排烟系统、排烟组件与排烟控制方法
阅读说明：本技术 排烟系统、排烟组件与排烟控制方法 (Smoke exhaust system, smoke exhaust assembly and smoke exhaust control method ) 是由 卢宇轩 龚文添 周骏尧 庞国烽 余浩伦 张锦梁 于 2021-08-30 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种排烟系统、排烟组件与排烟控制方法。排烟组件包括流道切换组件、过滤器与控制器。流道切换组件工作于第二工作状态时,第一连接端与第三连接端相连通,第二连接端截止。第一连接端用于与吸油烟机的油烟出口相连通,第二连接端用于与公共烟道相连通,第三连接端用于与外部环境连通。过滤器串联地设置于第三连接端与外部环境相连通的管路上,流道切换组件与控制器电性连接,控制器用于控制流道切换组件工作于第一工作状态或第二工作状态。控制器控制流道切换组件工作于第二工作状态,使得吸油烟机的油烟通过第三连接端及过滤器过滤后排放到外部环境中,从而便能避免公共烟道内的油烟倒灌到厨房空间的内部。(The invention relates to a smoke exhaust system, a smoke exhaust assembly and a smoke exhaust control method. The smoke exhaust component comprises a flow channel switching component, a filter and a controller. When the flow channel switching assembly works in the second working state, the first connecting end is communicated with the third connecting end, and the second connecting end is stopped. The first connecting end is used for being communicated with an oil fume outlet of the range hood, the second connecting end is used for being communicated with a common flue, and the third connecting end is used for being communicated with the external environment. The filter is arranged on a pipeline communicated with the external environment at the third connecting end in series, the flow channel switching assembly is electrically connected with the controller, and the controller is used for controlling the flow channel switching assembly to work in a first working state or a second working state. The controller controls the flow channel switching assembly to work in a second working state, so that the oil smoke of the range hood is filtered by the third connecting end and the filter and then is discharged to the external environment, and the oil smoke in the public flue can be prevented from flowing backwards to the inside of the kitchen space.)
技术领域
本发明涉及厨房电器技术领域，特别是涉及一种排烟系统、排烟组件与排烟控制方法。
背景技术
随着城市化楼盘建设越来越多，楼盘的楼层越来越高，对于一般住户而言，通常采用公共烟道作为厨房排烟的通道，即每个住户家中吸油烟机通过烟管与楼盘中的公共烟道连通，在楼盘的公共烟道顶端安装有排风机，利用排风机的强大吸力主动地将公共烟道的油烟排走。
对于高楼层住户而言，高楼层的烟管连接于公共烟道的位置距离顶端安装排风机距离较近，相对排烟阻力较小，排烟效果也相对较好。对于低楼层住户而言，烟管连接于公共烟道的位置距离顶端安装排风机距离较远，相对排烟阻力较大，排烟效果相对较差。当多个楼层住户同时使用吸油烟机排油烟到公共烟道时，对于低楼层住户的油烟排烟效果可能更差。此外，当公共烟道顶端的排风机转速较低时，而使用吸油烟机排烟的住户数量较多时，此时公共烟道可能由于阻力大，存在公共烟道堵塞的状态，最终导致公共烟道阻力比吸油烟机排烟的抽力大时，公共烟道内的油烟倒流到住户吸油烟机进入住户家中厨房，此时不但吸油烟机达不到吸油烟的效果，反而把公共烟道内的油烟带到住户厨房内部，严重影响住户厨房环境。
发明内容
本发明所解决的第一个技术问题是要提供一种排烟组件，其能有效地避免油烟倒流到住户家中厨房。
本发明所解决的第二个技术问题是要提供一种排烟系统，其能有效地避免油烟倒流到住户家中厨房。
本发明所解决的第三个技术问题是要提供一种排烟控制方法，其能有效地避免油烟倒流到住户家中厨房。
上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：
一种排烟组件，所述排烟组件包括：流道切换组件，所述流道切换组件设有第一连接端、第二连接端与第三连接端，所述流道切换组件包括第一工作状态与第二工作状态；所述流道切换组件工作于所述第一工作状态时，所述第一连接端与所述第二连接端相连通，所述第三连接端截止；所述流道切换组件工作于所述第二工作状态时，所述第一连接端与所述第三连接端相连通，所述第二连接端截止；所述第一连接端用于与吸油烟机的油烟出口相连通，所述第二连接端用于与公共烟道相连通，所述第三连接端用于与外部环境连通；
过滤器与控制器，所述过滤器串联地设置于所述第三连接端与所述外部环境相连通的管路上，所述流道切换组件与所述控制器电性连接，所述控制器用于控制所述流道切换组件工作于所述第一工作状态或所述第二工作状态。
本发明所述的排烟组件，与背景技术相比所产生的有益效果：
上述的排烟组件装入到排烟系统工作过程中，当公共烟道内的第一压力值大于吸油烟机向外排烟的第二压力值时，控制器控制流道切换组件工作于第二工作状态，即第一连接端与第三连接端相连通，第二连接端截止，这样吸油烟机将厨房内的油烟吸入后，依次经油烟出口、第一连接端、第三连接端以及过滤器过滤后向外输出到外部环境中，处于截止状态的第二连接端能避免公共烟道内的油烟通过流道切换组件与吸油烟机倒灌到厨房内；当公共烟道内的第一压力值小于吸油烟机向外排烟的第二压力值时，控制器控制流道切换组件工作于第一工作状态，即第一连接端与第二连接端相连通，第三连接端截止，这样吸油烟机将厨房内的油烟吸入后，依次经油烟出口、第一连接端、第二连接端向外排放到公共烟道中，而不会通过第三连接端向外排放到外部环境中。
在其中一个实施例中，所述排烟组件还包括风压感应器；所述风压感应器用于感应所述第一连接端与所述油烟出口相连通的管路上的压力大小，所述风压感应器与所述控制器电性连接。如此，例如在油烟出口的油烟经过第一连接端、第二连接端向外排放到公共烟道的过程中，当公共烟道的第一压力值大于吸油烟机向外排烟的第二压力值时，将会在第一连接端与油烟出口相连通的管路上产生压差，该压差能被风压感应器感应，控制器根据风压感应器的感应结果相应控制流道切换组件从第一工作状态切换到第二工作状态，从而便能避免公共烟道内的油烟倒灌到厨房空间的内部。
在其中一个实施例中，所述排烟组件还包括排烟管与增压风机；所述第一连接端通过所述排烟管与所述油烟出口相连通；所述增压风机串联地设置于所述排烟管上，所述增压风机与所述控制器电性连接。如此，例如油烟出口的油烟经过第一连接端、第二连接端向外排放到公共烟道的过程中，当风压感应器感应到公共烟道的第一压力值较大时(例如感应到油烟出口的第二压力值与第一压力值的差值小于增压风机的启动压力值)，控制器控制增压风机进行增压工作，使得吸油烟机的油烟出口的油烟以更大的抽力(吸油烟机的抽力与增压风机的抽力之和)向外排出到公共烟道中，这样吸油烟机的排烟效果较好，能一定程度避免公共烟道的油烟倒灌到厨房内。此外，当风压感应器感应到公共烟道的第一压力值大于吸油烟机的抽力与增压风机的抽力之和时，控制器控制增压风机停止工作，以及控制流道切换组件工作于第二工作状态，吸油烟机的油烟出口将油烟通过流道切换组件的第三连接端与过滤器过滤后排放到外部环境中。
在其中一个实施例中，所述风压感应器设置于所述增压风机中，或者所述风压感应器设置于所述排烟管上，或者所述风压感应器设置于所述第一连接端上。
在其中一个实施例中，所述排烟组件还包括回风管，所述第三连接端通过所述回风管与所述外部环境相连通；所述过滤器串联地设置于所述第三连接端或所述回风管上。
在其中一个实施例中，所述流道切换组件为三通控制球阀；或者，所述流道切换组件包括第一管道、第二管道与第三管道，所述第一管道的一端、所述第二管道的一端与所述第三管道的一端三者连通在一起，所述第一管道的另一端为所述第一连接端，所述第二管道的另一端为所述第二连接端，所述第三管道的另一端为所述第三连接端，所述第二管道上设置有第一开关阀，所述第三管道上设置有第二开关阀，所述第一开关阀与所述第二开关阀均与所述控制器电性连接。
上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：
一种排烟系统，所述排烟系统包括所述的排烟组件，所述排烟系统还包括吸油烟机，所述吸油烟机的油烟出口与所述第一连接端相连通。
本发明所述的排烟系统，与背景技术相比所产生的有益效果：
上述的排烟系统，当公共烟道内的第一压力值大于吸油烟机向外排烟的第二压力值时，控制器控制流道切换组件工作于第二工作状态，即第一连接端与第三连接端相连通，第二连接端截止，这样吸油烟机将厨房内的油烟吸入后，依次经油烟出口、第一连接端、第三连接端以及过滤器过滤后向外输出到外部环境中，处于截止状态的第二连接端能避免公共烟道内的油烟通过流道切换组件与吸油烟机倒灌到厨房内；当公共烟道内的第一压力值小于吸油烟机向外排烟的第二压力值时，控制器控制流道切换组件工作于第一工作状态，即第一连接端与第二连接端相连通，第三连接端截止，这样吸油烟机将厨房内的油烟吸入后，依次经油烟出口、第一连接端、第二连接端向外排放到公共烟道中，而不会通过第三连接端向外排放到外部环境中。
上述第三个技术问题通过以下技术方案进行解决：
一种排烟控制方法，采用了所述的排烟组件，所述排烟控制方法包括如下步骤：
获取公共烟道内第一压力值与吸油烟机向外排烟的第二压力值的压力差值大小，根据所述第一压力值与第二压力值的压力差值大小相应控制所述流道切换组件工作于所述第一工作状态或所述第二工作状态。
上述的排烟控制方法，在公共烟道处于燃气使用高峰期或公共烟道出现油烟堵塞时，公共烟道内的第一压力值较大，通过及时地获取公共烟道内第一压力值与吸油烟机向外排烟的第二压力值的压力差值大小，相应能及时地控制流道切换组件运行于第二工作状态，从而能避免公共烟道内的油烟通过流道切换组件与吸油烟机倒灌到厨房内，同时能保证吸油烟机的油烟经过过滤器过滤后顺利向外排放到外部环境中。
在其中一个实施例中，所述排烟组件包括与控制器电性连接的风压感应器与增压风机；所述排烟控制方法还包括如下步骤：
当控制所述流道切换组件工作于第一工作状态时，获取所述风压感应器感应到的压力差值大小，根据所述压力差值大小来相应控制所述流道切换组件的工作状态和/或所述增压风机是否启动工作。
在其中一个实施例中，当所述第二压力值大于所述第一压力值，且所述压力差值不小于所述增压风机的启动压力值时，控制所述流道切换组件工作于所述第一工作状态，以及不启动所述增压风机。
在其中一个实施例中，当所述第二压力值大于所述第一压力值，且所述压力差值小于所述增压风机的启动压力值时，或者，当所述第一压力值大于所述第二压力值，且所述压力差值小于所述增压风机的抽力大小时，控制所述增压风机启动工作。
在其中一个实施例中，当所述第一压力值大于所述第二压力值，且所述压力差值不小于所述增压风机的抽力大小时，控制所述流道切换组件工作于所述第二工作状态，以及控制所述增压风机停止工作。
在其中一个实施例中，当所述流道切换组件工作于所述第二工作状态第一预设时间段后，控制所述流道切换组件从所述第二工作状态切换到所述第一工作状态。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例的在上下相邻两个住户的厨房中均装入排烟系统的结构示意图；
图2为图1在A处的放大结构示意图；
图3为本发明一实施例的流道切换组件为三通控制球阀且工作于第一工作状态时的结构示意图；
图4为本发明一实施例的流道切换组件为三通控制球阀且工作于第二工作状态时的结构示意图；
图5为本发明一实施例的排烟控制方法的流程图。
附图标记：
10、流道切换组件；11、第一连接端；12、第二连接端；13、第三连接端；20、过滤器；30、吸油烟机；31、油烟出口；32、法兰盘；40、外部环境；50、公共烟道；60、排烟管；70、增压风机；80、回风管。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
参阅图1至图4，图1示出了本发明一实施例的在上下相邻两个住户的厨房中均装入排烟系统的结构示意图，图2示出了图1在A处的放大结构示意图，图3示出了本发明一实施例的流道切换组件10为三通控制球阀且工作于第一工作状态时的结构示意图，图4示出了本发明一实施例的流道切换组件10为三通控制球阀且工作于第二工作状态时的结构示意图。本发明一实施例提供的一种排烟组件，所述排烟组件包括：流道切换组件10、过滤器20与控制器(图中未示出)。所述流道切换组件10设有第一连接端11、第二连接端12与第三连接端13，所述流道切换组件10包括第一工作状态(如图3所示)与第二工作状态(如图4所示)。所述流道切换组件10工作于所述第一工作状态时，所述第一连接端11与所述第二连接端12相连通，所述第三连接端13截止；所述流道切换组件10工作于所述第二工作状态时，所述第一连接端11与所述第三连接端13相连通，所述第二连接端12截止。所述第一连接端11用于与吸油烟机30的油烟出口31相连通，所述第二连接端12用于与公共烟道50相连通，所述第三连接端13用于与外部环境40连通。所述过滤器20串联地设置于所述第三连接端13与所述外部环境40相连通的管路上，所述流道切换组件10与所述控制器电性连接，所述控制器用于控制所述流道切换组件10工作于所述第一工作状态或所述第二工作状态。
需要说明的是，外部环境40例如为厨房、客厅、餐厅、室外环境等等，在此不进行限定，根据实际需求进行设置。
上述的排烟组件装入到排烟系统工作过程中，当公共烟道50内的第一压力值大于吸油烟机30向外排烟的第二压力值时，控制器控制流道切换组件10工作于第二工作状态，即第一连接端11与第三连接端13相连通，第二连接端12截止，这样吸油烟机30将厨房内的油烟吸入后，依次经油烟出口31、第一连接端11、第三连接端13以及过滤器20过滤后向外输出到外部环境40中，处于截止状态的第二连接端12能避免公共烟道50内的油烟通过流道切换组件10与吸油烟机30倒灌到厨房内；当公共烟道50内的第一压力值小于吸油烟机30向外排烟的第二压力值时，控制器控制流道切换组件10工作于第一工作状态，即第一连接端11与第二连接端12相连通，第三连接端13截止，这样吸油烟机30将厨房内的油烟吸入后，依次经油烟出口31、第一连接端11、第二连接端12向外排放到公共烟道50中，而不会通过第三连接端13向外排放到外部环境40中。
请参阅图2至图4，在一个实施例中，所述排烟组件还包括风压感应器。所述风压感应器用于感应所述第一连接端11与所述油烟出口31相连通的管路上的压力大小，所述风压感应器与所述控制器电性连接。如此，在油烟出口31的油烟经过第一连接端11、第二连接端12向外排放到公共烟道50的过程中，例如当公共烟道50的第一压力值大于吸油烟机30向外排烟的第二压力值时，将会在第一连接端11与油烟出口31相连通的管路上产生压差，该压差能被风压感应器感应，控制器根据风压感应器的感应结果相应控制流道切换组件10从第一工作状态切换到第二工作状态，使得吸油烟机30的油烟通过第三连接端13及过滤器20过滤后排放到外部环境40中，从而便能避免公共烟道50内的油烟倒灌到厨房空间的内部。
作为一个示例，不限于采用上述实施例中的风压感应器，还可以设置与控制器电性连接的至少两个风力传感器，即其中一个风力传感器用于感应公共烟道50的第一压力值，另一个风力传感器用于感应吸油烟机30向外排烟的第二压力值，控制器根据第一压力值与第二压力值相应控制流道切换组件10的工作状态。
请参阅图2至图4，在一个实施例中，所述排烟组件还包括排烟管60与增压风机70(图中未示出)。所述第一连接端11通过所述排烟管60与所述油烟出口31相连通。所述增压风机70串联地设置于所述排烟管60上，所述增压风机70与所述控制器电性连接。如此，例如油烟出口31的油烟经过第一连接端11、第二连接端12向外排放到公共烟道50的过程中，当风压感应器感应到公共烟道50的第一压力值较大时(例如感应到油烟出口31的第二压力值与第一压力值的差值小于增压风机70的启动压力值)，控制器控制增压风机70进行增压工作，使得吸油烟机30的油烟出口31的油烟以更大的抽力(吸油烟机30的抽力与增压风机70的抽力之和)向外排出到公共烟道50中，这样吸油烟机30的排烟效果较好，能一定程度避免公共烟道50的油烟倒灌到厨房内。此外，当风压感应器感应到公共烟道50的第一压力值大于吸油烟机30的抽力与增压风机70的抽力之和时，控制器控制增压风机70停止工作，以及控制流道切换组件10工作于第二工作状态，吸油烟机30的油烟出口31将油烟通过流道切换组件10的第三连接端13与过滤器20过滤后排放到外部环境40中。
在一个实施例中，所述风压感应器设置于所述增压风机70中、所述排烟管60上或所述第一连接端11上。
需要说明的是，当风压感应器设置于增压风机70中时，也可以理解为增压风机70包括有风压感应器，换言之风压感应器属于增压风机70的一个器件，增压风机70具有感应风压大小的能力，当然也可以理解为风压感应器为装设于增压风机70上的一个器件，即风压感应器与增压风机70属于两个独立器件。
请参阅图2至图4，在一个实施例中，所述排烟组件还包括回风管80。所述第三连接端13通过所述回风管80与所述外部环境40相连通。所述过滤器20串联地设置于所述第三连接端13或所述回风管80上。
请参阅图3与图4，在一个实施例中，所述流道切换组件10为三通控制球阀；或者，所述流道切换组件10包括第一管道、第二管道与第三管道，所述第一管道的一端、所述第二管道的一端与所述第三管道的一端三者连通在一起，所述第一管道的另一端为所述第一连接端11，所述第二管道的另一端为所述第二连接端12，所述第三管道的另一端为所述第三连接端13，所述第二管道上设置有第一开关阀，所述第三管道上设置有第二开关阀，所述第一开关阀与所述第二开关阀均与所述控制器电性连接。
在一个实施例中，过滤器20具体例如为油烟过滤网，或其它能够过滤油烟的器件，在此不进行限定，根据实际需求设置即可。
请参阅图1与图2，在一个实施例中，一种排烟系统，所述排烟系统包括上述任一实施例的所述的排烟组件，所述排烟系统还包括吸油烟机30，所述吸油烟机30的油烟出口31与所述第一连接端11相连通。
上述的排烟系统，当公共烟道50内的第一压力值大于吸油烟机30向外排烟的第二压力值时，控制器控制流道切换组件10工作于第二工作状态，即第一连接端11与第三连接端13相连通，第二连接端12截止，这样吸油烟机30将厨房内的油烟吸入后，依次经油烟出口31、第一连接端11、第三连接端13以及过滤器20过滤后向外输出到外部环境40中，处于截止状态的第二连接端12能避免公共烟道50内的油烟通过流道切换组件10与吸油烟机30倒灌到厨房内；当公共烟道50内的第一压力值小于吸油烟机30向外排烟的第二压力值时，控制器控制流道切换组件10工作于第一工作状态，即第一连接端11与第二连接端12相连通，第三连接端13截止，这样吸油烟机30将厨房内的油烟吸入后，依次经油烟出口31、第一连接端11、第二连接端12向外排放到公共烟道50中，而不会通过第三连接端13向外排放到外部环境40中。
请参阅图1与图2，进一步地，油烟出口31的口壁与排烟管60例如通过法兰盘32可拆卸地组装在一起。当然也可以采用其它连接件将油烟出口31的口壁与排烟管60可拆卸地组装在一起，在此不进行限定，根据实际情况设置即可。
请参阅图1至图4，在一个实施例中，一种排烟控制方法，采用了上述任一实施例的所述的排烟组件，所述排烟控制方法包括如下步骤：
获取公共烟道50内第一压力值与吸油烟机30向外排烟的第二压力值的压力差值大小，根据所述第一压力值与第二压力值的压力差值大小相应控制所述流道切换组件10工作于所述第一工作状态或所述第二工作状态。
上述的排烟控制方法，在公共烟道50处于燃气使用高峰期或公共烟道50出现油烟堵塞时，公共烟道50内的第一压力值较大，通过及时地获取公共烟道50内第一压力值与吸油烟机30向外排烟的第二压力值的压力差值大小，相应能及时地控制流道切换组件10运行于第二工作状态，从而能避免公共烟道50内的油烟通过流道切换组件10与吸油烟机30倒灌到厨房内，同时能保证吸油烟机30的油烟经过过滤器20过滤后顺利向外排放到外部环境40中。
需要说明的是，吸油烟机30向外排烟的第二压力值也即吸油烟机30的抽吸力大小，具体大小根据具体产品来相应设置。
具体而言，在一个实施例中，当公共烟道50内的第一压力值小于吸油烟机30向外排烟的第二压力值时，控制流道切换组件10工作于第一工作状态；当公共烟道50内的第一压力值大于吸油烟机30向外排烟的第二压力值时，控制流道切换组件10工作于第二工作状态。
在一个实施例中，所述排烟组件包括与控制器电性连接的风压感应器与增压风机70；所述排烟控制方法还包括如下步骤：
当控制所述流道切换组件10工作于第一工作状态时，获取所述风压感应器感应到的压力差值大小，根据所述压力差值大小来相应控制所述流道切换组件10的工作状态和/或所述增压风机70是否启动工作。
在一个实施例中，当所述第二压力值大于所述第一压力值，且所述压力差值不小于所述增压风机70的启动压力值时，控制所述流道切换组件10工作于所述第一工作状态，以及不启动所述增压风机70。
需要说明的是，启动压力值可以根据实际情况进行设置，在此不进行限定，例如可以设置为50pa、60pa、70pa、100pa等等。
在一个实施例中，当所述第二压力值大于所述第一压力值，且所述压力差值小于所述增压风机70的启动压力值时，或者，当所述第一压力值大于所述第二压力值，且所述压力差值小于所述增压风机70的抽力大小时，控制所述增压风机70启动工作。
在一个实施例中，当所述第一压力值大于所述第二压力值，且所述压力差值不小于所述增压风机70的抽力大小时，控制所述流道切换组件10工作于所述第二工作状态，以及控制所述增压风机70停止工作。
一般而言，公共烟道50内部的第一压力值大小并非恒定，随着时间变化而相应变化，例如在燃气使用高峰时段(例如中午12点或下午6点)时，有可能出现公共烟道50内部的第一压力值大于吸油烟机30的抽力值与增压风机70的抽力值之和，但高峰时段过后，公共烟道50内部的第一压力值会相应变小，并小于吸油烟机30的抽力值与增压风机70的抽力值之和。
在一个实施例中，当所述流道切换组件10工作于所述第二工作状态第一预设时间段后，控制所述流道切换组件10从所述第二工作状态切换到所述第一工作状态。
需要说明的是，该第一预设时间段根据具体情况进行设定，例如为10分钟、20分钟或30分钟，在此不进行限定。如此，根据第一预设时间段来控制流道切换组件10工作于第二工作状态的工作时长，即控制吸油烟机30将油烟通过流道切换组件10的第三连接端13排出到外部环境40中的工作时长，在工作时长达到第一预设时间段后，控制流道切换组件10切换到第一工作状态，这样吸油烟机30的油烟出口31将通过流道切换组件10与公共烟道50相连通，风压感应器能再次感应公共烟道50内的第一压力值与吸油烟机30的第二压力值之间的压力差值大小，并根据压力差值大小控制流道切换组件10的工作状态。这样便能及时地将流道切换组件10从第二工作状态切换到第一工作状态，实现吸油烟机30的油烟向外排放到公共烟道50中。
在另一个实施例中，也可以是通过直接检测公共烟道50内第一压力值大小，具体例如位于第三连接端13部位处的压力大小，控制器根据检测到的第一压力值大小来相应控制流道切换组件10的工作状态。
请参阅图2与图5，图5示出了本发明一实施例的排烟控制方法的流程图，在一个具体的实施例中，排烟控制方法具体包括如下步骤：
步骤S100、设置增压风机70的启动压力值。
步骤S200、启动吸油烟机30，以及控制流道切换组件10工作于第一工作状态，吸油烟机30将厨房内的油烟吸走送入公共烟道50。
步骤S300、通过风压感应器感应吸进的油烟后形成的压力差值。
该压力差值即为吸油烟机30的抽力值(也即油烟出口31向外排放油烟的第二压力值)与公共烟道50内的第一压力值相减得到。
步骤S400、比较压力差值与启动压力值；若压力差值大于启动压力值，则进入步骤S500；若压力差值小于启动压力值，则进入步骤S600；
当压力差值大于启动压力值时，即能相应判断公共烟道50没有堵塞，油烟没有产生倒流，增压风机70保持关机状态；
当压力差值小于启动压力值时，即能相应判断公共烟道50存在堵塞，公共烟道50内的油烟可能产生倒流到厨房。
步骤S500、维持流道切换组件10工作于第一工作状态，增压风机70关闭。
步骤S600、控制增压风机70开启，感应器感应增压风机70开启后的压力差值，并比较增压风机70开启后的压力差值与所述启动压力值，若压力差值大于启动压力值，则进入步骤S700；若压力差值小于启动压力值，则进入步骤S800。
步骤S700、维持流道切换组件10工作于第一工作状态，增压风机70开启。
步骤S800、控制流道切换组件10切换到第二工作状态，增压风机70关闭，后进入到步骤S900中。
步骤S900、维持流道切换组件10工作于第二工作状态第一预设时间段后，进入到步骤S200中。
需要说明的是，在一个实施例中，上述的步骤S100可以省略掉，即启动压力值可以预设于控制器中；当然，也可以如步骤S100中根据实际情况手动设置与调整。
需要说明的是，在步骤S700之后还包括步骤S710，增压风机70工作第二预设时间段后，关闭增压风机70。并进入到步骤S300中。
需要说明的是，在步骤S500之后，循环进入到步骤S300中。
需要说明的是，在侵权对比中，文中描述的其中一个元件与另一个元件相连，以及其中一个元件装设于另一个元件上，可以理解的是，该两个元件的连接方式具体例如可以采用螺栓、螺钉、销钉、铆钉等等安装件连接，或者采用卡接、焊接或一体成型方式固定相连。其中，一体成型方式可采用挤压、铸造、压装、注塑等工艺。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
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