一种煤粉输送系统
阅读说明：本技术 一种煤粉输送系统 (Pulverized coal conveying system ) 是由 陈力 李士强 侯伟 桑超 耿雷 欧阳新军 于 2021-06-18 设计创作，主要内容包括：本发明设计了一种煤粉输送系统,其包括输送管道,所述输送管道的两端分别设置有风机、喷头,所述输送管道的上方设置有进料斗、三通接头、第一过滤罐和第二过滤罐,所述进料斗的出口端与三通接头的第三接头连通；所述第一过滤罐的出口端和第二过滤罐的出口端均与输送管道连通,所述第一过滤罐和第二过滤罐的出口端分别设置有第一连通开关和第二连通开关；所述第一过滤罐的进口端与三通接头的第一接头连通,所述第二过滤罐的进口端与三通接头的第二接头连通,所述第一接头和第二接头上分别设置有第三连通开关和第四连通开关。本发明的有益效果在于,其在清理、更换过滤组件时可以只关闭对应的过滤罐,不需要进行整机停机处理。(The invention designs a pulverized coal conveying system which comprises a conveying pipeline, wherein a fan and a spray head are respectively arranged at two ends of the conveying pipeline, a feed hopper, a three-way joint, a first filtering tank and a second filtering tank are arranged above the conveying pipeline, and the outlet end of the feed hopper is communicated with a third joint of the three-way joint; the outlet ends of the first filtering tank and the second filtering tank are communicated with a conveying pipeline, and a first communicating switch and a second communicating switch are respectively arranged at the outlet ends of the first filtering tank and the second filtering tank; the inlet end of the first filter tank is communicated with a first joint of the three-way joint, the inlet end of the second filter tank is communicated with a second joint of the three-way joint, and a third communicating switch and a fourth communicating switch are respectively arranged on the first joint and the second joint. The invention has the advantages that when the filter assembly is cleaned and replaced, only the corresponding filter tank can be closed, and the complete machine does not need to be stopped.)
技术领域
本发明涉及煤粉输送领域，具体涉及一种煤粉输送系统。
背景技术
在进行火力发电时，大型火电厂为提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉，磨碎的煤粉由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。因此对于煤粉中的颗粒大小和杂质含量有一定的要求，煤粉中的颗粒过大或杂质含量高将会极大的影响煤粉的输送和使用效果。而现有的输煤系统大多直接采用在进料斗内设置一层过滤网的方式来进行过滤煤粉，但这种过滤结构不便于对过滤网进行清理、更换，且容易堵塞。而且在过滤网被堵塞后，需要整体停机进行过滤网的清理或更换，从而严重影响了整体的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有技术中煤粉输送系统的过滤结构进行清理时需要整机停机的缺陷，提出并设计了一种煤粉输送系统，以解决上述问题，在清理过滤结构时依旧可以进行煤粉运输工作，以提高煤粉输送效率。
为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：一种煤粉输送系统，其包括输送管道，所述输送管道的一端设置有风机，所述输送管道的另一端设置有喷头，所述输送管道的上方设置有进料斗和三通接头，所述进料斗的出口端与三通接头的第三接头连通；所述输送管道的上方还设置有第一过滤罐和第二过滤罐，所述第一过滤罐和第二过滤罐内分别设置有第一过滤组件和第二过滤组件，所述第一过滤罐和第二过滤罐上均设置有密封门；所述第一过滤罐的出口端和第二过滤罐的出口端均与输送管道连通，所述第一过滤罐和第二过滤罐的出口端分别设置有第一连通开关和第二连通开关；所述第一过滤罐的进口端与三通接头的第一接头连通，所述第二过滤罐的进口端与三通接头的第二接头连通，所述第一接头和第二接头上分别设置有第三连通开关和第四连通开关。这样在正常情况下可以通过第一过滤罐和第二过滤罐同时进行煤粉的过滤；而在某个过滤罐中对应过滤组件发生堵塞或需要清理时，只需要关闭对应的连通开关，使对应的过滤罐处于关闭状态，不需要进行整机停机处理。
本发明的进一步改进还有，所述第一过滤组件包括过滤网，所述过滤网可拆卸安装在第一过滤罐的下部；所述过滤网的上方设置有转轴，所述转轴可转动安装在第一过滤罐的上部，所述转轴上固定安装有破碎盘，所述破碎盘上设置有齿牙。这样从进料斗落下的煤粉可以通过破碎盘进一步的进行粉碎，而且经破碎盘粉碎后的煤粉需要经过滤网过滤后才可以进入下方输送管道，从而避免了输送系统喷出的煤粉中存在较大颗粒。
本发明的进一步改进还有，所述第一过滤组件和第二过滤组件的结构相同。这样不管进料斗内的煤粉落入第一过滤罐还是落入第二过滤罐，本系统都可以对煤粉进行过滤。
本发明的进一步改进还有，所述输送管道的上方设置有惰性气体罐，所述惰性气体罐上连通有第一输气管和第二输气管；所述第一输气管与第一过滤罐的上端连通，且所述第一输气管上设置有第一控制阀；所述第二输气管与第二过滤罐的上端连通，且所述第二输气管上设置有第二控制阀。这样在输送过程中可以利用惰性气体将吸附在过滤网上的煤粉吹下，并将其吹入输送管道内。
本发明的进一步改进还有，所述惰性气体罐上还连通有第三输气管，所述第三输气管与输送管道连通，且所述第三输气管上设置有第三控制阀。这样在煤粉输送过程中，可以利用惰性气体罐内的惰性气体稀释输送管道内空气的浓度，避免煤粉与空气结合到一定程度后发生自燃。
本发明的进一步改进还有，第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀均为电磁阀，方便工人对第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀进行操控。
本发明的进一步改进还有，还包括控制器，所述控制器与第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀通信连接，所述控制器能够单独控制第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀的开关，这样工人还可以远程操控第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀的开闭。
本发明的进一步改进还有，输送管道内设置有氧气浓度测量仪，所述氧气浓度测量仪与控制器通信连接；所述控制器能够接受氧气浓度测量仪的输出信号，并根据氧气浓度测量仪的输出信号控制第三控制阀的开关，这样本系统可以根据输送管道内氧气浓度自动控制第三输气管内惰性气体的流速，保证输送管道内氧气浓度一直正常范围内。
本发明的进一步改进还有，输送管道内设置有粉尘浓度检测仪，所述粉尘浓度检测仪与控制器通信连接；所述控制器能够接受粉尘浓度检测仪的输出信号，并根据粉尘浓度检测仪的输出信号单独控制第一控制阀和第二控制阀的开关，这样本系统可以根据输送管道内煤粉浓度自动控制第一输气管和第二输气管内惰性气体的流速，从而控制第一过滤罐和第二过滤罐上煤粉的排出量，从而保证输送管道内煤粉浓度与氧气浓度一直正常范围内。
本发明的进一步改进还有，第一连通开关、第二连通开关、第三连通开关和第四连通开关均为电磁阀，所述控制器与第一连通开关、第二连通开关、第三连通开关、第四连通开关通信连接，所述控制器能够单独控制第一连通开关、第二连通开关、第三连通开关、第四连通开关的开关，这样在需要进行清理、更换过滤组件时，可以直接通过控制器控制对应的流通开关关闭，从而使对应的过滤罐处于关闭状态。此时，工作人员可以直接进行过滤组件的清理和更换。
本发明的有益效果在于，本发明所提供的煤粉输送系统设置有两个过滤罐，而且每个过滤罐内都设置有一组过滤组件，这样在过滤组件需要进行清理、更换时，仅需要将待更换或待清理的过滤罐上所对应的连通开关关闭，不需要整个输送系统进行停机处理。从而大幅度提高了煤粉的输送效率。而且本发明还可以通过控制输气管内惰性气体的流速，从而控制输送管道内煤粉浓度和氧气浓度，保证煤粉与空气能够完美的结合，使既能保证煤粉在下一阶段中充分燃烧，又能避免煤粉在输送管道内自燃。
此外，本发明设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明具体实施的结构示意图。
图中：1.喷头，2.输送管道，3.第二过滤罐，4.第一过滤罐，5.第三输气管，6.第三控制阀，7.惰性气体罐，8.风机，9.过滤网，10.破碎盘，11.转轴，12.第一输气管，13.第一控制阀，14.进料斗，15.第三接头，16.第一接头，17.第二接头，18.第二控制阀，19.第二输气管，20.密封门，21.三通接头。
具体实施方式
为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
如图1所示，本发明提供一种煤粉输送系统，其包括输送管道2，所述输送管道2的一端设置有风机8，所述输送管道2的另一端设置有喷头1。所述输送管道2的上方设置有进料斗14和三通接头21，且所述进料斗14的出口端与三通接头21的第三接头15连通。所述输送管道2的上方还设置有第一过滤罐4和第二过滤罐3，其中，所述第一过滤罐4的出口端和第二过滤罐3的出口端均与输送管道2连通，所述第一过滤罐4和第二过滤罐3的出口端上还分别设置有第一连通开关和第二连通开关。另外，所述第一过滤罐4的进口端与三通接头21的第一接头16连通，所述第二过滤罐3的进口端与三通接头21的第二接头17连通，所述第一接头16和第二接头17上还分别设置有第三连通开关和第四连通开关。且所述第一连通开关、第二连通开关、第三连通开关和第四连通开关均优选为电磁阀。进一步地，为了方便控制第一连通开关、第二连通开关、第三连通开关和第四连通开关的开关，本发明还设置有控制器，所述控制器与所述第一连通开关、第二连通开关、第三连通开关、第四连通开关通信连接，且所述控制器能够单独控制第一连通开关、第二连通开关、第三连通开关、第四连通开关的开关。
在第一过滤罐4和第二过滤罐3内还分别设置有第一过滤组件和第二过滤组件，且所述第一过滤组件和第二过滤组件的结构相同。其中以第一过滤组件为例，所述第一过滤组件包括过滤网9，所述过滤网9可拆卸安装在第一过滤罐4的下部。进一步地，为避免煤粉中存在大颗粒物质，本发明还在过滤网9的上方设置转轴11，所述转轴11可转动安装在第一过滤罐4的上部，所述转轴11上固定安装有破碎盘10，所述破碎盘10上设置有齿牙。通过转动转轴11使煤粉与破碎盘10上的齿牙接触，对部分煤粉进行进一步的研磨。另外，在第一过滤罐4和第二过滤罐3上还均设置有密封门20，这样可以通过打开密封门20对对应过滤组件进行拆卸或清理。
此外，为保证输送管道2内煤粉浓度与氧气浓度相适配，本发明还设置有惰性气体罐7，且所述惰性气体罐7优选设置在输送管道2的上方，从而减少管道的长度。其中，所述惰性气体罐7上连通有第一输气管12、第二输气管19和第三输气管5。所述第一输气管12与第一过滤罐4的上端连通，且所述第一输气管12上设置有第一控制阀13；所述第二输气管19与第二过滤罐3的上端连通，且所述第二输气管19上设置有第二控制阀18；所述第三输气管5与输送管道2连通，且所述第三输气管5上设置有第三控制阀6。且所述第一控制阀13、第二控制阀18、第三控制阀6均优选为电磁阀，所述第一控制阀13、第二控制阀18、第三控制阀6还均与控制器通信连接，所述控制器能够单独控制第一控制阀13、第二控制阀18、第三控制阀6的开关。
另外，所述输送管道2内还设置有氧气浓度测量仪和粉尘浓度检测仪，所述氧气浓度测量仪、粉尘浓度检测仪均与控制器通信连接；且所述控制器能够接受氧气浓度测量仪的输出信号，并根据氧气浓度测量仪的输出信号控制第三控制阀6的开关；所述控制器还能够接受粉尘浓度检测仪的输出信号，并根据粉尘浓度检测仪的输出信号单独控制第一控制阀13和第二控制阀18的开关，从而改变输送管道2内的煤粉浓度和氧气浓度。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。