发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种基于模内贴标工艺的一体成型鸡牌，结构简单，体积小，不需要供电且不易变形且仅在底壳被破坏时才能将底壳拆卸，避免了被篡改的风险；同时解决传统鸡牌硅胶垫固定不牢固，生产效率低下问题；镭射标签经过各种恶劣环境仍能保持清晰，不被破坏。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：该基于模内贴标工艺的一体成型鸡牌，包括底壳、FRID、镭射标签，所述底壳为一体成型，所述底壳上设有卡块，所述卡块的表面设有贴标区，所述FRID注塑在所述贴标区内，所述贴标区的表面通过模内贴标工艺设有镭射标签，所述底壳的两侧末端分别设有防脱卡槽以及与所述防脱卡槽相配合的防脱插销，所述底壳通过防脱卡槽和防脱插销卡合形成固定连接且使所述底壳内部形成用于卡紧鸡脚的空间。

采用上述技术方案，由于传统鸡牌标签在成型时通过将标签粘连在鸡牌表面，容易在鸡禽生长屠宰过程中破损，导致无法对其标签进行识别，该技术方案中底壳为一体成型，将底壳套设在鸡禽腿部，然后将防脱插销插入防脱卡槽内卡合固定连接实现了底壳的固定，由于防脱插销具有单向锁定性质，一旦防脱插销插入防脱卡槽内卡合则仅能在底壳被破坏时才能将底壳拆卸，即该基于模内贴标工艺的一体成型鸡牌仅能一次性使用，这样的设置可以有效避免了该基于模内贴标工艺的一体成型鸡牌在使用过程中被篡改，实现了对养殖家禽如鸡类的防伪和溯源；其中通过模内贴标的方式能够将标签符合到底壳表面内，能够有效避免外部环境破坏鸡牌，使镭射标签经过各种恶劣环境仍能保持清晰，不被破坏，镭射标签具有动态变化且能做到每一个镭射标签独一无二，再结合图像识别进行真伪验证。

作为本发明的优选技术方案，所述底壳上在所述卡块的两侧设有弹性凸起，从而在所述底壳收紧时将形变集中于所述弹性凸起处。

作为本发明的优选技术方案，该基于模内贴标工艺的一体成型鸡牌还包括有保护软垫，所述保护软垫设在所述底壳的内侧且在用于卡紧鸡脚的空间中，所述保护软垫通过二次注塑工艺成型于所述底壳的内侧。

作为本发明的优选技术方案，所述保护软垫与所述底壳在所述卡块的位置的内侧设有燕尾卡榫结构，从而保证所述保护软垫与所述底壳连接更牢固。

作为本发明的优选技术方案，所述保护软垫在所述弹性凸起处设置有断口，从而避免在所述弹性凸起形变时使所述保护软垫与所述底壳脱开。

作为本发明的优选技术方案，所述保护软垫为蜂窝结构，使保护软垫具有弹性，从而适应鸡禽生长的各个周期。此时保护软垫不仅能使其与鸡脚贴合，从而保护鸡脚不受伤害，同时能随着鸡禽的生长变化使用于卡紧鸡脚的空间的大小可以调整，从而适应鸡禽生长的各个周期。

作为本发明的优选技术方案，所述保护软垫的内表面设有竖纹，从而避免所述保护软垫在鸡脚处转动磨损鸡脚。同时保护软垫内设置的竖纹能够有效防止底壳围绕鸡脚转动。

作为本发明的优选技术方案，所述贴标区的表面通过模内贴标工艺设有镭射标签的具体步骤为：

S1-1：首先通过注塑机向模具内挤出注塑材料，将上模移开并通过上模内部的冷却系统将上模冷却；

S1-2：然后通过机械手将镭射标签进行移动使其与上模贴合，再通过上模内设置的负压系统将所述镭射标签吸附，然后上模与下模再次合模将所述镭射标签压制在成型的注塑材料的表面，再通过注塑材料本身的温度将所述镭射标签的背面热熔胶融化，从而实现所述镭射标签与注塑材料之间的熔合。

作为本发明的优选技术方案，所述保护软垫通过二次注塑工艺成型于所述底壳的内侧的具体步骤为：

S2-1：首先通过注塑机进行所述底壳成型，然后将所述底壳放置到所述保护软垫的成型模具内；

S2-2：再向保护软垫的模具内注塑TEP材料，从而完成保护软垫的成型，使所述保护软垫与所述底壳包覆粘合在一起，同时通过所述燕尾卡榫结构进一步实现所述保护软垫的卡死，从而完成保护软垫与所述底壳的固定。

作为本发明的优选技术方案，所述步骤S1-1中上模冷却的温度为20～40℃，能够有效避免镭射材料在高温环境下变形损坏。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本申请的基于模内贴标工艺的一体成型鸡牌结构简单，体积小，不需要供电且本技术方案中通过模内贴标的方式能够将标签符合到底壳表面内，能够有效避免外部环境破坏鸡牌，同时传统鸡牌底壳结构设计简单，容易导致鸡脚磨损，也有部分鸡牌底壳内通过设置软胶垫片进行缓冲，但是软胶垫片与底壳之间通过粘胶粘连，在长期使用时容易脱落；

(2)本申请通过采用TEP材质，以二次成型的方式进行复合，这一过程中保护软垫与底壳包覆粘合在一起，非常牢固，而且通过再保护软垫与底壳之间设置燕尾卡榫结构，能够更加牢固的将两者固定，解决了两者剥离的问题；

(3)同时在底壳结构上本申请设置有弹性凸起，同时保护软垫与之对应处设置有断口，在底壳形变时，保护软垫能够更加适应底壳形变，不易由于两种材料形变差异导致两种材料之间剥离。