一种板材加工用多角度定位夹持装置
阅读说明：本技术 一种板材加工用多角度定位夹持装置 (Multi-angle positioning clamping device for plate processing ) 是由 邬宗鹏 黄志甲 严钟 杨琦 邹宁 于 2021-08-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种板材加工用多角度定位夹持装置,包括承载体,所述承载体上下两端贯穿开设有对称的第一限位槽,所述承载体上端活动设置有活动块,所述活动块前后两端贯穿式转动安装有第一转杆,所述活动块下端贯穿第一限位槽固定安装有第一丝套,所述第一丝套下端固定安装有限位块,所述承载体下端固定安装有对称的支撑块。该板材加工用多角度定位夹持装置,通过设置第一电机、第一丝杆和第一丝套,以及第二电机、第二丝杆和第二丝套,实现了第一活动体角度快速改变的效果,通过设置第三限位槽、第一螺槽、第一螺纹柱、第一转帽和硅胶压块,将板材放置在第三限位槽后转动第一转帽即可将硅胶压块对板材进行压紧,实现了板材的快速固定。(The invention discloses a multi-angle positioning and clamping device for plate processing, which comprises a supporting body, wherein symmetrical first limiting grooves are formed in the upper end and the lower end of the supporting body in a penetrating mode, a movable block is movably arranged at the upper end of the supporting body, a first rotating rod is rotatably arranged at the front end and the rear end of the movable block in a penetrating mode, a first screw sleeve is fixedly arranged at the lower end of the movable block in a penetrating mode through the first limiting grooves, a limiting block is fixedly arranged at the lower end of the first screw sleeve, and symmetrical supporting blocks are fixedly arranged at the lower end of the supporting body. This multi-angle location clamping device is used in panel processing, through setting up first motor, first lead screw and first silk braid, and the second motor, second lead screw and second silk braid, the effect that first activity body angle changes fast has been realized, through setting up the third spacing groove, first spiral shell groove, first screw thread post, first commentaries on classics cap and silica gel briquetting, place panel and rotate first commentaries on classics cap behind the third spacing groove and can compress tightly silica gel briquetting to panel, the quick fixed of panel has been realized.)
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种板材加工用多角度定位夹持装置。
背景技术
机械加工是指利用机械加工的方法，按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程，加工工艺是工艺人员进行加工前所需要做的工作，避免在加工过程中发生加工失误，造成经济损失，板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
在板材加工过程中需要对板材进行夹持，再对板材进行钻孔或者切割等工作，目前对于板材的夹持方式通常是利用重物挤压板材，达到板材的稳定放置，但现有的板材加工用定位夹持装置难以实现对板材的多角度的夹持和固定，难以快速调节板材的夹持角度，对板材角度的调节不便，针对板材加工用夹持装置在实际使用过程中所遇到的问题，亟需加以改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种板材加工用多角度定位夹持装置，以解决上述背景技术中提出的现有的板材加工用定位夹持装置难以实现对板材的多角度夹持和固定，以及难以快速调节板材的夹持角度，对板材角度的调节不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材加工用多角度定位夹持装置，包括承载体，所述承载体上下两端贯穿开设有对称的第一限位槽，所述承载体上端活动设置有活动块，所述活动块前后两端贯穿式转动安装有第一转杆，所述活动块下端贯穿第一限位槽固定安装有第一丝套，所述第一丝套下端固定安装有限位块，所述承载体下端固定安装有对称的支撑块，所述支撑块下端固定安装有底板，所述支撑块右端固定安装有对称的第一电机，所述第一电机的输出轴左端贯穿支撑块固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆左端贯穿另一个支撑块延伸至另一个支撑块的左方，所述第一丝杆与第一丝套相适配，所述底板上端固定开设有对称的第二限位槽，所述第二限位槽与限位块相适配，所述承载体上端固定安装有固定板，所述固定板右端顶部固定安装有对称的第一固定块，所述第一固定块上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴下端贯穿第一固定块固定安装有第二丝杆，所述固定板右端底部固定安装有对称的第二固定块，所述第二固定块上端固定安装有固定筒，所述第二丝杆下端外壁与固定筒内壁相贴合，所述第二丝杆外壁螺纹适配连接有第二丝套，所述第二丝套右端固定安装有连接块，所述连接块前后两端贯穿开设有第一通孔，所述第一通孔内壁转动安装有第二转杆，所述第二转杆外壁固定安装有对称的固定环，所述固定环靠近第二转杆中心的一端与连接块前后两端面相贴合，所述第二转杆外壁活动设置有第一活动体，所述第一活动体上下两端贯穿开设有第一螺槽，所述第一活动体内壁与第一转杆外壁相贴合，所述第一活动体前后两端贯穿开设有第三限位槽，所述第二转杆上下两端贯穿开设有第二螺槽。
优选的，所述第一螺槽内壁螺纹连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱上端固定安装有第一转帽，所述第一螺纹柱下端活动设置有硅胶压块，所述硅胶压块呈凹形结构，所述硅胶压块上端内壁固定设置有第九螺槽，所述第九螺槽与第一螺纹柱下端外壁相适配。
优选的，所述第二螺槽于第二转杆上下两端均匀分布，所述第二转杆外壁活动设置有第二活动体，所述第二活动体呈“U”形结构，所述第二活动体上端螺纹连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱上端固定安装有第二转帽。
优选的，所述第二活动体上下两端贯穿开设有第六螺槽，所述第六螺槽与第二螺纹柱相适配，所述第二活动体上端和上端内壁贯穿开设有均匀分布的第七螺槽，所述第二活动体前后两端贯穿开设有第三通孔，所述第三通孔内壁与第二转杆外壁相贴合。
优选的，所述第七螺槽上端螺纹连接有第五螺纹柱，所述第五螺纹柱上端固定安装有第五转帽，所述第五螺纹柱下端活动设置有第二挤压块，所述第二挤压块上端固定开设有第八螺槽，所述第八螺槽与第五螺纹柱相适配。
优选的，所述第三限位槽上下两端内壁活动设置有第一活动板，所述第一活动板上下两端贯穿开设有第三螺槽，所述第三螺槽于第一活动板上下两端均匀分布，所述第三螺槽与第一螺槽为同种结构。
优选的，所述第一活动体上端螺纹连接有第三螺纹柱，所述第三螺纹柱上端固定安装有第三转帽，所述第三螺纹柱与第一螺槽相适配。
优选的，所述第三限位槽上下两端内壁活动设置有第二活动板，所述第二活动板左端固定安装有弹簧，所述弹簧于第二活动板左端均匀分布，所述弹簧左端固定安装有第一挤压块，所述第一挤压块上下两端面与第三限位槽上下两端内壁面处于同平面。
优选的，所述第二活动板上下两端贯穿开设有第四螺槽，所述第四螺槽于第二活动板上下两端均匀分布，所述第四螺槽和第一螺槽为同种结构，所述第一活动体上端螺纹连接有第四螺纹柱，所述第四螺纹柱上端固定安装有第四转帽。
优选的，所述第一活动体前后两端贯穿开设有第二通孔，所述第一转杆和第二转杆外径相等，所述第二通孔内径与第一转杆外径相等，所述第一活动体上下两端贯穿开设有第五螺槽，所述第五螺槽与第二螺槽为同种结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该板材加工用多角度定位夹持装置，通过设置第一电机、第一丝杆和第一丝套，以及第二电机、第二丝杆和第二丝套，实现了第一活动体角度快速改变的效果，通过设置第三限位槽、第一螺槽、第一螺纹柱、第一转帽和硅胶压块，将板材放置在第三限位槽后转动第一转帽即可将硅胶压块对板材进行压紧，实现了板材的快速固定；
2、该板材加工用多角度定位夹持装置，通过设置第一转杆、第二螺槽和第五螺槽，实现了第一活动体可快速固定的效果，利于板材的快速固定，通过设置第二活动体，实现了对体积较小的板材快速夹持的效果，第二活动体也可配合第一活动体使用对板材进行夹持，使用方法多样，适用广泛；
3、该板材加工用多角度定位夹持装置，通过设置第一活动板、第二活动板、弹簧和第一挤压块，实现了可将板材竖直放置在第一活动板和第一挤压块之间进行挤压固定的效果，利于板材多角度的调节工作，第一活动板和第二活动板的设置可配合第一活动体实现，利于板材的快速夹持，该装置可调性枪，定位夹持快速，使用方便，具有一定的推广价值。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明第一活动板结构示意图；
图3为本发明第一活动体结构示意图；
图4为本发明硅胶压块局部放大结构示意图；
图5为本发明第二活动体、第二螺纹柱和第五螺纹柱拆分结构示意图；
图6为本发明第一螺纹柱和硅胶压块拆分结构示意图；
图7为本发明第二转杆结构示意图；
图8为本发明活动块局部放大结构示意图；
图9为本发明第二活动板结构示意图。
图中：1、承载体；2、第一限位槽；3、活动块；4、第一转杆；5、第一丝套；6、第一丝杆；7、限位块；8、支撑块；9、底板；10、第二限位槽；11、第一电机；12、固定板；13、第一固定块；14、第二电机；15、第二丝杆；16、第二固定块；17、固定筒；18、第二丝套；19、连接块；20、第一通孔；21、第二转杆；22、固定环；23、第一活动体；24、第一螺槽；25、第一螺纹柱；26、第一转帽；27、硅胶压块；28、第二螺槽；29、第二螺纹柱；30、第二转帽；31、第二活动体；32、第三限位槽；33、第一活动板；34、第三螺槽；35、第三螺纹柱；36、第三转帽；37、第二活动板；38、弹簧；39、第一挤压块；40、第四螺槽；41、第四螺纹柱；42、第四转帽；43、第二通孔；44、第五螺槽；45、第六螺槽；46、第七螺槽；47、第五螺纹柱；48、第二挤压块；49、第八螺槽；50、第五转帽；51、第三通孔；52、第九螺槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种板材加工用多角度定位夹持装置，包括承载体1，承载体1上下两端贯穿开设有对称的第一限位槽2，承载体1上端活动设置有活动块3，活动块3前后两端贯穿式转动安装有第一转杆4，活动块3下端贯穿第一限位槽2固定安装有第一丝套5，第一丝套5下端固定安装有限位块7，承载体1下端固定安装有对称的支撑块8，支撑块8下端固定安装有底板9，支撑块8右端固定安装有对称的第一电机11，第一电机11的输出轴左端贯穿支撑块8固定安装有第一丝杆6，第一丝杆6左端贯穿另一个支撑块8延伸至另一个支撑块8的左方，第一丝杆6与第一丝套5相适配，底板9上端固定开设有对称的第二限位槽10，第二限位槽10与限位块7相适配，承载体1上端固定安装有固定板12，固定板12右端顶部固定安装有对称的第一固定块13，第一固定块13上端固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴下端贯穿第一固定块13固定安装有第二丝杆15，固定板12右端底部固定安装有对称的第二固定块16，第二固定块16上端固定安装有固定筒17，第二丝杆15下端外壁与固定筒17内壁相贴合，第二丝杆15外壁螺纹适配连接有第二丝套18，第二丝套18右端固定安装有连接块19，连接块19前后两端贯穿开设有第一通孔20，第一通孔20内壁转动安装有第二转杆21，第二转杆21外壁固定安装有对称的固定环22，固定环22靠近第二转杆21中心的一端与连接块19前后两端面相贴合，第二转杆21外壁活动设置有第一活动体23，第一活动体23上下两端贯穿开设有第一螺槽24，第一活动体23内壁与第一转杆4外壁相贴合，第一活动体23前后两端贯穿开设有第三限位槽32，第二转杆21上下两端贯穿开设有第二螺槽28。
进一步的，第一螺槽24内壁螺纹连接有第一螺纹柱25，第一螺纹柱25上端固定安装有第一转帽26，第一螺纹柱25下端活动设置有硅胶压块27，硅胶压块27呈凹形结构，硅胶压块27上端内壁固定设置有第九螺槽52，第九螺槽52与第一螺纹柱25下端外壁相适配，实现了将板材放置在第三限位槽32后可利用硅胶压块27对板材进行挤压固定的效果，使用方便。
进一步的，第二螺槽28于第二转杆21上下两端均匀分布，第二转杆21外壁活动设置有第二活动体31，第二活动体31呈“U”形结构，第二活动体31上端螺纹连接有第二螺纹柱29，第二螺纹柱29上端固定安装有第二转帽30，实现了第二活动体31快速固定的效果，使用方便。
进一步的，第二活动体31上下两端贯穿开设有第六螺槽45，第六螺槽45与第二螺纹柱29相适配，第二活动体31上端和上端内壁贯穿开设有均匀分布的第七螺槽46，第二活动体31前后两端贯穿开设有第三通孔51，第三通孔51内壁与第二转杆21外壁相贴合，实现了第二活动体31可对板材进行夹持的效果，可配合第一活动体23共同使用，用途多样。
进一步的，第七螺槽46上端螺纹连接有第五螺纹柱47，第五螺纹柱47上端固定安装有第五转帽50，第五螺纹柱47下端活动设置有第二挤压块48，第二挤压块48上端固定开设有第八螺槽49，第八螺槽49与第五螺纹柱47相适配，实现了利用第二挤压块48对板材进行挤压固定的效果，使用方便。
进一步的，第三限位槽32上下两端内壁活动设置有第一活动板33，第一活动板33上下两端贯穿开设有第三螺槽34，第三螺槽34于第一活动板33上下两端均匀分布，第三螺槽34与第一螺槽24为同种结构，实现了第一活动板33快速固定的效果，固定方便。
进一步的，第一活动体23上端螺纹连接有第三螺纹柱35，第三螺纹柱35上端固定安装有第三转帽36，第三螺纹柱35与第一螺槽24相适配，实现了利用第三螺纹柱35可将第一活动板33快速固定的效果，使用方便。
进一步的，第三限位槽32上下两端内壁活动设置有第二活动板37，第二活动板37左端固定安装有弹簧38，弹簧38于第二活动板37左端均匀分布，弹簧38左端固定安装有第一挤压块39，第一挤压块39上下两端面与第三限位槽32上下两端内壁面处于同平面，实现了可将板材竖直放置在第一活动板33和第一挤压块39之间的效果，实现了板材竖直方向上的固定和角度改变。
进一步的，第二活动板37上下两端贯穿开设有第四螺槽40，第四螺槽40于第二活动板37上下两端均匀分布，第四螺槽40和第一螺槽24为同种结构，第一活动体23上端螺纹连接有第四螺纹柱41，第四螺纹柱41上端固定安装有第四转帽42，实现了第二活动板37易于固定的效果。
进一步的，第一活动体23前后两端贯穿开设有第二通孔43，第一转杆4和第二转杆21外径相等，第二通孔43内径与第一转杆4外径相等，第一活动体23上下两端贯穿开设有第五螺槽44，第五螺槽44与第二螺槽28为同种结构，实现了第一活动体23可快速改变角度的效果，使用方便。
工作原理：首先，配合使用第一电机11和第二电机14，采用丝杆原理使第一丝套5在第一丝杆6上运动，使第二丝套18在第二丝杆15上运动，调节第一活动体23的倾斜度，将第一螺纹柱25螺纹安装在第一螺槽24中，将硅胶压块27螺纹安装在第一螺纹柱25的下端，将板材放置在第三限位槽32中，使其位于硅胶压块27的下方，手动转动第一转帽26将第一螺纹柱25转动，实现硅胶压块27对板材的挤压固定，配合使用第一电机11和第二电机14即可快速改变板材的角度，也可将板材固定在第二活动体31内壁，手动转动第五螺纹柱47使第二挤压块48对板材进行挤压，使用时，还可以将板材竖直放置在第一活动板33和第一挤压块39之间，利用螺纹作用将第一活动板33固定，利用螺纹作用将第二活动板37进行固定，即可实现对板材的固定，使用时，还可以将板材横向放置在第三限位槽32中，将第二活动板37通过螺纹作用固定在第一活动体23上，利用弹簧38对第一挤压块39的弹力实现对板材的横向挤压固定，固定方法多样，并且能够快速调节板材的角度，使用方便。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
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