具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合图1-图8描述本发明的一种空调柜机及其自清扫控制方法。

如图1至图4所示，本实施例提供一种空调柜机，包括机壳1；机壳1内设有蒸发器2，机壳1的壳壁上设有第一风口3与第二风口4。本实施例所示的空调柜机还包括：多个风机5、多个风道6及出风调控装置；多个风机5一一对应地设于多个风道6内；多个风道6的第一端口朝向蒸发器2的第一侧面，多个风道6的第二端口分别与第二风口4连通；蒸发器2的第二侧面朝向第一风口3；出风调控装置设于第二风口4，出风调控装置具有关闭第二风口4的第一状态与打开所述第二风口4的第二状态。

具体地，本实施例基于对空调柜机的内部结构的优化设计，可在空调柜机正常运行工作时，控制出风调控装置处于第二状态，以打开第二风口4，并控制多个风机5以第一旋向运转，可使得室内空气在依次通过第一风口3与蒸发器2之后，再沿着各个风道6从第二风口4排向室内，以实现对室内环境的制冷或制热；与此同时，在对空调柜机进行清扫控制时，控制出风调控装置处于第一状态，以关闭第二风口4，可控制多个风机5当中的一部分以第一旋向启动运转，多个风机5当中的另一部分以第二旋向启动运转或处于关机状态，以实现对蒸发器2的自动吹扫。

由此可见，本实施例基于对空调柜机内部结构的改进，既确保了对室内环境正常的温度调节功能，又可通过反向吹扫的方式对蒸发器2上的附着物进行自动清理，其操作简单便捷，确保了空调器正常的工作性能。

在此应指出的是，本实施例所示的第一风口3既可设置一个，也可设置多个。在第一风口3设置为一个的情况下，多个风道6的第一端口共同与一个第一风口3的不同区域对应设置。如此，在控制多个风机5当中的一部分以第一旋向启动运转时，可驱动室内的空气通过第一风口3的部分区域进入至机壳1内，并在经过其中一部分风道6的导流后，输送至第二风口4；由于第二风口4关闭，但各个风道6的第二端口彼此连通，则风送气流只能从另一部分风道6流动，并在对蒸发器2进行反向吹扫后，从第一风口3的其它区域排出机壳1。在此过程中，可控制另一部分风道6中的风机5以第二旋向启动运转或处于关机状态。

相应地，在第一风口3设置为多个的情况下，多个风道6的第一端口分别与多个第一风口3一一对应设置。如此，在控制多个风机5当中的一部分以第一旋向启动运转时，可使得室内的空气通过其中一部分第一风口3进入至机壳1内，并在经过其中一部分风道6的导流后，输送至第二风口4；由于第二风口4关闭，但各个风道6的第二端口彼此连通，则风送气流只能从另一部分风道6流动，并在对蒸发器2进行反向吹扫后，从其它第一风口3排出机壳1。

如图1所示，本实施例所示的机壳1内具体设有两个风道6，两个风道6的第一端口共同朝向蒸发器2的第一侧面，蒸发器2的第二侧面分别朝向两个呈上下分布的第一风口3。如此，室内空气在从设于上端的第一风口3及蒸发器2的上端依次通入至机壳1内时，机壳1内的气流可从蒸发器2的下端反向通过，并从设于下端的第一风口3排出。相应地，室内空气在从设于下端的第一风口3及蒸发器2的下端依次通入至机壳1内时，机壳1内的气流可从蒸发器2的上端反向通过，并从设于上端的第一风口3排出。

如图1所示，为了较好地引导气体在机壳1内的流动，本实施例在机壳1内设有第一风室7与第二风室8；蒸发器2设于第一风室7内；第一风口3与第一风室7连通；多个风道6的第一端口分别与第一风室7连通；第二风口4与第二风室8连通；多个风道6的第二端口分别与第二风室8连通。

其中，本实施例所示的蒸发器2既可设置一个，又可设置多个，在此不做具体限定。

在此，为了进一步提升对气体的导流效果，本实施例所示的第一风室7包括多个风室单元；蒸发器2包括多个蒸发单元；第一风口3包括多个风口单元；其中，多个风室单元彼此隔离；多个风道6的第一端口分别与多个风室单元一一对应地连通；多个蒸发单元一一对应地设于多个风室单元内；多个风室单元与多个风口单元一一对应地连通。

具体地，本实施例可具体设置多个风口单元从上往下依次间隔排布。本实施例所示的多个风室单元、多个蒸发单元及多个风道6的第一端口均可根据多个风口单元的排布位置在竖直方向上进行相应的设置。

如图3所示，为了提升风送效率，减小对空调内部空间的占用，本实施例所示的风机5优选为离心风扇。在风机5设计为离心风扇的情况下，本实施例所示的风道6相应地设计呈蜗壳状。

如图1与图4所示，为了实现对第二风口4的开闭控制，本实施例所示的出风调控装置包括挡风板9与直线驱动机构；直线驱动机构的驱动端与挡风板9连接，以驱动挡风板9沿空调柜机的高度方向移动，其中，本实施例所示的直线驱动机构在图1与图4中未具体示意出。在出风调控装置处于第一状态时，挡风板9遮挡于第二风口4；在出风调控装置处于第二状态时，挡风板9与第二风口4分离。

具体地，本实施例可在机壳1上设置滑轨，滑轨沿着机壳1的高度方向排布。本实施例所示的挡风板9可滑动的安装于滑轨上，并可在滑轨的引导下沿机壳1的高度方向稳定地上下移动。

与此同时，为了便于实现对挡风板9的移动控制，本实施例所示的直线驱动机构优选为电动推杆或丝杠驱动机构。其中，本实施例可具体设置直线驱动机构的驱动端与挡风板9的下端连接。直线驱动机构的驱动端可沿机壳1的高度方向上下移动，且直线驱动机构的驱动端连接于挡风板9的背面。

如图2所示，为了对蒸发器2形成物理性防护，并对进入机壳1内的空气进行初步净化处理，本实施例在第一风口3设有进风格栅10。

与此同时，为了便于在机壳1内的风道6进行优化布置，本实施例将第一风口3与第二风口4分设于机壳1相对侧的壳壁上。为了便于对室内环境的温度进行制冷或制热调节，本实施例将第二风口4的位置设于靠近机壳1的顶部。

如图1与图4所示，为了便于调节室内环境的湿度，本实施例还设有雾化装置；雾化装置设于机壳1内；机壳1的壳壁上设有湿气出口11，湿气出口11与雾化装置连通。

具体地，本实施例所示的雾化装置包括：水箱12、水泵13及雾化加湿器14；水箱12设于蒸发器2的下侧，以承接蒸发器2的表面产生的冷凝水；水泵13的进水口与水箱12连通，水泵13的出水口与雾化加湿器14连通；雾化加湿器14与湿气出口11连通。

其中，在实际使用中，本实施例可通过设于机壳1的壳壁上的注水口15向水箱12内加水。为了确保雾化加湿器14产生的雾气均匀地向室内输送，本实施例可在湿气出口11设置孔板或者不锈钢网。

如图5所示，本实施例还提供一种如上所述的空调柜机的自清扫控制方法，包括如下步骤：

步骤510，检测空调柜机的运行状态。

步骤520，在运行状态满足预设条件的情况下，控制出风调控装置处于第一状态，控制多个风机当中的一部分以第一旋向启动运转，多个风机当中的另一部分以第二旋向启动运转或处于关机状态，以对蒸发器进行吹扫。

其中，预设条件包括空调柜机接收到开机指令信号、空调柜机接收到关机指令信号、空调柜机的运行时间大于第一预设时长当中的任一种；在风机的运转方向处于第一旋向的情况下，风机用于驱动风流从第一风口流向蒸发器；在风机的运转方向处于第二旋向的情况下，风机用于驱动风流从蒸发器流向第一风口。

在此，本实施例基于对空调柜机内部结构的改进，既确保了对室内环境正常的温度调节功能，又可通过反向吹扫的方式对蒸发器上的附着物进行自动清理，其操作简单便捷，确保了空调器正常的工作性能。

与此同时，基于本实施例所示的方法的控制逻辑，在空调器在长期使用时，为避免蒸发器上附着灰尘及毛绒类絮状附着物，本实施例可通过反向吹扫的方式对蒸发器上的附着物进行自动清理。在实际应用中，既可在空调柜机开机时，对蒸发器进行一次反向吹扫，也可在空调柜机关机时，对蒸发器进行一次反向吹扫，还可在空调柜机的运行时间大于第一预设时长时，对蒸发器进行一次反向吹扫，以达到较好的清扫效果。

其中，本实施例所示的第一预设时长可以为6-12小时，例如：第一预设时长具体为6小时、8小时、10小时、12小时，对此不作具体限定。

如图6所示，在风机5与风道6一一对应地设置两个的情况下，为了实现对蒸发器2的上半部分进行清理，本实施例可控制位于下侧的风机5以第一旋向启动运转，控制位于上侧的风机5以第二旋向启动运转，并控制关闭第二风口4。如此，室内的空气在从下侧的第一风口3流经蒸发器2的下半部分后，会沿着与下侧的风机5对应的风道6输送至第二风室8，再沿着与上侧的风机5对应的风道6回到第一风室7，并在经过蒸发器2的上半部分后，从位于上侧的第一风口3排出机壳1，并在此过程中实现对蒸发器2的上半部分的反向吹扫。

如图7所示，在风机5与风道6一一对应地设置两个的情况下，为了实现对蒸发器2的下半部分进行清理，本实施例可控制位于上侧的风机5以第一旋向启动运转，控制位于下侧的风机5以第二旋向启动运转，并控制关闭第二风口4。如此，室内的空气在从上侧的第一风口3流经蒸发器2的上半部分后，会沿着与上侧的风机5对应的风道6输送至第二风室8，再沿着与下侧的风机5对应的风道6回到第一风室7，并在经过蒸发器2的下半部分后，从位于下侧的第一风口3排出机壳1，并在此过程中实现对蒸发器2的下半部分的反向吹扫。

进一步地，本实施例所示的自清扫控制方法还包括：在空调柜机接收到开机指令信号的情况下，若对蒸发器的吹扫时间达到第二预设时长，控制多个风机同时以第一旋向运转，控制出风调控装置处于第一状态。

如图8所示，在对蒸发器2的吹扫时间达到第二预设时长时，本实施例可控制上、下侧的风机5同时第一旋向运转，如此，可使得室内的空气在从上侧的第一风口3流经蒸发器2的上半部分后，沿着与上侧的风机5对应的风道6输送至第二风室8，同时，室内的空气在从下侧的第一风口3流经蒸发器2的下半部分后，沿着与下侧的风机5对应的风道6输送至第二风室8，这两部分经过蒸发器2的热交换后的空气在第二风室8汇合后，从第二风口4排出机壳1，以实现对室内环境的制冷或制热处理。其中，图6至图8中的箭头表示气体的流动方向。

相应地，在空调柜机接收到关机指令信号的情况下，若对蒸发器的吹扫时间达到第二预设时长，控制多个风机停止运转，控制出风调控装置从第一状态切换至第二状态。

其中，本实施例所示的第二预设时长可以为15-30s，例如：第二预设时长具体为15s、20s、30s，在此不做具体限定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。