具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种建筑原材料用加工装置，包括加工台1，加工台1顶部固定有驱动电机2，驱动电机2输出轴与加工套筒3一端固定，加工套筒3另一端位于加工台1顶部远离驱动电机2的一端处，加工套筒3内部被掏空，加工套筒3与驱动电机2输出轴固定的一端呈实心状，远离驱动电机2的一端呈开口状且固定有多个呈圆周阵列排布的切割块31，加工套筒3远离驱动电机2的一端套接在限位套4内部，限位套4底部固定在加工台1顶部，且限位套4与加工套筒3之间设置有三组用于切开木材表层的切开机构5，驱动电机2输出轴穿过固定环6，固定环6固定在加工台1顶部，且固定环6与加工套筒3之间设置有三组用于撑开木材表层的撑开机构7。

通过在加工套筒3上设置切割块31可以对木材进行切割加工，从而使得木材的木制层和皮质表层之间分离，并且由于加工套筒3呈转动式切割，所以加工后的木材会自然形成呈圆柱状，无需后续的成型加工，同时皮质表层上附着的木制层含量也极低，不会导致木制层的浪费现象，提高了木材加工过程中对木材木制层的利用率。

优选的，在本实施例中，切开机构5包括活动切刀51和控制推条52，活动切刀51一侧与限位套4内壁滑动连接，且活动切刀51与限位套4之间通过弹性件连接，另一侧与加工套筒3外壁之间设有空隙，且活动切刀51靠近加工套筒3的一侧和远离驱动电机2的一侧均为切割面，控制推条52一端固定在活动切刀51靠近驱动电机2的一侧，另一端位于环形凹槽32内部，环形凹槽32开设在加工套筒3外壁，且环形凹槽32靠近驱动电机2的一侧固定有三根固定驱动条33，固定驱动条33两端均呈线性弧面状；通过设置活动切刀51可以利用加工套筒3的转动来将加工套筒3切割下的空心筒状木材皮质表层切开，从而可以促使空心筒状木材皮质表层从加工套筒3上自动脱落，无需人工将空心筒状木材皮质表层从加工套筒3上取下，提高了该装置的自动化程度，提高了加工效率，同时也可以避免人工取下空心筒状木材皮质表层而存在的安全隐患，提高了该装置的安全性。

优选的，在本实施例中，撑开机构7包括中心刀片71和弹性撑开板72，中心刀片71一端与固定环6固定，另一端远离固定环6且为切割面，弹性撑开板72一端与中心刀片71侧面固定，另一端靠近固定环6且与中心刀片71之间设有空隙；通过设置弹性撑开板72可以将空心筒状木材皮质表层经过切开机构5后产生的切口来将空心筒状木材皮质表层撑开，从而使得木材加工后期起到对空心筒状木材皮质表层的脱落起到促进效果，防止空心筒状木材皮质表层开口处两侧之间的植物粘液对空心筒状木材皮质表层的脱落产生影响，提高了空心筒状木材皮质表层的脱落速度。

优选的，在本实施例中，控制推条52远离活动切刀51的一侧与联动轴8一端固定，联动轴8另一端与弹性连接条721中心处固定，弹性连接条721两端分别与两块弹性撑开板72靠近固定环6的一端侧面固定，弹性连接条721为弧形状且向远离固定环6的方向凸出；通过设置联动轴8和弹性连接条721可以利用控制推条52的移动来控制弹性撑开板72进行形变，使得弹性撑开板72呈现动态撑开的状态，且此时弹性撑开板72对空心筒状木材皮质表层开口处两侧的推力也会增加，从而提高弹性撑开板72对空心筒状木材皮质表层开口处的撑开效果，进而可以进一步提高空心筒状木材皮质表层脱落的效果。

优选的，在本实施例中，活动切刀51靠近控制推条52的一侧固定有安装板511，安装板511两侧之间被转轴512贯穿且与转轴512转动连接，转轴512一侧通过连接杆与配重条513固定，另一侧与敲击条514一端固定，敲击条514另一端位于开设在活动切刀51上的凹槽内部且与凹槽内壁之间设有空隙，配重条513与控制推条52远离联动轴8的一侧接触，且安装板511上固定有与配重条513相适配的反弹条515；通过设置配重条513可以利用活动切刀51往复移动的惯性来使得敲击条514对活动切刀51进行敲击，以使得活动切刀51产生一定的振动，该振动可以促使活动切刀51上附着的木屑和植物粘液脱离，防止该部分木屑和植物粘液对活动切刀51的切开效果产生影响，降低了活动切刀51的清洗频率。

优选的，在本实施例中，联动轴8与弹性连接条721连接一端固定有配合块81，配合块81远离联动轴8的一侧开设有两个内凹部分，且两个内凹部分与两根撞击条722一端位置相对应，两根撞击条722另一端与弹性撑开板72靠近固定环6的一端侧面固定；通过设置撞击条722可以利用弹性撑开板72的转动来对联动轴8一端进行敲击，根据牛顿摆的相关原理，联动轴8的另一端会使得配重条513脱离控制推条52，且此时撞击条722通过联动轴8对配重条513的力与配重条513此时的惯性运动方向相同，所以可以对配重条513脱离控制推条52起到促进效果，进而可以提高敲击条514对活动切刀51的敲击效果。

工作原理：打开驱动电机2开关，驱动电机2输出轴带动加工套筒3转动，将需要加工的木材对准加工套筒3远离驱动电机2的一端并将木材向加工套筒3推动，切割块31会对木材起到转动切割效果，木材木制层位于加工套筒3内部，皮质表层位于加工套筒3外部；加工套筒3转动过程中，固定驱动条33会随之转动，并且当固定驱动条33的两端与控制推条52接触时会对控制推条52起到推动效果，使得控制推条52和活动切刀51朝远离驱动电机2的方向移动，当木材的皮质表层经过活动切刀51时，活动切刀51会对木材的皮质表层起到切开的作用，使得木材的皮质表层上产生切口；

木材的皮质表层的切口经过中心刀片71时，两侧面会与中心刀片71产生摩擦，弹性撑开板72会对木材的皮质表层的切口起到撑开的效果，使得木材的皮质表层的切口增大；控制推条52在固定驱动条33的作用下远离驱动电机2时会通过联动轴8拉动弹性连接条721的中心处，弹性连接条721中心处向远离固定环6的方向移动，弹性连接条721两端会拉动两块弹性撑开板72靠近固定环6的一端相向移动并形变，使得弹性撑开板72对木材的皮质表层切口的撑开效果降低，木材的皮质表层的切口降低，在控制推条52脱离固定驱动条33时，弹性撑开板72复位并且恢复初始的状态，重新实现对木材的皮质表层切口的撑开，以实现弹性撑开板72对木材的皮质表层切口的动态撑开效果，防止木材的皮质表层对弹性撑开板72持续性挤压导致弹性撑开板72的撑开效果变差；

活动切刀51和控制推条52在固定驱动条33的作用下往复运动时，配重条513会在惯性的作用下产生左右摆动，此时配重条513会带动转轴512转动，转轴512带动敲击条514撞击活动切刀51，从而实现活动切刀51的振动，辅助活动切刀51上的木屑和植物粘液脱落，控制推条52被固定驱动条33两端推动向远离驱动电机2的方向移动时，配重条513紧贴控制推条52，并且控制推条52通过联动轴8和弹性连接条721拉动两块弹性撑开板72形变，撞击条722在弹性撑开板72的作用下移动，当控制推条52和活动切刀51移动至最大值时，撞击条722在弹性撑开板72的作用下与配合块81产生撞击，并且此时控制推条52刚好停止移动，配重条513在惯性的作用下存在向远离控制推条52的移动趋势，由于联动轴8一端与控制推条52固定，所以不会产生移动，根据牛顿摆的能量守恒和动量守恒，此时撞击条722对一端联动轴8的撞击会使得联动轴8另一端通过控制推条52对配重条513产生推动力，该推动力的方向与配重条513在惯性作用下的移动趋势方向相同，所以可以提高配重条513的移动速度，进而可以提高敲击条514与活动切刀51之间的撞击力度，从而提高活动切刀51的振动效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。