一种具有热能回收功能的火化装置

文档序号:186879 发布日期:2021-11-02 浏览:29次 >En<

阅读说明:本技术 一种具有热能回收功能的火化装置 (Cremation device with heat recovery function ) 是由 黄志坚 刘衍江 周求华 胡志强 李志平 吴炜华 彭忠林 陈玮 简攀攀 于 2021-07-05 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种火化装置,尤其涉及一种具有热能回收功能的火化装置。本发明的技术问题为:提供一种能够实现热能转换,便于提高加热的效率的具有热能回收功能的火化装置。技术方案:一种具有热能回收功能的火化装置,包括有火化炉、烟囱管道、过滤机构和转换机构;火化炉和烟囱管道,火化炉一侧上部设有烟囱管道;转换机构,火化炉一侧设有转换机构;过滤机构,转换机构上部设有过滤机构。本发明通过在火化的过程中人燃烧的气体便会通过通风扇吹至烟囱管道内,气体通过烟囱管道进行分流至存储箱内,使得气体的余热对加热管与导热板将清水进行加热,此则达到了热能转换的效果。(The invention relates to a cremation device, in particular to a cremation device with a heat energy recovery function. The technical problem of the invention is as follows: the cremation device with the heat energy recovery function can realize heat energy conversion and is convenient to improve heating efficiency. The technical scheme is as follows: a cremation device with a heat energy recovery function comprises a cremation furnace, a chimney pipeline, a filtering mechanism and a conversion mechanism; the device comprises a cremator and a chimney pipeline, wherein the chimney pipeline is arranged at the upper part of one side of the cremator; the conversion mechanism is arranged on one side of the cremator; the upper part of the switching mechanism is provided with the filtering mechanism. In the invention, the gas burnt by people in the cremation process is blown into the chimney pipeline through the ventilating fan, and the gas is shunted into the storage tank through the chimney pipeline, so that the waste heat of the gas heats the heating pipe and the heat conducting plate to heat the clear water, thereby achieving the effect of heat energy conversion.)

一种具有热能回收功能的火化装置

技术领域

本发明涉及一种火化装置,尤其涉及一种具有热能回收功能的火化装置。

背景技术

余热一般解释为生产过程中释放的可被利用的热能,能够把换取的热风作为阻燃风送进需要加热的炉子内与燃气形成混合气进行燃烧,或者直接利用余热供热取暖,如此使得人们燃电用量少,热能利用率高。

但现有技术无法达到热能转换,无法将有用的热能资源加以利用,导致在很大程度上造成热量的浪费,加速全球的资源衰竭,且一般热量加热效率不高,使得人们无法快速获取加热的清水。

综合上述现有技术存在的问题需要设计一种能够实现热能转换,便于提高加热的效率的具有热能回收功能的火化装置。

发明内容

为了克服现有技术无法达到热能转换,且加热效率不高的缺点,本发明的技术问题为:提供一种能够实现热能转换,便于提高加热的效率的具有热能回收功能的火化装置。

技术方案:一种具有热能回收功能的火化装置,包括有:火化炉和烟囱管道,火化炉一侧上部设有烟囱管道;转换机构,火化炉一侧设有转换机构;过滤机构,转换机构上部设有过滤机构。

作为本发明的一种优选技术方案,过滤机构包括有:导向框,转换机构上部设有导向框;第一导向杆,导向框内侧对称设有第一导向杆;滑板,第一导向杆上部之间滑动式设有滑板;收集盒,滑板上部放置有收集盒;过滤网,收集盒上部设有过滤网;通风扇,火化炉一侧上部转动式设有通风扇;第一弹簧,滑板与导向框之间设有第一弹簧,第一弹簧分别套在第一导向杆上。

作为本发明的一种优选技术方案,转换机构包括有:存储箱,火化炉一侧设有存储箱,存储箱分为上下两层,存储箱一侧与烟囱管道连接;导管,烟囱管道上对称设有导管,一侧的导管均与存储箱下层连接,一侧的导管与上层的存储箱连接;导热板,存储箱一侧内部设有导热板;加热管,导热板一侧设有加热管;水管,导热板一侧下部对称设有水管,水管均与存储箱连接;连接套,水管上均设有连接套;橡胶垫,连接套内侧分别均匀间隔滑动式设有三个橡胶垫,橡胶垫与水管配合;螺丝,连接套外侧通过螺纹均匀间隔设有螺丝,螺丝与橡胶套连接。

作为本发明的一种优选技术方案,还包括有卡住组件,卡住组件包括有:支撑杆,烟囱管道一侧之间设有支撑杆;导向块,支撑杆一侧设有导向块;第二导向杆,支撑杆一侧下部设有第二导向杆。异形块,第二导向杆上滑动式设有异形块,异形块与导向块滑动式连接;第二弹簧,异形块与导向块之间对称设有第二弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案,还包括有限制组件,限制组件包括有:转轴,导向框一侧下部对称设有转轴;挡板,转轴上均转动式设有挡板;第一扭簧,挡板与导向框之间设有第一扭簧,第一扭簧分别套在转轴上;支撑块,导向框内侧下部对称设有支撑块;第三导向杆,支撑块一侧均设有第三导向杆;推块,第三导向杆上滑动式设有推块,推块均与异形块连接,推块与挡板配合;第三弹簧,推块与支撑块之间均设有第三弹簧,第三弹簧分别套在第三导向杆上。

作为本发明的一种优选技术方案,还包括有搅拌组件,搅拌组件包括有:外壳,存储箱一侧上部左右对称设有外壳;伺服电机,存储箱一侧上部左右对称设有伺服电机,伺服电机均位于外壳内侧;搅拌杆,存储箱内侧对称转动式设有搅拌杆;皮带传输组件,搅拌杆与伺服电机的输出轴之间均设有皮带传输组件。

作为本发明的一种优选技术方案,还包括有反应组件,转换机构上部设有反应组件。

作为本发明的一种优选技术方案,反应组件包括有:反应缸体,存储箱一侧上部对称设有反应缸体,反应缸体与存储箱上靠近所述导热板的一侧连接;出气管,反应缸体上部设有出气管,出气管与存储箱连接;支撑架,存储箱一侧上部对称设有两个支撑架;活塞缸,支撑架上部均设有活塞缸,活塞缸内侧均与反应缸体连接;单向阀,活塞缸一侧均设有单向阀,单向阀与存储箱连接;活塞杆,活塞缸外侧均滑动式设有活塞杆;异形杆,活塞杆外侧均设有异形杆;凸轮,搅拌杆上部均设有凸轮,凸轮的凸起处与异形杆配合;第四弹簧,异形杆与活塞缸之间均设有第四弹簧,第四弹簧分别套在活塞杆上;球阀,反应缸体一侧内部均转动式设有球阀;齿轮,球阀后侧均设有齿轮,齿轮与异形杆间歇性配合;第二扭簧,齿轮与反应缸体之间均设有第二扭簧,第二扭簧均套在球阀上。

有益效果:1、本发明达到了能够实现热能转换,便于提高加热的效率的效果。

2、本发明通过在火化的过程中人燃烧的气体便会通过通风扇吹至烟囱管道内,气体通过烟囱管道进行分流至存储箱内,使得气体的余热对加热管与导热板将清水进行加热,此则达到了热能转换的效果。

3、本发明通过启动伺服电机,伺服电机的输出轴便会带动皮带传输组件与搅拌杆转动,搅拌杆则会对清水进行搅拌,使得清水被均匀加热,如此达到了便于提高加热的效率的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明过滤机构的立体结构示意图。

图3为本发明转换机构的立体结构示意图。

图4为本发明A部分的局部放大图立体结构示意图。

图5为本发明卡住组件的第一种立体结构示意图。

图6为本发明卡住组件的第二种立体结构示意图。

图7为本发明限制组件的立体结构示意图。

图8为本发明搅拌组件的立体结构示意图。

图9为本发明反应组件的第一种立体结构示意图。

图10为本发明反应组件的第二种立体结构示意图。

图中标记为:1-火化炉,2-烟囱管道,3-过滤机构,31-导向框,32-第一导向杆,33-滑板,34-收集盒,35-过滤网,36-通风扇,37-第一弹簧,4-转换机构,41-存储箱,42-导管,43-导热板,44-加热管,45-水管,46-连接套,47-橡胶垫,48-螺丝,5-卡住组件,51-支撑杆,52-导向块,53-异形块,54-第二弹簧,55-第二导向杆,6-限制组件,61-挡板,62-转轴,63-第一扭簧,64-支撑块,65-第三导向杆,66-推块,67-第三弹簧,7-搅拌组件,71-外壳,72-伺服电机,73-皮带传输组件,74-搅拌杆,8-反应组件,81-反应缸体,82-出气管,83-支撑架,84-活塞缸,85-单向阀,86-活塞杆,87-凸轮,88-异形杆,89-第四弹簧,810-球阀,811-齿轮,812-第二扭簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种具有热能回收功能的火化装置,如图1、图2、图3和图4所示,包括有火化炉1、烟囱管道2、过滤机构3和转换机构4,火化炉1前侧上部设有烟囱管道2,火化炉1前侧设有转换机构4,转换机构4上部设有过滤机构3。

过滤机构3包括有导向框31、第一导向杆32、滑板33、收集盒34、过滤网35、通风扇36和第一弹簧37,转换机构4上部设有导向框31,导向框31内侧对称设有第一导向杆32,第一导向杆32上部之间滑动式设有滑板33,滑板33上部放置有收集盒34,收集盒34上部设有过滤网35,火化炉1前侧上部转动式设有通风扇36,通滑板33与导向框31之间设有第一弹簧37,第一弹簧37分别套在第一导向杆32上。

转换机构4包括有存储箱41、导管42、导热板43、加热管44、水管45、连接套46、橡胶垫47和螺丝48,火化炉1前侧设有存储箱41,存储箱41分为上下两层,存储箱41前侧与烟囱管道2连接,烟囱管道2上对称设有导管42,后侧的导管42均与存储箱41下层连接,前侧的导管42与上层的存储箱41连接,存储箱41前侧内部设有导热板43,导热板43前侧设有加热管44,导热板43前侧下部对称设有水管45,水管45均与存储箱41连接,水管45上均设有连接套46,连接套46内侧分别均匀间隔滑动式设有三个橡胶垫47,橡胶垫47与水管45配合,连接套46外侧通过螺纹均匀间隔设有螺丝48,螺丝48与橡胶套连接。

当人们需要使用具有热能回收功能的火花装置时,可以使用本设备,首先将需要火化的物品放置在火化炉1内,再从后侧的导管42加入清水,清水便会流入下层存储箱41内,然后打开火化炉1与通风扇36,在火化的过程中人燃烧的气体便会通过通风扇36吹至烟囱管道2内,过滤网35便会将火化的灰尘挡住,气体则可以通过烟囱管道2进行分流至存储箱41内,使得气体的余热对加热管44与导热板43进行加热,导热板43便会将清水进行加热,此则达到了热能转换的效果,而被过滤网35挡住的灰尘则会掉落至收集盒34内,当人们关闭火化炉1与通风扇36后,手动向下按压滑板33,滑板33便会带动收集盒34向下移动,第一弹簧37被压缩,再手动将收集盒34向前拉出,便可以对收集盒34内的灰尘进行清理,清理完毕后,将收集盒34放回滑板33上,松开滑板33,在第一弹簧37的复位作用下带动滑板33与收集盒34复位,最后,可将螺丝48拧松,螺丝48带动橡胶垫47向外侧移动,在水管45上连接延长管后,再将螺丝48拧紧,螺丝48便会带动橡胶垫47向内侧移动将延长管压紧,如此,人们便可以使用存储箱41内加热过的清水清洗物品。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图5、图6、图7、图8、图9和图10所示,还包括有卡住组件5,卡住组件5包括有支撑杆51、导向块52、异形块53、第二弹簧54和第二导向杆55,烟囱管道2前侧之间设有支撑杆51,支撑杆51后侧设有导向块52,支撑杆51后侧下部设有第二导向杆55,第二导向杆55上滑动式设有异形块53,异形块53与导向块52滑动式连接,异形块53与导向块52之间对称设有第二弹簧54。

还包括有限制组件6,限制组件6包括有挡板61、转轴62、第一扭簧63、支撑块64、第三导向杆65、推块66和第三弹簧67,导向框31前侧下部对称设有转轴62,转轴62上均转动式设有挡板61,挡板61与导向框31之间设有第一扭簧63,第一扭簧63分别套在转轴62上导向框31内侧下部对称设有支撑块64,支撑块64前侧均设有第三导向杆65,第三导向杆65上滑动式设有推块66,推块66均与异形块53连接,推块66与挡板61配合,推块66与支撑块64之间均设有第三弹簧67,第三弹簧67分别套在第三导向杆65上。

当人们需要对收集盒34内的灰尘进行清理时,手动向下推动滑板33,滑板33便会与异形块53接触,从而推动异形块53向前侧移动,第二弹簧54被压缩,异形块53便会带动推块66向前移动,第三弹簧67则会被拉伸,使得推块66向前移动推动挡板61,挡板61便会反向转动,使得第一扭簧63发生形变,手动继续向下推动滑板33,从而使滑板33不再推动异形块53,在第二弹簧54的复位作用下带动异形块53复位,异形块53便会将滑板33卡住,同时第三弹簧67带动推块66复位,使得异形块53将挡板61卡住,使得挡板61不会复位,此时,人们便可以将收集盒34取出,对收集盒34进行清理,清理完毕后,将收集盒34放回原位,手动向前侧拉动异形块53,异形块53便不再将滑板33卡住,使得滑板33带动收集盒34复位,异形块53也不再将挡板61卡住,在第一扭簧63的复位作用下带动挡板61复位,松开异形块53,异形块53与推块66复位。

还包括有搅拌组件7,搅拌组件7包括有外壳71、伺服电机72、皮带传输组件73和搅拌杆74,存储箱41前侧上部左右对称设有外壳71,存储箱41前侧上部左右对称设有伺服电机72,伺服电机72均位于外壳71内侧,存储箱41内侧左右对称转动式设有搅拌杆74,搅拌杆74与伺服电机72的输出轴之间均设有皮带传输组件73,皮带传输组件73是由两个传动轮与一条皮带组成,传动轮分别设在搅拌杆74上部与伺服电机72的输出轴上部,皮带连接在传动轮和之间。

还包括有反应组件8,反应组件8包括有反应缸体81、出气管82、支撑架83、活塞缸84、单向阀85、活塞杆86、凸轮87、异形杆88、第四弹簧89、球阀810、齿轮811和第二扭簧812,存储箱41前侧上部对称设有反应缸体81,反应缸体81与存储箱41前侧连接,反应缸体81上部设有出气管82,出气管82与存储箱41连接,存储箱41前侧上部对称设有两个支撑架83,支撑架83上部均设有活塞缸84,活塞缸84内侧均与反应缸体81连接,活塞缸84后侧均设有单向阀85,单向阀85与存储箱41连接,活塞缸84外侧均滑动式设有活塞杆86,活塞杆86外侧均设有异形杆88,搅拌杆74上部均设有凸轮87,凸轮87的凸起处与异形杆88配合,异形杆88与活塞缸84之间均设有第四弹簧89,第四弹簧89分别套在活塞杆86上,反应缸体81前侧内部均转动式设有球阀810,球阀810后侧均设有齿轮811,齿轮811与异形杆88间歇性配合,齿轮811与反应缸体81之间均设有第二扭簧812,第二扭簧812均套在球阀810上。

人们可以通过前侧的导管42向存储箱41上层注入臭氧,在导热板43加热清水的过程中,启动伺服电机72,伺服电机72的输出轴便会带动皮带传输组件73与搅拌杆74转动,搅拌杆74则会对清水进行搅拌,如此便会提高加热的效率,使得清水利用余热进行均匀的加热,而搅拌杆74转动时带动凸轮87转动,凸轮87的凸起处便会带动异形杆88与活塞杆86左右移动,第四弹簧89被压缩后复位,存储箱41上层的臭氧便会通过单向阀85被吸入活塞缸84内,再通过活塞缸84吹入反应缸体81内,存储箱41下层与导热板43之间的气体也进入反应缸体81内与臭氧发生初步反应,同时,异形杆88向右侧移动带动齿轮811转动,齿轮811便会带动球阀810转动,第二扭簧812发生形变,球阀810便会将存储框内的气体挡住,气体与臭氧反应完毕,有毒物质便会被消耗,无毒的气体才会从出气管82排出,此时,凸轮87的凸起处不再与异形杆88接触,在第四弹簧89的复位作用下带动异形杆88与活塞杆86复位,异形杆88便不再与齿轮811接触,在第二扭簧812的复位作用下带动齿轮811与球阀810复位,反应缸体81与存储箱41的连接处便不再被挡住,故此,两侧的反应缸体81不同步,当左侧的反应缸体81被挡住时,右侧的反应缸体81便会开始工作。

以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

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