一种防止亚克力板材因烤板时间过长导致气泡的装置
阅读说明：本技术 一种防止亚克力板材因烤板时间过长导致气泡的装置 (Device for preventing inferior gram force panel leads to bubble because of roast board time overlength ) 是由 戴忠 赵锋 于 2021-10-25 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种防止亚克力板材因烤板时间过长导致气泡的装置,属于亚克力板加工设备技术领域,以解决类似于现有的亚克力烤板折弯设备在进行对亚克力板进行加热时,折弯时间和加温组件温度不容易控制,烤线周边不容易散热,即使可以及时关闭烤线组件,也无法对烤线附近区域进行及时冷却,停止加热后,亚克力板在操作台上折弯过程中,受到操作台的热度影响,同样会导致亚克力板板体起泡的问题；包括,热弯台,所述热弯台的前后两侧分别固定连接在两处侧撑架的内侧面上；可以看出,可以加速烤缝以及周边区域降温,减轻烤缝以及周边区域降温对上方正在进行折弯的亚克力板影响,避免由于烤板时间过程导致板体起泡。(The invention provides a device for preventing acrylic plates from causing bubbles due to overlong baking time, which belongs to the technical field of acrylic plate processing equipment and aims to solve the problems that when the acrylic plates are heated by the conventional acrylic baking plate bending equipment, the bending time and the temperature of a heating assembly are not easy to control, the periphery of a baking line is not easy to dissipate heat, the area near the baking line cannot be cooled in time even if the baking line assembly can be closed in time, and after heating is stopped, the acrylic plates are bent on an operation table and are influenced by the heat of the operation table, and the acrylic plates can also cause bubbles; the hot bending device comprises a hot bending table, wherein the front side and the rear side of the hot bending table are respectively and fixedly connected to the inner side surfaces of two side supporting frames; it can be seen that the seam baking and the peripheral area cooling can be accelerated, the influence of the seam baking and the peripheral area cooling on the acrylic plate which is bent above is reduced, and the phenomenon that the plate body foams due to the time process of plate baking is avoided.)
技术领域
本发明属于亚克力板加工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种防止亚克力板材因烤板时间过长导致气泡的装置。
背景技术
亚克力折弯是亚克力产品中常用的工艺，折弯有气泡和亚克力的材质，温度，时间都有关系的，折弯的产品常用新料浇筑板。相对于挤压板来说不容易起泡；烤线温度过高也会有气泡，温度是根据板材和厚度来调节的，时间过短的话温度不够折弯效果不好，时间太久的话亚克力板就会有气泡。
基于上述描述，以及结合现有技术中的结构发现，类似于现有的亚克力烤板折弯设备在进行对亚克力板进行加热时，通过烤线对板体的折弯位置进行折弯，而折弯时间和加温组件温度不容易控制，同时烤线周边温度过高，不容易散热，即使可以及时关闭烤线组件，也无法对烤线附近区域进行及时冷却，停止加热后，亚克力板在操作台上折弯过程中，受到操作台的热度影响，同样会导致亚克力板板体起泡。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种防止亚克力板材因烤板时间过长导致气泡的装置，以解决类似于现有的亚克力烤板折弯设备在进行对亚克力板进行加热时，通过烤线对板体的折弯位置进行折弯，而折弯时间和加温组件温度不容易控制，同时烤线周边温度过高，不容易散热，即使可以及时关闭烤线组件，也无法对烤线附近区域进行及时冷却，停止加热后，亚克力板在操作台上折弯过程中，受到操作台的热度影响，同样会导致亚克力板板体起泡的问题。
本发明一种防止亚克力板材因烤板时间过长导致气泡的装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种防止亚克力板材因烤板时间过长导致气泡的装置，包括热弯台，所述热弯台的前后两侧分别固定连接在两处侧撑架的内侧面上；所述控制台固定连接在侧撑架的前表面上；所述下承载台的前后两端分别固定连接在两处侧撑架的内侧面上；所述伸缩驱动件设有两处，两处伸缩驱动件的座体均通过螺栓固定连接在下承载台的下方，且伸缩驱动件的输出端固定连接并驱动升降加热管；所述流通架设有两处，两处流通架分别固定连接在热弯台的下表面两侧；所述活动隔板滑动连接在侧撑架的内侧，且活动隔板的底部通过齿轮齿条传动连接在同步轮上，并且活动隔板设有两处，两处活动隔板分别设在侧撑架的左右两侧；所述升降加热管的底部滑动连接在下承载台上，且升降加热管的两侧通过齿轮齿条啮合传动同步轮；所述冷却风机通过螺钉固定连接在流通架的内部。
进一步的，所述侧撑架包括有横向导向架，横向导向架通过焊接固定连接在侧撑架的内表面上，且横向导向架为矩形长条结构。
进一步的，所述下承载台包括有同步轴，同步轴设置有两处，两处同步轴通过轴承分别转动连接在下承载台的上表面两侧；气缸台，气缸台设有两处，两处气缸台分别设在下承载台的下表面前后侧；升降导孔，升降导孔分四处，四处升降导孔均开设在下承载台的表面上。
进一步的，所述同步轴包括有同步轮，同步轮设有两处，两处同步轮分别固定连接在同步轴的两端。
进一步的，所述流通架与热弯台之间设有通风道，流通架包括有外冷却口，外冷却口开设在流通架与热弯台之间通风道的下方出口位置；上冷却口，上冷却口开设在流通架与热弯台之间通风道的上方进口位置；冷却进口，冷却进口开设在流通架的冷却风机内侧方向上。
进一步的，所述活动隔板包括有上隔断条，上隔断条设在活动隔板的内侧，且两处活动隔板上的上隔断条分别设有凹槽与凸条结构；侧导向轮，侧导向轮轮架固定连接在活动隔板的前侧边与后侧边上；从动齿条，从动齿条通过焊接固定连接在活动隔板的下表面前后两侧。
进一步的，所述升降加热管包括有管端连扳，管端连扳设有两处，两处管端连扳分别固定连接在升降加热管的两端。
进一步的，所述管端连扳包括有推块，推块固定连接在管端连扳的外表面上；侧主动齿条，侧主动齿条通过焊接固定连接在管端连扳的左右两侧。
进一步的，所述冷却风机包括有风机行程开关，风机行程开关通过电性连接线连接冷却风机，且风机行程开关为常开触点，风机行程开关固定连接在流通架的腔体下板外边缘上。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过本结构的伸缩驱动件和升降加热管的配合，通过热弯台对亚克力板进行加温、烤制，控制台用于设定烤板时间，当烤制到设定的时间后，控制台控制伸缩驱动件收缩，带动升降加热管向下运动，从而带动控制升降加热管向下移动，与亚克力板之间的距离变大，在对亚克力板进行折弯过程中，升降加热管继续下降，使升降加热管对亚克力板的加温效果继续降低。
通过本结构的同步轮和从动齿条的配合，在升降加热管下降过程中，侧主动齿条向下移动，与同步轮形成齿轮齿条传动，带动同步轮与同步轴转动，在同步轮的另一侧，从动齿条与齿轮啮合，通过齿轮转动带动从动齿条进行向内侧移动，移动过程中，侧导向轮在横向导向架上滚动，可降低摩擦力、噪音，并起到导向作用。
通过本结构的活动隔板、冷却风机和流通架的配合，两侧的两处活动隔板持续向中间移动，使两处上隔断条进行对接，从而隔断升降加热管与亚克力板之间的通道，进一步停止对折弯过程中的亚克力板加热，当活动隔板移动到里端时，通过活动隔板的内腔折板触发风机行程开关，风机行程开关闭合，控制冷却风机启动，通过冷却进口向烤锋内部提供流动空气，空气从上冷却口进入流通架上方通道，再从外冷却口流出，形成流通通道，起到对烤缝以及周边区域进行降温的效果，可以加速烤缝以及周边区域降温，减轻烤缝以及周边区域降温对上方正在进行折弯的亚克力板影响，避免由于烤板时间过程导致板体起泡。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的内部结构示意图。
图3是本发明流通架的结构示意图。
图4是本发明图2的主视结构示意图。
图5是本发明下承载台的结构示意图。
图6是本发明活动隔板闭合后的结构示意图。
图7是本发明图2的A处局部放大结构示意图。
图8是本发明图5的B处局部放大结构示意图。
图9是本发明图6的C处局部放大结构示意图。
图10是本发明图6的D处局部放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、热弯台；2、侧撑架；201、横向导向架；3、控制台；4、下承载台；401、同步轴；4011、同步轮；402、气缸台；403、升降导孔；5、伸缩驱动件；6、流通架；601、外冷却口；602、上冷却口；603、冷却进口；7、活动隔板；701、上隔断条；702、侧导向轮；703、从动齿条；8、升降加热管；801、管端连扳；8011、推块；8012、侧主动齿条；9、冷却风机；901、风机行程开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：如附图1至附图10所示：本发明提供一种防止亚克力板材因烤板时间过长导致气泡的装置，包括热弯台1，热弯台1的前后两侧分别固定连接在两处侧撑架2的内侧面上；控制台3固定连接在侧撑架2的前表面上；下承载台4的前后两端分别固定连接在两处侧撑架2的内侧面上，下承载台4包括有同步轴401，同步轴401设置有两处，两处同步轴401通过轴承分别转动连接在下承载台4的上表面两侧，两处同步轮4011分别固定连接在同步轴401的两端；气缸台402，气缸台402设有两处，两处气缸台402分别设在下承载台4的下表面前后侧；升降导孔403，升降导孔403分四处，四处升降导孔403均开设在下承载台4的表面上，此结构的下承载台4如图5所示，下承载台4的同步轮4011同时与两处齿条进行啮合，实现同步传动的作用；伸缩驱动件5设有两处，两处伸缩驱动件5的座体均通过螺栓固定连接在下承载台4的下方，且伸缩驱动件5的输出端固定连接并驱动升降加热管8；流通架6设有两处，两处流通架6分别固定连接在热弯台1的下表面两侧；活动隔板7滑动连接在侧撑架2的内侧，且活动隔板7的底部通过齿轮齿条传动连接在同步轮4011上，并且活动隔板7设有两处，两处活动隔板7分别设在侧撑架2的左右两侧；升降加热管8的底部滑动连接在下承载台4上，且升降加热管8的两侧通过齿轮齿条啮合传动同步轮4011；冷却风机9通过螺钉固定连接在流通架6的内部。
其中，侧撑架2包括有横向导向架201，横向导向架201通过焊接固定连接在侧撑架2的内表面上，且横向导向架201为矩形长条结构，此结构的横向导向架201如图7所示，横向导向架201便于对侧导向轮702进行支撑，通过横向导向架201起到活动隔板7的限位、导向功能。
其中，流通架6与热弯台1之间设有通风道，流通架6包括有外冷却口601，外冷却口601开设在流通架6与热弯台1之间通风道的下方出口位置；上冷却口602，上冷却口602开设在流通架6与热弯台1之间通风道的上方进口位置；冷却进口603，冷却进口603开设在流通架6的冷却风机9内侧方向上，此结构的流通架6如图6所示，冷却风机9包括有风机行程开关901，风机行程开关901通过电性连接线连接冷却风机9，且风机行程开关901为常开触点，风机行程开关901固定连接在流通架6的腔体下板外边缘上，此结构的冷却风机9如图3所示，通过活动隔板7的内腔折板触发风机行程开关901，风机行程开关901闭合，控制冷却风机9启动，通过冷却进口603向烤锋内部提供流动空气，空气从上冷却口602进入流通架6上方通道，再从外冷却口601流出，形成流通通道，起到对烤缝以及周边区域进行降温的效果，可以加速烤缝以及周边区域降温。
其中，升降加热管8包括有管端连扳801，管端连扳801设有两处，两处管端连扳801分别固定连接在升降加热管8的两端，推块8011固定连接在管端连扳801的外表面上；侧主动齿条8012，侧主动齿条8012通过焊接固定连接在管端连扳801的左右两侧，此结构的升降加热管8如图5所示，当烤制到设定的时间后，控制台3控制伸缩驱动件5向下移动，通过伸缩驱动件5进行收缩，将带动升降加热管8向下运动，从而带动控制升降加热管8向下移动，与亚克力板之间的距离变大，在对亚克力板进行折弯过程中，升降加热管8继续下降，使升降加热管8对亚克力板的加温效果继续降低。
其中，活动隔板7包括有上隔断条701，上隔断条701设在活动隔板7的内侧；侧导向轮702，侧导向轮702轮架固定连接在活动隔板7的前侧边与后侧边上；从动齿条703，从动齿条703通过焊接固定连接在活动隔板7的下表面前后两侧，此结构的活动隔板7如图4所示，在升降加热管8下降过程中，侧主动齿条8012向下移动，与同步轮4011形成齿轮齿条传动，带动同步轮4011与同步轴401转动，在同步轮4011的另一侧，从动齿条703与齿轮啮合，通过齿轮转动带动从动齿条703进行向内侧移动，移动过程中，侧导向轮702在横向导向架201上滚动，可降低摩擦力、噪音，并起到导向作用，两侧的两处活动隔板7持续向中间移动，使两处上隔断条701进行对接，从而隔断升降加热管8与亚克力板之间的通道，进一步停止对折弯过程中的亚克力板加热。
实施例二：基于第一实施例提供的一种防止亚克力板材因烤板时间过长导致气泡的装置，当该装置的活动隔板7合并后，合并结构密封性能不足，容易存在缝隙，结合图2，该一种防止亚克力板材因烤板时间过长导致气泡的装置还包括：活动隔板7，两处活动隔板7上的上隔断条701分别设有凹槽与凸条结构，通过凹槽与凸条的配合，可以避免接缝处热量的泄露。
实施例三：基于第一实施例提供的一种防止亚克力板材因烤板时间过长导致气泡的装置，该装置中的伸缩驱动件5可以使用电动伸缩缸、气缸和液压缸，均可以起到驱动升降加热管8进行升降的作用。
使用时：首先，将亚克力板放置在热弯台1上进行加温、烤制，当烤制到设定的时间后，升降加热管8断电停止加温，控制台3控制伸缩驱动件5向下移动，通过伸缩驱动件5进行收缩，将带动升降加热管8向下运动，从而带动控制升降加热管8向下移动，与亚克力板之间的距离变大，在对亚克力板进行折弯过程中，升降加热管8继续下降，使升降加热管8对亚克力板的加温效果继续降低，在升降加热管8下降过程中，侧主动齿条8012向下移动，与同步轮4011形成齿轮齿条传动，带动同步轮4011与同步轴401转动，在同步轮4011的另一侧，从动齿条703与齿轮啮合，通过齿轮转动带动从动齿条703进行向内侧移动，移动过程中，侧导向轮702在横向导向架201上滚动，可降低摩擦力、噪音，并起到导向作用，两侧的两处活动隔板7持续向中间移动，使两处上隔断条701进行对接，从而隔断升降加热管8与亚克力板之间的通道，进一步停止对折弯过程中的亚克力板加热，当活动隔板7移动到里端时，通过活动隔板7的内腔折板触发风机行程开关901，风机行程开关901闭合，控制冷却风机9启动，通过冷却进口603向烤锋内部提供流动空气，空气从上冷却口602进入流通架6上方通道，再从外冷却口601流出，形成流通通道，起到对烤缝以及周边区域进行降温的效果，可以加速烤缝以及周边区域降温。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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