3排出进入到安装箱22内时，能够推动聚风弧形板29在安装箱22内滑行，此时弹性绳28处于绷直状态，而当活塞板19下移时，通过无气体喷出，聚风弧形板29在弹性绳28的作用下复位。
其中，安装箱22一侧滑动连接有伸缩柱31，且伸缩柱31与安装箱22内壁之间设有连接弹簧二32，伸缩柱31一侧外壁固定连接有滑行板30，安装箱22底部外壁设有多个通气孔33，故滑行的聚风弧形板29能够通过滑行板30推动伸缩柱31在安装箱22内伸出，并且当滑行板30滑行至一段距离后，排气管3排出的热量通过通气孔33排出，当聚风弧形板29复位时，伸缩柱31通过连接弹簧二32同样复位，如此循环往复，伸缩柱31在安装箱22内来回滑动。
其中，伸缩柱31一端铰接于过滤网26顶部一侧外壁，且过滤网26底端铰接于散热箱6底部内壁，过滤网26下方设有垃圾箱27，且垃圾箱27固定连接于散热箱6底部外壁，故当伸缩柱31来回滑动的过程中，伸缩柱31能够推动过滤网26不断震动，从而将其表面过滤的金属颗粒、垃圾杂质抖落去除至垃圾箱27内。
实施例3
参照图1-图8，一种低噪音冶金用PP风机，与实施例2相比，在实施例2的基础上，多个通气孔33外部罩接有同一个集气箱23，且集气箱23一侧外壁设有伸缩管25，伸缩管25一端贯穿过滤网26连接有喷射箱36，故当热流通过通气孔33排出时，进入至集气箱36内，接着通过伸缩管25进入至喷射箱36内。
其中，喷射箱36底部外壁开有多个喷射孔35，且喷射孔35下方设有导流板34，导流板34与喷射箱36相互铰接，故进入喷射箱36内的热流通过喷射孔35喷出，并在导流板34的作用下，使热流喷射在过滤网26表面。
其中，喷射箱36一侧外壁固定连接有两个弧形柱一37，弧形柱一37内部设有安装槽41，且安装槽41顶部内壁设有电磁铁40，安装槽41底部内壁滑动连接有弧形柱二38，且弧形柱二38顶部外壁固定连接有磁板42，电磁铁40与磁板42之间设有连接弹簧三39，通过对电磁铁40通电，电磁铁40产生的磁力与磁板42的磁性相互吸引，从而能够拉动弧形板二38缩回弧形板一37内的安装槽41内，此时连接弹簧三39被压缩，而当电磁铁40断电时，产生的磁力消失，在连接弹簧三39的回弹力作用下导流板34复位，如此循环往复，能够使导流板34的倾斜角度不断往复变化，从而使通过喷射孔35喷射的热量能够完全喷射在过滤网26表面，吹落表面的金属颗粒和垃圾杂质，进一步提升清理的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：RKT型炉用高温对流风机