具体实施方式

在以下的描述中，参考各实施例对本发明进行描述。然而，本领域的技术人员将认识到可在没有一个或多个特定细节的情况下或者与其它替换和/或附加方法、材料或组件一起实施各实施例。在其它情形中，未示出或未详细描述公知的结构、材料或操作以免使本发明的各实施例的诸方面晦涩。类似地，为了解释的目的，阐述了特定数量、材料和配置，以便提供对本发明的实施例的全面理解。然而，本发明可在没有特定细节的情况下实施。此外，应理解附图中示出的各实施例是说明性表示且不一定按比例绘制。

下面结合附图对本发明作进一步的说明。图1示出根据本发明的一项实施例的一种紧凑型正面螺钉接线组件100的整体结构。正面螺钉接线组件100包括接线框结构20，可在接线框结构20的正面(进线侧)接入导线4，并通过旋转螺钉24将导线夹紧。在正面螺钉接线组件100的后部设有导电的输出。请注意，导线4本身并非该接线组件100的构成部件。图2为图1所示正面螺钉接线端子100沿着C-C纵剖面的示意图。尽管图中未示出，但可以理解，正面螺钉接线组件100可被容纳在壳体中，且根据需要，一个壳体可包括一个或多个正面螺钉接线组件100。

图3为图1所示的正面螺钉接线组件100的分解示意图。如图所示，正面螺钉接线组件100的接线框结构20可包括中空状的夹线操作框21以及能够与操作夹线框21拼设在一起的且内部空间相通的进线导流框22。正面螺钉接线组件100还可包括凸轮压块23和螺钉24。图4A示出夹线操作框21的两个视角的示意图，图4B示出进线导流框22的两个视角的示意图。

为便于说明，在结合图1－3描述夹线操作框21和进线导流框22时，以面朝观察者的一面为前面，以相反面为后面，以图中左、右、上、下方向为图中所示夹线操作框21和进线导流框22的左、右、上、下。然而本领域技术人员应理解这种方位性的表述并不构成限制。

所讨论的接线框结构20中，夹线操作框21可包括主体框210以及自主体框210的前、后壁各自向右延伸形成的设有圆弧凹陷部211的一对连接板212。在主体框210的上壁上设有供螺钉24旋入主体框210内部的螺纹(未标示)。

所讨论的接线框结构20中，进线导流框22由导电材质构成，包括上部的用于和正面接入的导线产生电连接的进线连接部220，以及下部的用于以插接或其他方式形成同其他电气部件的电连接的导流接出部221。如图3所示，进线连接部220可呈U型形状，其包括前壁、后壁以及连接前壁、后壁右末端的连接段223。导流接出部221可包括自进线连接部220的前壁和后壁各自向下延伸形成的一对基部224，所述一对基部224可逐渐彼此汇聚。因而导流接出部221被形成为和进线连接部220一体化的结构。在基部224末端，进一步形成有梳齿状的插接结构。进线连接部220的前壁、后壁的左侧缘可各自凸起形成有能够拼设于圆弧凹陷部211中的圆弧体222。再次参考图2，进线导流框22中还可设有止位结构11。导线4插入进线导流框22后，其下表面可与止位结构11相接触，从而提示插线到位。

结合图1－图3所描述的上述接线框结构相比于图9所示的夹线框外加导流条的结构，有助于提高接线容量。

在图1－图3所示的接线框结构中，当进线导线4的直径基本等于进线导流框22的前壁和后壁的间距时，进线导线同进线连接部220的三个导电侧(前壁、后壁、连接段223)发生导电接触。由于电流的传导遵循最短路径原理，而导流接出部221的基部224是自进线连接部220的前壁和后壁延伸出的一体化结构，因此进线导线上的电流经进线连接部220的前壁和后壁传导到至导流接出部221的基部224。而图9所示的夹线框外加导流条的结构中，电流基本上是从进线导线直接流动到导流条910，然后再沿导流条910继续传导。尽管这种情况下进线导线和夹线框902的前壁和后壁亦有接触，但电流依据最短路径原理主要不是通过夹线框902的前壁和后壁传导。因此，本申请的实施例的接线框结构20相比于图9所示的传统接线端子在尺寸相当的情况下实现了更大的有效导电横截面，因而提高了接线容量。

图1－图3所示的正面螺钉接线组件100安装时，可先将夹线操作框21上的圆弧凹陷部211与导流框22上的圆弧体222拼设在一起后使得夹线操作框21和进线导流框22形成一个近似封闭的接线槽，凸轮压块23自导流框22的上方安装入进线导流框22和夹线操作框21的内部空间中且凸轮压块23的上末端搭接在夹线操作框21的连接板212上。凸轮压块23能够在上述近似封闭的接线槽中自由转动。

以下示例性描述图1－图3所示的正面螺钉接线组件100的使用过程。如图4－图5所示，装有正面螺钉接线组件100的端子在接线时，可先用工具(例如起子)将螺钉24反旋至最高，凸轮压块23此时呈自由状态，自进线导流框22的上方插入导线4，导流框中设有止位结构11，导线4可插入到下表面与止位结构11相接触的位置，导线4插入后，用起子拧紧螺钉24，带动凸轮压块23转动，将导线4压紧在进线导流框22上，实现导通，凸轮压块23在转动过程中，凸轮压块23的上末端始终紧贴于连接板212上。

如图6所示，装有正面螺钉接线组件100的端子在退线时，先用起子松开螺钉24至最高处，凸轮压块23呈自由状态时，直接往外拽导线，即完成退线。应理解，为了防止退线时的螺钉24松脱掉，在容纳正面螺钉接线组件100的壳体上可设有止挡部。

尽管结合附图1－6描述了本发明的一项实施例，但本发明的实现方式不限于此。例如，以下所阐述的变化和替换亦应视为本发明公开的内容。

图1－6示出了正面螺钉接线组件100，未示出壳体(通常为绝缘材料制成的壳体)。应理解的是，壳体的形式以及壳体所容纳的接线组件数量，均可根据实际应用的需求而加以选择和调整。

图1－图3示出了夹线操作框21和进线导流框22二者拼接形成的框体结构。在小型化场合，这种框体结构有利于同时保障通流能力和强度。具体地，进线导流框22的材质可为铜等高导电性材料以确保通流，而夹线操作框21的材质可为钢等高强度材料以确保在小尺寸下依然具有所需强度。然而，应该理解，本发明不限于此，在满足材料强度和导电性要求的情况下，夹线操作框和进线导流框可以形成为一体式结构，即，以单个框体结构来实现夹线、进线、导流的功能。亦可理解，对于框体的两体和多体实现方式，亦可根据需要采用不同于图1－图3的方案。例如，一种变型的实施例可以由上部框体和下部框体相互拼接实现，上部框体设有螺钉入口和进线口，其大致对应夹线操作框21和进线连接部220的结构及功能，下部框体则大致对应导流接出部221的结构及功能。

对于接线框结构的两体式结构的拼接方式，尽管图3示出了在夹线框21上形成带有圆弧凹陷部211的连接板212，在进线导流框22上形成圆弧体222，但应理解的是，该技术手段仅是将夹线操作框21和进线导流框22相拼接的多种手段之一，并且存在多种替代或等同的方式。在一实施例中，夹线操作框21上可不具有侧向延伸出的连接板，而是直接将用于拼接的凹陷结构形成于夹线框21的前后侧壁中。另一实施例中，可在夹线操作框21上形成圆弧体，而在进线导流框22上形成圆弧凹陷。在另一实施例中，用于彼此拼接的结构可以不是圆弧和对应凹陷，而是任何其他能够实现拼接的结构(例如，各种形式的互锁啮合)。

尽管图2中示出了导流框22中的止位结构11所占面积小于导线的进位区域，但在另一实施例中，止位结构11可被设置为等于或大于进线口的面积，以确保与插入的导线末端的充分接触，进一步确保通流能力。

尽管图1－6中示出了正面螺钉接线组件2的导流接出部221具有形为一对梳齿的插接结构，但这仅是一个示例。本发明的正面螺钉接线组件不限于此，而是可以采用任何适于在接线组件的后端形成电接触的插接结构(例如，各种形式的引脚、插针、插片)，或者不采用任何特定的插接结构，而是采用在导流接出部末端形成导电条，再加弹簧夹片的方式将电流/信号从正面螺钉接线组件的后端引出。在某些实施例中，可直接从进线连接部220的前壁和后壁延伸形成插接结构，而不需有诸如基部224的过渡部分(例如，以下将结合图7A－7C所描述的插接结构)。

进一步的变型实施例应不限于螺钉接线方案，而是可采用各种形式的进线导流结构。

例如，对于基于弹簧和按键的直插式端子而言，可在拼接的或一体的接线框结构中放置弹簧片和按键，并在该接线框结构中形成自前后侧壁延伸出的导流接出部，从而形成从前后侧壁到导流接出部的电流传递路径。

图7A－7C示例性地示出适用于直插式端子的接线组件(未示出壳体)，其中的夹线部件包括弹簧片702和按键701，所述按键701被操作工具按下时，弹簧片702发生形变以使被弹簧片夹紧的导线松开。接线框703的两壁向下延伸形成针脚式的导流接出结构704，当导线接入并和接线框703的两壁电接触时，电流主要沿两壁传导至导流接出结构704。可以理解，当4个导流接出结构704提供的总体截面积大于一个传统的插入框体的导流条的截面积时，实现了通流能力增加。

例如，对于基于笼式弹簧夹的回拉式端子而言，可在一体的或拼接的接线框结构中放置笼式弹簧夹，并在该接线框结构中形成自前后侧壁延伸出的导流接出部，从而形成从前后侧壁到导流接出部的电流传递路径。

图8A－8D示例性地示出适用于直插式端子的接线组件(未示出壳体)，其中的夹线部件包括笼式弹簧夹801，笼式弹簧夹801上形成有夹口802。接线框中还形成有用于和所述笼式弹簧夹801配合的装配条805。结合图8B，当使用工具从右侧往左推笼式弹簧夹801时(箭头所示)，弹簧和装配条805的耦合关系解除，可将导线从装配条805的左侧插入，然后移走工具，则笼式弹簧夹801的回复力将插入的导线夹紧在装配条805上。接线框803的两壁向下延伸形成针脚式的导流接出结构804，当导线接入并和接线框803的两壁电接触时，电流主要沿两壁传导至导流接出结构804。可以理解，当4个导流接出结构804提供的总体截面积大于一个传统的插入框体的导流条的截面积时，实现了通流能力增加。

在某些变型例中，夹线和松线操作不需外部工具完成，因此在接线方案中并不设置用于工具进出的工具入口。

根据本发明的紧凑型接线端子在现有接线技术基础上，通过改进接线框结构，消除了小型化接线场景中影响通流能力的瓶颈，提高了接线容量和通流能力，实现了小型化、高性能的目标。

上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述披露仅仅作为示例，而并不构成对本申请的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本申请进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本申请中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本申请实施例的精神和范围。