具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3所示，本发明实施例中，一种具有平整油画布功能的油画布板，包括基板1，基板1的上表面中部安装有平整板3，平整板3上表面可铺设油画布，基板1的上方设有可转动的滚筒6，滚筒6能够在基板1的上方进行上下以及左右运动，滚筒6在平整板3上左右运动时可将画布压平，滚筒6上下运动可使得滚筒6高度能够高于平整板3的高度，以避免滚筒6在从画布在从基板1到达平整板3上时挤压隆起的画布；

滚筒6为可加热辊，可加热辊能够实现自身的温度上升，高温下更容易将画布烫平，进一步实现画布的平整；

如图4所示，滚筒6包括筒体62，筒体62的内部安装有加热丝63，加热丝63能够通电加热，以实现筒体62的高温，并且这里的加热丝63应当配备温控器，来控制加热丝63的温度；

结合图2和图3所示，筒体62的两端均固接有转轴61，转轴61远离筒体62的一端转动安装有支架5，在支架5进行左右运动时，转轴61能够由于筒体62与画布之间的摩擦力发生转动；

支架5与转轴61均为绝缘不导热体，一方面可避免漏电，另一方面可对热辊进行隔热；

结合图1、图2和图3所示，基板1的前后端面均开设有跑道形滑槽2，支架5远离转轴61的一端固接有滑块8，滑块8插入跑道形滑槽2的内部，滚筒6的底面与滑块8底面之间的距离等于平整板3上表面与跑道形滑槽2的下表面之间的距离，这样在滑块8运动到跑道形滑槽2的下部时，滚筒6可挤压画布，在滑块8运动到跑道形滑槽2的上部时，可进行铺布作业，避免滚筒6影响铺布；

如图1和图2所示，支架5的外表面固接有把手4，把手4的圆周外部设有橡胶垫，通过把手4可控制支架5的运动路径，也实现了滚筒6的运动；

如图1，滚筒6的圆周外部上部套设有隔热外罩7，且隔热外罩7的两端均设有安装架，安装架固接在支架5上，隔热外罩7用于隔热，避免使用时，滚筒烫伤使用者；在使用本装置时，首先将通过推动把手4，使得支架5带动滑块8在跑道形滑槽2的内部滑动至如图3所示跑道形滑槽2的上部一侧，这样滚筒6既脱离了平整板3的上方，又高于平整板3，所以此时可将画布铺在平整板3上，然后通过推动把手3，将滚筒6推动至跑道形滑槽2的下部槽道，再向左推动到如图2所示状态，进而滚筒6可直接接触画布，加热丝63将筒体62加热，通过推动把手4，使得筒体62经过画布的上表面，进而转动的筒体62一方面能够压平画布，另一方面能够烫平画布，这里之所以设置成滚筒6而不是设置成一个压块，是因为滚筒6能够减小自身与画布之间的磨损，保证画布的完整性，隔热外罩7用于隔热，避免使用时，滚筒烫伤使用者。

本发明的工作原理及使用流程：在使用本装置时，首先将通过推动把手4，使得支架5带动滑块8在跑道形滑槽2的内部滑动至如图3所示跑道形滑槽2的上部一侧，这样滚筒6既脱离了平整板3的上方，又高于平整板3，所以此时可将画布铺在平整板3上，然后通过推动把手3，将滚筒6推动至跑道形滑槽2的下部槽道，再向左推动到如图2所示状态，进而滚筒6可直接接触画布，加热丝63将筒体62加热，通过推动把手4，使得筒体62经过画布的上表面，进而转动的筒体62一方面能够压平画布，另一方面能够烫平画布，这里之所以设置成滚筒6而不是设置成一个压块，是因为滚筒6能够减小自身与画布之间的磨损，保证画布的完整性，隔热外罩7用于隔热，避免使用时，滚筒烫伤使用者。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。