具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1和图2，一种自辅摇型双风冷式电动机，包括电机本体1和转轴2，转轴2转动连接于电机本体1的前端，电机本体1的外端固定连接有多个均匀分布的散热鳍片3，现有技术中通过散热鳍片3增大与空气的接触面积，提高散热效率，相邻散热鳍片3之间设有辅摇板4和球头棒7，辅摇板4远离转轴2的一端与电机本体1外端固定连接，电机本体1的外端开设有弧形槽101，球头棒7远离转轴2的一端滑动连接于弧形槽101的内部，电机本体1的外端固定连接有定柱一51、定柱二52和定柱三53，定柱一51位于定柱二52和定柱三53之间，定柱一51和定柱二52之间固定连接有弧棒6，球头棒7靠近转轴2的一端滑动连接于弧棒6的外端，相邻球头棒7之间固定连接有无弹力绳8。

请参阅图2，球头棒7包括滑球71和压扇棒72，滑球71滑动连接于弧棒6的外端，压扇棒72的一端与滑球71外端固定连接，其另一端滑动连接于弧形槽101的内部，通过弧棒6和弧形槽101的配合作用，可以实现球头棒7沿着弧棒6进行稳定滑动，无弹力绳8固定连接于相邻滑球71之间，无弹力绳8对相邻球头棒7起到连接作用，便于实现多个球头棒7在弧棒6上的同时滑动。

请参阅图3和图4，定柱一51和定柱三53之间固定连接有弯轨棒12，弯轨棒12的外端滑动连接有引动球9，转轴2的外端固定连接有转盘11，转盘11的外端连接有推球棒10，推球棒10远离转盘11的一端延伸至电机本体1的外侧，引动球9和相邻球头棒7之间固定连接有弹性绳13，弹性绳13固定连接于引动球9和滑球71之间，当转轴2在转动时，转盘11随之转动，带动推球棒10进行旋转转动，在转动过程中，推球棒10远离转盘11的一端与弯轨棒12接触，并通过转动力度推动引动球9，使引动球9沿弯轨棒12下滑，从而使引动球9通过弹性绳13带动多个球头棒7同时沿着弧棒6滑动，逐渐靠近辅摇板4，引发辅摇板4发生旋转，增大相邻散热鳍片3之间以及电机本体1外侧的空气流动性，辅助电机本体1和散热鳍片3进行快速散热。

请参阅图5，辅摇板4包括定杆41和套筒42，定杆41远离转轴2的一端与电机本体1外端固定连接，套筒42转动连接于定杆41的外端，套筒42的外端固定连接有一对相互对称的扇片43，通过定杆41与电机本体1的连接对辅摇板4起到定位作用，请参阅图6和图7，在上一段内容中，当球头棒7沿着弧棒6滑动逐渐靠近辅摇板4时，压扇棒72对会与其中一个扇片43接触并对其施加推力，从而使得套筒42和扇片43围绕定杆41进行旋转，产生风力，增大附近空气流动性，进一步加速电机本体1和散热鳍片3上的热量散发。

请参阅图5，定杆41的外表面和套筒42的内表面均涂设有磁性线，磁性线采用磁性涂料涂覆而成，一对磁性线之间具有磁引力作用，当二者相互靠近对应时，此时的辅摇板4与电机本体1外端呈相互垂直状态，如图6和图8所示，这样以便于来回滑动的辅摇板4对扇片43形成较大推力，实现套筒42和扇片43的旋转，当套筒42和扇片43被推动旋转后，其也可以快速回归初始状态，便于再次受力旋转。

请参阅图8和图9，弧棒6的外端固定连接有限位球14，限位球14位于定柱二52和相邻滑球71之间，最靠近定柱一51的滑球71以及最靠近定柱二52的滑球71二者内部均固定连接有配重棒，且靠近定柱二52的配重棒重力大于靠近定柱一51的配重棒重力，滑球71和引动球9均采用轻质材料制成，配重棒起到增大重力作用，请参阅图7，当多个滑球71受引动球9和弹性绳13拉力作用，沿弧棒6顺时针转动后，推球棒10已完全通过引动球9，对其无压力作用，此时，在配重棒作用下，最左边滑球71重力大于最右边滑球71重力，使得最左边滑球71逐渐逆时针下滑直至与限位球14接触，带动其右侧各个滑球71滑动，因最右侧滑球71在配重棒作用下也具有一定重力，因此，在其自重下，多个无弹力绳8均呈正常拉直状态，多个球头棒7再次均匀分布。

在上述球头棒7的自动归位过程中，因引动球9移动而伸长的弹性绳13会进行弹性恢复，再结合滑球71的滑动归位，实现了引动球9的自动归位，从而便于再次受到推球棒10的推力作用，再次实现球头棒7的滑动以及辅摇板4的旋转。

请参阅图10，定柱三53到电机本体1前端面的垂直距离大于定柱一51到电机本体1前端面的垂直距离，弯轨棒12到电机本体1前端面的距离先逐渐减小后逐渐增大，在初始状态下，即最左侧滑球71与限位球14接触的状态下，引动球9位于弯轨棒12的转折点，即弯轨棒12上最靠近电机本体1前端面的位置，这样便于推球棒10在旋转过程中与其接触，对其产生推力，促使其沿着弯轨棒12下滑，实现球头棒7的滑动以及辅摇板4的旋转。补充说明：推球棒10在转动过程中不与滑球71和弯轨棒12产生接触和碰撞，便于本发明的正常使用。

请参阅图11，引动球9上开设有扩口槽901，扩口槽901的内径沿中间向两侧孔口方向逐渐增大，扩口槽901可以适应弯轨棒12的弯曲状态，便于引动球9无障碍地沿弯轨棒12回来滑动。

请参阅图2，转盘11的外端开设有螺孔，推球棒10的一端螺纹连接于螺孔内部，推球棒10远离转盘11的一端采用橡胶材料，采用橡胶材料可以降低其与引动球9之间的碰撞力度，同时因推球棒10的旋转惯性作用，其对引动球9产生的推力足够实现引动球9的下滑，在本发明顺利实现的基础上，提高了二者的使用寿命，推球棒10与转盘11之间为可拆卸结构，在无需对电机本体1和散热鳍片3进行加速散热时，可将推球棒10从转盘11上拆卸下来，使本发明可根据实际情况进行选择性实施，提高了辅摇板4、球头棒7、引动球9以及其相关结构的使用寿命。

本发明通过在相邻散热鳍片3之间设置辅摇板4，在电机本体1启动期间，推球棒10随着转轴2转动，对引动球9起到推动作用，实现球头棒7在弧棒6上的滑动，触发辅摇板4进行自转，产生风力，增大相邻散热鳍片3之间以及电机本体1外侧的空气流动性，辅助电机本体1和散热鳍片3进行快速散热，并且，通过球头棒7和引动球9的自动归位作用，实现了引动球9的循环间隔性受力过程，即：在现有散热鳍片3散热基础上，通过辅摇板4自动并持续对电机本体1和散热鳍片3进行辅助风冷散热，进一步提高电机本体1的运行安全及稳定性。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。