具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

参看图1，本申请实施例提供了一种高炉测温电偶的修复方法，所述测温电偶一般为铠装热电偶，其结构包括金属保护管1、绝缘层2和偶芯3。其中，金属保护管通常由不锈钢制成，绝缘层使用氧化镁，偶芯使用镍铬-镍硅材料制成。对于铠装热电偶在高炉炉壁中的偶芯未断路而炉壁外的偶芯断裂的情况，对于伸出炉壁的偶芯长度达5cm以上的，提供了一种稳定高效的在线修复方法，包括如下步骤：

步骤S1：偶芯剥离；

步骤S2：偶芯修复；

步骤S3：绝缘处理和外围保护；

步骤S2中，所述偶芯修复包括将补偿导线端头与偶芯端头焊接，焊接过程使用银基钎料与银钎焊熔剂。所述银基钎料为45％银基钎料，所述银钎焊熔剂为QJ102银钎焊熔剂。

45％银基钎料含银量为45％，熔点为660-725摄氏度，具有良好的流动性和填缝性，钎缝表面光洁，接头强度高，耐冲击，常用于钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等。

QJ102银钎焊熔剂，是一种粉末状银钎焊熔剂，熔点约450℃，能有效清除不锈钢上的氧化物，促进钎料漫流。常用在600-850℃温度范围配合银钎料钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等。QJ102银钎焊熔剂可以起到如下的作用：(1)去膜作用，去除母材和钎料表面的氧化物，为液态钎料在母材上铺展填缝创造必要条件；(2)保护作用，已液体薄层覆盖母材和钎料表面，隔绝空气而起到防止氧化作用；(3)活化作用，促进界面活化，改善液态钎料对母材表面的润湿能力。

市场常用的磷铜焊条其焊接温度高、难度大，导电性能和抗腐蚀性能差，容易断裂。45％银基钎料具有优良的工艺性能，适当的熔点、良好的润湿性和填满间隙的能力，并且强度高、塑性好，导电性和抗腐蚀性优良。

令人惊奇地发现，在选用了银基钎料作为焊料，配合银钎焊熔剂后，补偿导线与偶芯的焊接点强度相当高。在使用了三个月后仍然工作正常，比常规工艺中的搭接或用磷铜焊条焊接仅仅不到十天的使用寿命，工作周期提升近十倍！

偶芯修复前，也就是施焊前，需要清理偶芯端头的表面油脂和氧化皮等，便于后续钎料的镀覆。

在偶芯修复前，将待焊接的补偿导线依次套上热缩管、黄腊管和金属软管并露出端头。

所述焊接过程包括将偶芯端头和补偿导线端头烤热后，用高温枪将蘸有银钎焊熔剂的银基钎料熔化后与偶芯端头和补偿导线端头接触，待在偶芯端头和补偿导线端头镀上一层钎料后相互搭接；其中，所述高温枪为焊接火焰喷枪。

进一步地，步骤S1的偶芯剥离过程中，将损坏电偶选择合适处切断，在离断面1-2cm处用钢锯沿着金属保护管轴向斜45°方向锯破金属保护管，再环绕锯破尾部后用割管器沿着金属保护管径向切割，待所述金属保护管快断时停止，然后轻轻敲出该段的绝缘层氧化镁填料后将该段金属保护管剥离去掉，留下偶芯，并用绝缘胶封住裸露的绝缘层氧化镁填料，避免填料泄露。

在上述实施过程中，由于绝缘层氧化镁填料的气密性，如果直接环绕管壁进行锯破，很难将该段金属保护管剥离，且剥离过程容易损坏待剥离的偶芯。当先沿着管轴向斜45°锯破管壁后，再环绕锯破尾部，再用割管器将该段金属保护管割到快断时停止，慢慢敲击，就可以将绝缘层氧化镁填料敲除，这样就不会因为暴力割管损坏偶芯。采用沿管轴向斜45°锯破管壁后，金属保护管内的氧化镁填料就会松开，不易损坏偶芯。

进一步地，偶芯修复后，进行绝缘处理和外围保护的步骤是将焊接处套上热缩管，烘烤热缩管使其紧缩，再套上黄腊管绝缘，最后套上金属导管并套上保护接头。

在上述实施过程中，补偿导线与偶芯的焊接点需要进行绝缘处理和外围保护。由于事先在补偿导线外依次套上了热缩管、黄腊管和金属软管，此时，焊接完毕后，就可以轴向移动热缩管，将热缩管套在焊接处后，用火烘烤热缩管使其紧缩，再套上黄腊管绝缘，最后将金属软管套上并套上保护接头。

进一步地，偶芯剥离出来后，使用万用表对偶芯进行测试。用万用表欧姆档测量两偶芯之间电阻值在正常范围之内(温度值高阻值大，温度值低阻值小，一般200Ω以内)，用万用表毫伏档测量两偶芯间的毫伏值在正常范围内。

优选地，待偶芯修复完毕后，使用万用表对补偿导线进行测试。将补偿导线接入测量仪表中，电脑显示数据是否与之前测量的毫伏值所对应的温度值一致，如一致则此修复电偶温度检测正常。

进一步地，所述补偿导线的另一端连接显示仪表或控制仪表。

第二方面，本申请实施例中的高炉测温电偶的修复方法可以应用于高炉炉缸测温电偶中的修复作用。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。