具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-4，一种具有稀土硅钛涂层的户外LED灯，包括灯具壳体、设于灯具壳体上用于发射光源的LED灯珠1的LED模块、盖设在LED模块的透镜3；所述灯具壳体包括用于安装LED模块的底座2、用于散热的散热翅片、固定透镜3的盖板4、设置在底座2旁边的电气部件安装箱5，所述LED模块包括用于发射光源的LED灯珠1。所述散热翅片包括有连接框6、间隔布置在连接框6上端的若干个散热鳍片7，所述散热鳍片7的左右两端分别与连接框6相对的两端相连接，所述散热鳍片7的中间呈悬空设置；所述底座2位于连接框6内，且其上端与散热鳍片7的中部相连接，所述底座2的上端向上延伸有若干根连接在散热鳍片7侧面上的连接柱8，连接柱8用于加强散热鳍片7和底座2之间的连接质量；在本实施例中，每个散热鳍片7上至少连接有两根所述连接柱8，以保证散热鳍片7的结构稳定性；另外，所述底座2、连接框6、散热鳍片7和电气部件安装箱5呈铸造一体成型设置，结构稳定性得到进一步的提高。

在本实施例中，所述LED灯珠1与底座2之间设有散热铜板层9，所述LED灯珠1的背部设有反光杯，所述散热铜板层9嵌入底座2内，所述散热铜板层9的两侧设有线槽22，所述线槽22通过第一线孔11与电气部件安装箱5连通，所述底座2上设有用于涂覆高散热材料的散热涂层区21，所述散热涂层区21涂覆有石墨烯或碳纳米管材料形成散热层，所述散热涂层区21的外周设有用于底座2与盖板4配合安装的密封圈槽23，所述密封圈槽23内嵌入安装有密封条。通过在底座2的散热涂层区21中涂覆一层由石墨烯形成的散热层，在本实施例中，所述散热层的厚度在25-100μm范围内。

作为优选的实施方式，为了便于LED灯具的安装，所述电气部件安装箱5远离LED灯珠1的一端设有用于连接灯杆的灯杆连接套51，所述灯杆连接套51的一端开设有用于插入灯杆的插入孔52，所述灯杆连接套51的另一端开设有连通电气部件安装箱5的第二穿线孔53。另外，所述灯杆连接套51上设有用于将灯杆锁紧在插入孔52内的锁紧螺栓54，所述锁紧螺栓54穿过灯杆连接部13延伸至插入孔52内。

作为优选的实施方式，所述散热铜板层9的厚度大于1mm并通过压铸的形式固定在底座2内，散热铜板层9的背部可以为平面状也可以为波浪状，增大接触面积。为方便安装，所述线槽22凹入于底座2内。所述密封圈槽23凹入于底座2内。所述盖板4通过螺栓固定安装在底座2上。所述灯具壳体还包括盖设在电气部件安装箱5底部上的保护盖板10。另外，为了提高底座2、散热翅片和电气部件安装箱5之间的连接稳定性，所述底座2、散热翅片和电气部件安装箱5之间设有加强筋12连接，该加强筋12同时与所述底座2、散热鳍片7、电气部件安装箱5一体成型连接，而且第一线孔11设于加强筋12内。

作为优选的实施方式，所述灯具壳体的表面上涂覆有保护涂层，所述保护涂层由保护涂料固化得到，该保护涂料具有附着力强、抗菌性优良、耐腐蚀、强度高、耐候性高、易清洁等优点，能够有效对灯具壳体进行保护，从而延长LED灯具的使用寿命。进一步的。所述保护涂料为A组分和B组分组成的物质，所述A组分包含纳米二氧化钛、纳米二氧化硅和环氧树脂，所述B组分包含稀释剂和稀土物质，A组分和B组分的重量比为1：1.5-1.9。进一步的，在上述的组分中，A组分包含以下原料及重量份：纳米二氧化硅1-5％、纳米二氧化钛1-5％、环氧树脂55％-65％、炭黑2-5％、氨基树脂5-10％、甲基异丁醇1-5％、异丁醇1-8％、二甲苯8-10％。B组分包含以下原料及重量份：稀释剂90-98％、稀土物质2-10％，所述稀土物质为纳米氧化铈。所述稀释剂包括以下原料及重量份：2-甲基丙醇乙酸酯5-15％、甲基异丁基酮30-40％、二甲苯15-25％、丙二醇甲醚醋酸酯30-40％。

在本实施例中，所述A组分由以下原料及重量份：纳米二氧化硅2.5％、纳米二氧化钛3.5％、环氧树脂63％、氨基树脂8％、炭黑2％、甲基异丁醇5％、异丁醇6％、二甲苯10％；B组分包含以下原料及重量份：稀释剂97％、稀土物质3％，所述稀土物质3％为纳米氧化铈；A组分和B组分的重量比为1：1.5。并且本实施例的保护涂料通过以下方式制备而成：

步骤1：按称取上述重量份的原料；

步骤2：将所称取的纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、炭黑、纳米氧化铈分别进行超声分散10-30分钟；

步骤3：将相应重量分数的纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、环氧树脂、氨基树脂、炭黑、甲基异丁醇、异丁醇、二甲苯1放入到搅拌设备中，再以2000转/分钟，搅拌0.5-1h，得到A组分；

步骤4：将纳米氧化铈粉末分散缓慢加入稀释剂中，并且用玻璃棒不断的搅拌直至无颗粒溶解状，得到B组分；

步骤5：将A组分和B组分放入到搅拌设备中，以转速2000转/分钟，高速搅拌2h以上，使得A组分和B组分充分融合，得到保护涂料。

另外，保护涂料通过以下步骤涂覆在灯具壳体上：

前处理：采用热水洗脱脂水洗高压纯水洗，除油、除锈、磷化钝化灯具壳体，再去除灯具壳体多余的残液及难以去除的污渍，至此，前处理工序完毕，灯具壳体经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力；

喷涂：将保护涂料喷涂在灯具壳体上；

固化：喷涂完毕后，送入无尘固化箱中干燥加热保温，进行整体固化烘干。保护涂料烘干后，所述保护涂层的厚度在10-600μm范围内，最优选为250μm，使用效果最佳。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。