阅读说明：本技术 一种橡胶软电缆及其生产加工装置 (Rubber flexible cable and production and processing device thereof ) 是由 张洪彬 于 2021-07-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种橡胶软电缆及其生产加工装置,属于电缆生产加工技术领域,其中橡胶软电缆,包括外胶套,所述外胶套内设有钢丝,且围绕钢丝设有多个铜线,所述铜线外等距套接有多个硅胶圈,且铜线和硅胶圈外缠绕有屏蔽网,所述钢丝、铜线、硅胶圈以及屏蔽网共同组成电缆芯,橡胶软电缆生产加工装置,包括注塑机,所述外胶套从外胶套出料口内挤出,且注塑机的一侧安装有碾压机构,所述碾压机构的一侧设有揉合机构,且揉合机构的外侧设有打磨台,所述外胶套依次穿过碾压机构和揉合机构并搭接在打磨台上。通过设置的破开机构可以将由注塑机挤出的成型的橡胶套进行破开,从而便于将铜线穿到橡胶套内,解决传统拉出式包裹时橡胶厚度不均的问题。(The invention discloses a rubber flexible cable and a production and processing device thereof, belonging to the technical field of cable production and processing, wherein the rubber flexible cable comprises an outer rubber sleeve, a steel wire is arranged in the outer rubber sleeve, a plurality of copper wires are arranged around the steel wire, a plurality of silica gel rings are sleeved outside the copper wires at equal intervals, shielding nets are wound outside the copper wires and the silica gel rings, the steel wires, the copper wires, the silica gel rings and the shielding nets jointly form a cable core, the rubber flexible cable production and processing device comprises an injection molding machine, the outer rubber sleeve is extruded from an outlet of the outer rubber sleeve, a rolling mechanism is arranged on one side of the injection molding machine, a rolling mechanism is arranged on one side of the rolling mechanism, a polishing platform is arranged on the outer side of the rolling mechanism, and the outer rubber sleeve sequentially passes through the rolling mechanism and is lapped on the polishing platform. The formed rubber sleeve extruded by the injection molding machine can be broken through the arranged breaking mechanism, so that a copper wire can be conveniently penetrated into the rubber sleeve, and the problem of uneven rubber thickness in the traditional pull-out type wrapping process is solved.)

一种橡胶软电缆及其生产加工装置

技术领域

本发明属于电缆生产加工技术领域，具体地说，涉及一种橡胶软电缆及其生产加工装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，橡胶线也称橡胶护套线，是一种双绝缘线材；外皮与绝缘层为橡胶材质，导体为纯铜，在橡胶电缆的生产的过程中，电线经过注塑机的一个腔体，里面有已经加热融化的塑料粒子，出来就包裹起来了，后面再经过冷却就做成电线。

现有的橡胶软电缆在生产的过程中铜线进入注塑机内并通过时，铜线上虽然会包裹橡胶，但是其厚度并不均匀，在冷却后会导致橡胶电缆内的铜线距离橡胶套距离不等，其薄弱处在后期磨损时很容易破裂。

发明内容

针对现有的橡胶软电缆加工时在通过注塑机时会导致厚度不均匀的问题，本发明提供一种橡胶软电缆及其生产加工装置，通过注塑机挤出成型的橡胶套，再将铜线放进橡胶套内，从而防止橡胶套厚度不均匀的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种橡胶软电缆，包括外胶套，所述外胶套内设有钢丝，且围绕钢丝设有多个铜线，所述铜线外等距套接有多个硅胶圈，且铜线和硅胶圈外缠绕有屏蔽网，所述钢丝、铜线、硅胶圈以及屏蔽网共同组成电缆芯。

一种橡胶软电缆生产加工装置，包括注塑机，所述外胶套从外胶套出料口内挤出，且注塑机的一侧安装有碾压机构，所述碾压机构的一侧设有揉合机构，且揉合机构的外侧设有打磨台，所述外胶套依次穿过碾压机构和揉合机构并搭接在打磨台上。

优选地，所述注塑机的下表面设有平台，且平台内设有传送带，所述电缆芯放置在传送带上。

优选地，所述在平台的一端设有第一转向轮，且第一转向轮的上方设有第二转向轮，所述电缆芯穿过第一转向轮搭接在第二转向轮上，且电缆芯穿插在外胶套内。

优选地，所述注塑机包括融化管，且融化管一端设有堵头，且堵头的中心处插接有螺杆，所述螺杆的末端连接有第一电机。

优选地，所述螺杆位于融化管内部的一段上焊接有螺旋片，且融化管的上表面设有进料斗，所述融化管的前端套接有用螺丝固定的接头。

优选地，所述碾压机构包括第一支架，且第一支架上设有一组转轴，且转轴上套接有压轮，所述转轴顶部贯穿第一支架并套接有皮带，且其中一个转轴上安装有第三电机。

优选地，所述揉合机构包括第二支架，且第二支架上通过短轴活动连接有一对碾轮，且碾轮为圆台形构件，所述碾轮一侧的短轴贯穿第二支架并套接有皮带轮，且皮带轮上套接有履带，所述履带的下端套接有驱动轮。

优选地，所述打磨台内设有多个辊，且辊的前表面套接有链轮，且链轮上啮合有链条，所述打磨台上安装有第二电机，且第二电机的驱动端同样套接在链条上。

优选地，所述所述注塑机和碾压机构之间设有破开机构，且破开机构固定在平台上，所述破开机构包括底板，且底板上焊接有销接架，所述销接架上销连接有划刀，且划刀的下端销连接有支撑杆，所述底板的上表面一侧等距设有档条，且支撑杆抵触在档条上。

有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

（1）本发明中，通过设置的破开机构可以将由注塑机挤出的成型的橡胶套进行破开，从而便于将铜线穿到橡胶套内，解决传统拉出式包裹时橡胶厚度不均的问题，其具体流程为：当通过注塑机挤出的成型橡胶套经过破开机构时，破开机构上的划刀将橡胶套下表面划开，通过其他导向机构将铜线导入到划开的橡胶套内，完成包裹，再通过其他机构进行密闭，完成橡胶电缆的包裹问题。

（2）本发明中，通过设置的碾压机构可以将破开的橡胶套的划开点进行挤压使其密闭，再通过揉合机构将密合处进行揉搓使其厚度均匀不会出现橡胶堆积的现象，最后通过现有生产线上的冷却机构进行冷却，使橡胶电缆进行冷却定型，当橡胶套经过碾压机构时，通过碾压机构上的两个压轮将划开的橡胶套进行重新密合，使橡胶套重新封闭，随后重新密合的橡胶套经过揉合机构，通过揉合机构上的两个碾轮相互运动将橡胶套上的密合处进行糅合使其圆润，防止橡胶堆积。

（3）本发明中，通过在普通橡胶电缆内设置由锡和铝合金支撑的金属丝所编成屏蔽网，电力电缆通过的电流比较大，电流周围会产生磁场，为了不影响别的元件，所以加屏蔽层可以把这种电磁场屏蔽在电缆内，如果电缆芯线内发生破损，泄露出来的电流可以顺屏蔽层流入接地网，这时屏蔽电缆就起到安全保护的作用。

附图说明

图1为本发明中橡胶软电缆生产加工装置结构示意图；

图2为本发明中橡胶软电缆产加工装置中注塑机结构示意图；

图3为本发明中橡胶软电缆生产加工装置中碾压机构结构示意图；

图4为本发明中橡胶软电缆生产加工装置中揉合机构结构示意图；

图5为本发明中橡胶软电缆生产加工装置中打磨台驱动结构示意图；

图6为本发明中橡胶软电缆生产加工装置中破开机构结构示意图；

图7为本发明中橡胶软电缆结构示意图。

图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：1、注塑机；2、第一电机；3、平台；4、电缆芯；5、传送带；6、第一转向轮；7、第二转向轮；8、揉合机构；9、第二电机；10、打磨台；11、碾压机构；12、破开机构；13、进料斗；14、堵头；15、螺杆；16、融化管；17、螺旋片；18、接头；19、第三电机；20、皮带；21、转轴；22、压轮；23、第一支架；24、碾轮；25、第二支架；26、驱动轮；27、履带；28、皮带轮；29、链轮；30、链条；31、销接架；32、底板；33、档条；34、支撑杆；35、划刀；36、钢丝；37、铜线；38、屏蔽网；39、硅胶圈；40、外胶套。

具体实施方式

下面结合具体发明对本发明进一步进行描述。

在示图7中提供的一种橡胶软电缆，包括外胶套40，外胶套40内设有电缆芯4，电缆芯4包括钢丝36，且围绕钢丝36设有多个铜线37，铜线37外等距套接有多个硅胶圈39，且铜线37和硅胶圈39外缠绕有屏蔽网38。

在图1和2中提供的一种橡胶软电缆生产加工装置，包括注塑机1，注塑机1涵盖有融化管16，且融化管16一端设有堵头14，且堵头14的中心处插接有螺杆15，螺杆15的末端连接有第一电机2，螺杆15位于融化管16内部的一段上焊接有螺旋片17，且融化管16的上表面设有进料斗13，融化管16的前端套接有用螺丝固定的接头18，制造线缆的原料通过进料斗13进入到融化管16内熔化，融化管16将橡胶原料熔化后利用第一电机2带动螺杆15转动，通过螺旋片17将熔化的原料向前推送，利用接头18的口径将需要直径的橡胶软管挤出形成外胶套40，同时在注塑机1前端设置的破开机构12、碾压机构11以及揉合机构8将挤出的外胶套40进行破开以便塞入线缆，然后通过碾压机构11进行挤压使破开处进行密合，最后利用揉合机构8使其圆润，然后通过现有技术中的冷却机构冷却，定型后通过打磨台10对密合处进行打磨，在注塑机1的下方设有平台3，平台3上设置有用于输送电缆芯4的传送带5，同时设有改变电缆芯4输送方向的第一转向轮6和第二转向轮7。

在图3中，碾压机构11包括第一支架23，且第一支架23上设有一组转轴21，且其中一个转轴21上安装有第三电机19，第三电机19直接带动其中一个转轴21转动，并通过皮带20带动另外一根转轴21同步转动，从而使转轴21上的压轮22转动从而将外胶套40上的破开处进行密合。

在图4中，揉合机构8包括第二支架25，且第二支架25上通过短轴活动连接有一对碾轮24，且碾轮24为圆台形构件，且皮带轮28上套接有履带27，履带27的下端套接有驱动轮26，驱动轮26通过履带27带动套接有皮带轮28的短轴转动，进一步通过转动的短轴带动碾轮24转动，从而将外胶套40的密合处进行滚动，使其均匀，不会发生堆积。

在图1和5中，打磨台10内设有多个辊，且辊的前表面套接有链轮29，且链轮29上啮合有链条30，打磨台10上安装有第二电机9，且第二电机9的驱动端同样套接在链条30上，通过第二电机9带动链条30转动，利用链条30带动套接有链轮29的辊转动，从而在输送橡胶电缆的同时将密合处进行打磨使其表面保持平滑。

在图6中，破开机构12包括底板32，且底板32上焊接有销接架31，销接架31上销连接有划刀35，且划刀35的下端销连接有支撑杆34，底板32的上表面一侧等距设有档条33，且支撑杆34抵触在档条33上，当通过注塑机1挤出的成型外胶套40经过破开机构12时，破开机构12上的划刀35将外胶套40下表面划开，通过第一转向轮6和第二转向轮7将电缆芯4导入到划开的外胶套40内完成包裹，再通过其他机构进行密闭完成橡胶电缆的包裹问题。

工作原理：使用时制造线缆的原料通过进料斗13进入到融化管16内熔化，融化管16将橡胶原料熔化后利用第一电机2带动螺杆15转动，通过螺旋片17将熔化的原料向前推送，利用接头18的口径将需要直径的橡胶软管挤出形成外胶套40，当通过注塑机1挤出的成型外胶套40经过破开机构12时，破开机构12上的划刀35将外胶套40下表面划开，与此同时将电缆芯4放置在传送带5上进行输送，并通过第一转向轮6和第二转向轮7将电缆芯4导入到划开的外胶套40内完成包裹，包裹完成后通过碾压机构11，通过第三电机19直接带动其中一个转轴21转动，并通过皮带20带动另外一根转轴21同步转动，从而使转轴21上的压轮22转动从而将外胶套40上的破开处进行密合，随后再进入揉合机构8，最后驱动轮26通过履带27带动套接有皮带轮28的短轴转动，进一步通过转动的短轴带动碾轮24转动，从而将外胶套40的密合处进行滚动，使其均匀不会发生堆积，通过第二电机9带动链条30转动，利用链条30带动套接有链轮29的辊转动，从而在输送橡胶电缆的同时将密合处进行打磨使其表面保持平滑。

以上内容是结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。