一种电子产品辅助束线装置
阅读说明：本技术 一种电子产品辅助束线装置 (Auxiliary wire bunching device for electronic product ) 是由 余秋娣 于 2021-07-29 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种束线装置,尤其涉及一种电子产品辅助束线装置。本发明的技术问题：提供一种操作方便,且工作效率较高的电子产品辅助束线装置。本发明的技术实施方案是：一种电子产品辅助束线装置,包括有底板和滑轨,底板一侧设有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块；第一弹簧,滑块与滑轨之间连接有第一弹簧；滑板,底板上滑动式设有滑板；小型气缸,滑板上设有2个小型气缸；压板,小型气缸伸缩杆之间连接有压板,压板与滑板滑动式连接；绕线轮,底板一侧设有2个绕线轮；牵引绳,滑块与滑板之间连接有牵引绳,牵引绳与绕线轮缠绕。本发明通过设有观察机构,可以避免电线在运输过程中发生缠绕。(The present disclosure relates to wire bundling devices, and particularly to an auxiliary wire bundling device for an electronic device. The technical problems of the invention are as follows: the auxiliary wire bunching device for the electronic product is convenient to operate and high in working efficiency. The technical implementation scheme of the invention is as follows: an auxiliary wire bunching device for an electronic product comprises a bottom plate and a slide rail, wherein the slide rail is arranged on one side of the bottom plate, and the slide rail is connected with a slide block in a sliding manner; the first spring is connected between the sliding block and the sliding rail; the sliding plate is arranged on the bottom plate in a sliding manner; the sliding plate is provided with 2 small cylinders; the pressing plate is connected between the telescopic rods of the small air cylinders and is connected with the sliding plate in a sliding manner; the winding wheel, there are 2 winding wheels on one side of bottom plate; the traction rope is connected between the sliding block and the sliding plate and is wound on the winding wheel. The observation mechanism is arranged, so that the electric wire can be prevented from being wound in the transportation process.)
技术领域
本发明涉及一种束线装置，尤其涉及一种电子产品辅助束线装置。
背景技术
在电子通讯设备中，传统的接线方式是人工手动将待连接的电线的结合部的绝缘皮剥除，将导体部分扭接在一起，然后在接头处缠绕绝缘胶布使其绝缘或者使用专门的接线帽将电线的外露部分包套住以实现绝缘，这种接线方式操作起来不方便，需要花费的工作量较大，且工作效率较低。
因此，需研发一种操作方便，且工作效率较高的电子产品辅助束线装置。
发明内容
为了克服人工手动进行束线工作量较大，且工作效率较低的缺点，本发明的技术问题：提供一种操作方便，且工作效率较高的电子产品辅助束线装置。
本发明的技术实施方案是：一种电子产品辅助束线装置，包括有：
底板和滑轨，底板一侧设有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块；
第一弹簧，滑块与滑轨之间连接有第一弹簧；
滑板，底板上滑动式设有滑板；
小型气缸，滑板上设有2个小型气缸；
压板，小型气缸伸缩杆之间连接有压板，压板与滑板滑动式连接；
绕线轮，底板一侧设有2个绕线轮；
牵引绳，滑块与滑板之间连接有牵引绳，牵引绳与绕线轮缠绕；
第二弹簧，滑板与底板之间连接有第二弹簧；
放置组件，底板一侧设有放置组件；
传动机构，放置组件上设有传动机构。
进一步的是，放置组件包括有：
保护箱，底板一侧设有保护箱，保护箱一侧开有方形口；
电线放置板，保护箱一侧设有电线放置板；
切断板，保护箱上设有切断板。
进一步的是，传动机构包括有：
伺服电机，保护箱一侧设有伺服电机；
第一转轴，保护箱上转动式连接有4个第一转轴，伺服电机输出轴与一侧的第一转轴连接；
传动轮，第一转轴上均连接有传动轮；
传动组件，一侧的两个第一转轴之间连接有传动组件；
全齿轮，第一转轴上均连接有全齿轮，两侧的全齿轮均相互啮合。
进一步的是，还包括有观察机构，观察机构包括有：
第一连接块，保护箱一侧设有2个第一连接块；
第二转轴，第一连接块之间转动式连接有第二转轴；
第二连接块，第二转轴上设有第二连接块；
开合板，第二连接块一侧设有开合板，开合板遮住方形口；
把手，开合板一侧设有把手；
扭力弹簧，第二连接块两侧均与同侧的第一连接块之间连接有扭力弹簧。
进一步的是，还包括有切断机构，切断机构包括有：
第一限位杆，底板上对称设有第一限位杆；
第一连接板，第一限位杆之间滑动式连接有第一连接板；
第三弹簧，第一连接板与底板之间连接有2个第三弹簧；
切刀，第一连接板一侧设有切刀；
第二连接板，第一连接板一侧设有第二连接板；
第一楔形块，第一连接板一侧设有第一楔形块。
进一步的是，还包括有限位机构，限位机构包括有：
限位板，底板一侧设有限位板；
第二楔形块，底板一侧滑动式连接有第二楔形块；
第二限位杆，底板一侧连接有第二限位杆，第二楔形块与第二限位杆滑动式连接；
第四弹簧，第二楔形块与底板之间连接有第四弹簧。
进一步的是，还包括有剥皮机构，剥皮机构包括有：
固定板，底板上设有固定板；
第三限位杆，底板一侧设有第三限位杆；
导向板，固定板上设有导向板，第三限位杆上滑动式设有导向板；
第五弹簧，一侧的导向板与底板之间连接有第五弹簧；
连接轴，导向板上均滑动式连接有连接轴；
连接杆，连接轴上均滑动式连接有连接杆，连接杆均与同侧的连接轴之间连接有弹性件；
剥线钳，连接杆上均设有剥线钳；
第三连接板，一侧的连接轴与一侧的导向板之间设有第三连接板。
进一步的是，切刀的材质为钢铁材质。
本发明具有如下优点：1、本发明通过设有观察机构，可以避免电线在运输过程中发生缠绕。
2、通过设有切断机构，使得人们可以实现同时操控多种机构进行运作，且无需借助工具对电线进行切割。
3、通过切断机构与剥皮机构之间的配合，使得人们无需手动对电线进行剥皮。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。
图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。
图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。
以上附图中：1：底板，2：滑轨，3：滑板，4：小型气缸，5：压板，6：牵引绳，7：绕线轮，8：第一弹簧，9：第二弹簧，10：放置组件，100：电线放置板，101：保护箱，102：切断板，11：传动机构，110：伺服电机，111：第一转轴，112：传动轮，113：全齿轮，114：传动组件，12：观察机构，120：开合板，121：把手，122：第一连接块，123：第二转轴，124：扭力弹簧，125：第二连接块，13：切断机构，130：第一连接板，131：切刀，132：第一限位杆，133：第三弹簧，134：第二连接板，135：第一楔形块，14：限位机构，140：限位板，141：第二楔形块，142：第二限位杆，143：第四弹簧，15：剥皮机构，150：固定板，151：导向板，152：连接杆，153：剥线钳，154：连接轴，155：第三连接板，156：第三限位杆，157：第五弹簧。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
一种电子产品辅助束线装置，如图1-4所示，包括有底板1、滑轨2、滑板3、小型气缸4、压板5、牵引绳6、绕线轮7、第一弹簧8、第二弹簧9、放置组件10和传动机构11，底板1左后侧设有滑轨2，滑轨2内部滑动式连接有滑块，滑块与滑轨2之间连接有第一弹簧8，底板1前侧顶部滑动式设有滑板3，滑板3内部设有2个小型气缸4，小型气缸4伸缩杆之间连接有压板5，压板5与滑板3滑动式连接，底板1左后侧设有2个绕线轮7，滑块与滑板3之间连接有牵引绳6，牵引绳6与绕线轮7缠绕，滑板3与底板1之间连接有第二弹簧9，底板1后侧设有放置组件10，放置组件10上设有传动机构11。
放置组件10包括有电线放置板100、保护箱101和切断板102，底板1后侧设有保护箱101，保护箱101左上侧开有方形口，保护箱101后侧设有电线放置板100，保护箱101内部设有切断板102。
传动机构11包括有伺服电机110、第一转轴111、传动轮112、全齿轮113和传动组件114，保护箱101内部左后侧设有伺服电机110，保护箱101内部转动式连接有4个第一转轴111，伺服电机110输出轴与后下侧的第一转轴111左侧连接，第一转轴111中部均连接有传动轮112，下侧的两个第一转轴111右侧之间连接有传动组件114，第一转轴111右侧均连接有全齿轮113，前后两侧的全齿轮113均相互啮合。
当人们需要进行束线时，先将电线一端的绝缘皮割掉，再将电线放在电线放置板100上，将电线推送至保护箱101内的传动轮112之间，启动伺服电机110，伺服电机110输出轴带动后下侧的第一转轴111转动，进而带动传动组件114和全齿轮113转动，进而带动所有的第一转轴111和传动轮112转动，后侧的传动轮112转动带动电线往前移动，电线穿过切断板102往右移动至与前侧的传动轮112接触，前侧的传动轮112带动电线继续往前移动，当电线的前端往前移动至底板1前侧后，关闭伺服电机110，人们借助刀具对电线进行截断，此时人们将束线头放在滑板3上，再手动按压滑块，滑块往下移动带动牵引绳6移动，此时第一弹簧8被压缩，牵引线移动带动绕线轮7转动，进而带动滑板3往后移动，此时第二弹簧9被压缩，滑板3带动小型气缸4、压板5和束线头往后移动，当束线头移动至与电线重合时，启动小型气缸4，小型气缸4伸缩杆收缩带动压板5往下移动，对束线头与和电线进行固定，固定完毕，关闭小型气缸4，小型气缸4伸缩杆复位，人们将电线取走，松开滑块，此时第一弹簧8和第二弹簧9复位，带动滑板3、压板5、小型气缸4、牵引绳6和滑块复位。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图5-8所示，还包括有观察机构12，观察机构12包括有开合板120、把手121、第一连接块122、第二转轴123、扭力弹簧124和第二连接块125，保护箱101左上侧设有2个第一连接块122，第一连接块122之间转动式连接有第二转轴123，第二转轴123中部设有第二连接块125，第二连接块125右前侧设有开合板120，开合板120遮住方形口，开合板120前侧设有把手121，第二连接块125上下两侧均与同侧的第一连接块122之间连接有扭力弹簧124。
当传动轮112在运输电线时，人们抓住把手121，并拉动把手121，把手121带动开合板120转动，进而带动第二连接块125转动，第二连接块125带动第二转轴123转动，此时扭力弹簧124发生形变，人们可以通过方形口观察电线的运输情况，可以避免电线发生缠绕，观察完后，松开把手121，此时扭力弹簧124复位，带动第二连接块125、第二转轴123、开合板120和把手121复位。
还包括有切断机构13，切断机构13包括有第一连接板130、切刀131、第一限位杆132、第三弹簧133、第二连接板134和第一楔形块135，底板1顶部后侧左右对称设有第一限位杆132，第一限位杆132上部之间滑动式连接有第一连接板130，第一连接板130底部与底板1之间连接有2个第三弹簧133，第一连接板130后侧设有切刀131，第一连接板130左侧设有第二连接板134，第一连接板130右侧设有第一楔形块135。
还包括有限位机构14，限位机构14包括有限位板140、第二楔形块141、第二限位杆142和第四弹簧143，底板1顶部后侧设有限位板140，底板1顶部右后侧滑动式连接有第二楔形块141，底板1顶部右后侧连接有第二限位杆142，第二楔形块141与第二限位杆142滑动式连接，第二楔形块141与底板1之间连接有第四弹簧143。
当电线的前端往前移动至底板1前侧后，人们手动按压第一连接板130，此时第三弹簧133被压缩，第一连接板130往下移动带动切刀131、第二连接板134和第一楔形块135往下移动，当切刀131往下移动至与电线接触时，对电线进行截断，同时，第一楔形块135往下移动至与第二楔形块141接触，带动第二楔形块141往左移动，此时第四弹簧143被压缩，使得第二楔形块141对电线进行固定，方便电线截断，限位板140可以防止电线在移动过程中位置发生偏移，第二连接板134往下移动至与滑块接触时，带动滑块往下移动，进而带动牵引线及以上部件移动，截断完毕后，人们松开第一连接板130，此时第三弹簧133复位，带动第一连接板130、切刀131、第二连接板134和第一楔形块135复位，同时滑块及以上部件复位，第四弹簧143复位，带动第二楔形块141复位。
还包括有剥皮机构15，剥皮机构15包括有固定板150、导向板151、连接杆152、剥线钳153、连接轴154、第三连接板155、第三限位杆156和第五弹簧157，底板1顶部设有固定板150，底板1内部前侧设有第三限位杆156，固定板150上部设有导向板151，第三限位杆156上部滑动式设有导向板151，下侧的导向板151与底板1之间连接有第五弹簧157，导向板151前侧均滑动式连接有连接轴154，连接轴154上均滑动式连接有连接杆152，连接杆152均与同侧的连接轴154之间连接有弹性件，连接杆152内侧均设有剥线钳153，下侧的连接轴154与下侧的导向板151之间设有第三连接板155。
当电线往前移动至剥线钳153之间后，人们按压第一连接板130，第一连接板130往下移动至与第三连接板155接触，带动第三连接板155往下移动，进而带动连接杆152和连接轴154往下移动，当上侧的连接轴154无法继续移动时，此时上侧的弹性件被压缩，同时第三连接板155带动下侧的固定板150往下移动，此时第五弹簧157被压缩，当下侧的连接杆152与底板1接触时，第三连接板155继续往下移动，此时下侧的弹性件被压缩，当上侧的剥线钳153往下移动至与电线接触时，带动电线往下移动，当剥线钳153相接触时，剥线钳153将电线外的皮切断，切断后，人们松开第一连接板130，第一连接板130复位，此时第五弹簧157复位，带动下侧的导向板151和第三连接板155复位，同时弹性件复位，带动连接轴154和剥线钳153复位，人们手动将切断后的绝缘皮取走即可。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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