具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释发明型，而不能理解为对发明型的限制。

在发明型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在发明型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在发明型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明型中的具体含义。

本发明提出一种用于楼房建筑的智能通风装置，包括通风壳体1、引风机2和隔挡板3，通风壳体1的底部和顶部均为开口结构，引风机2密封安装于通风壳体1顶部的开口处，保证引风机2与通风壳体1不产生漏风现象，减少能源的损耗，隔挡板3则铰接于通风壳体1底部的开口处，并且本发明中的隔挡板3可根据引风机2的工作需要进行开启和闭合；通风壳体1内部设置有用于过滤空气的过滤板15，过滤板15可以将空气中的粉尘进行过滤，保障新鲜风流源源不断的送入至地下室，当过滤板15投入使用的时间较长时，过滤板15上会附着大量的灰尘，需要对该过滤板15进行清理维护，本发明在通风壳体1上安装有用于对过滤板15进行反喷吹的除尘组件，隔挡板3与通风壳体1闭合，除尘组件启动将过滤板15上的粉尘喷吹掉，从而实现对过滤板15的维护。

具体的，如图5所示，除尘组件包括有反吹风风机4、第一逆止阀14、锥形导风筒13和第二逆止阀16；反吹风风机4的出风端连接有导风壳9，并且反吹风风机4通过导风壳9安装在通风壳体1的外壁上，本发明中对导风壳9的形状不做限制，导风壳9与通风壳体1内部位于过滤板15下方的腔体相连通，第二逆止阀16安装于导风壳9内，为了避免引风机2吹入的风流从导风壳9中吹出引起串风，本发明中第二逆止阀16沿反吹风风机4的吹风方向导通，反向截止，而且由于反吹风风机4仅仅起到喷出除尘作用，因此反吹风风机14选择小功率的即可；锥形导风筒13呈上宽下窄形状分布在通风壳体1内，并且锥形导风筒13设置于过滤板15的上方，第一逆止阀14安装于锥形导风筒13的底部，通风壳体1与安装有反吹风风机4相对的一侧侧壁上开设有排风口20；引风机2引入的风流经过该锥形导风筒13的导向顶开第一逆止阀14经过过滤板15，被过滤板15过滤后的风流从通风壳体1底部吹出，当反吹风风机4工作时，引风机2停止作业，风流顶开第二逆止阀16进入至通风壳体1内部并吹向过滤板15，此时第一逆止阀14关闭，风流将过滤板15上的粉尘反喷吹掉落并随风流从排风口20中排出，实现对过滤板15的清灰处理维护，而排风口20则可以通过连接管道将带有粉尘的空气排出至室外。

作为优选的实施例，通风壳体1顶部的开口处形成有台阶沉孔18，引风机2的出风端固定嵌入至该台阶沉孔18内实现其密封安装。

另外，由于对过滤板15进行除灰维护时，需要将隔挡板3遮挡住通风壳体1的出风口，因此本发明中隔挡板3通过电动组件驱动实现其与通风壳体1的开启与闭合。

如图3所示，本实施例中的电动组件包括有伺服电机10、向内弯折呈“C”字形的导向钩7、与导向钩7配合连接的转动胶轮8；其中导向钩7的一端通过螺钉21固定在隔挡板3的侧壁上，导向钩7靠近中部向内弯折段横向固定套接有转轴6，转轴6活动套接在通风壳体1后壁底端的两个转轴固定座5上，隔挡板3和导向钩7连接成一体共同随转轴6进行旋转；而伺服电机10的底座端固定在通风壳体1侧壁上，伺服电机10的输出端连接有动力转轴11，动力转轴11的末端环形分布有两个连杆12，每个连杆12的末端均转动安装有用于支撑导向钩7内表面的转动胶轮8，伺服电机10驱动转动胶轮8以连杆12为中心进行旋转，而导向钩7则在隔挡板3重力作用下始终与转动胶轮18接触，转动胶轮8自身也可自由转动，将两者的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而为了减小导向钩7的磨损。

为了实现本发明中通风装置的智能化作业，在通风外壳1的外壁上的控制器19，控制器19的信号输入端与安装在地下室内部的氧气浓度传感器相连，设定氧气浓度传感器动作范围值，通过氧气浓度传感器监测地下室内部的氧气，当其内部的氧气浓度低于预设范围值的最下限时，控制器19接受信号，而控制器19的输出端与伺服电机10控制连接，控制器19启动引风机2对地下室进行供风作业。

如图2所示，隔挡板3的横截面大于通风壳体1底部开口处的截面，隔挡板3与通风壳体1相接触的端面上开设有与通风壳体1开口截面相适配的凹槽22，并且凹槽22内设置有一圈密封条17，当需要对过滤板15进行清灰维修时，伺服电机10启动驱动隔挡板3进行转动将通风壳体1底部堵住，反吹风风机4将风流引入至通风壳体1内对过滤板15完成反喷吹，带有粉尘的风流最终从排风口20吹出。

进一步的，本发明中的过滤板15包括有矩形外框架、设置在矩形外框架内的网格板、以及卡设在矩形外框架和网格板之间的复合纤维滤材，网格板对空气中的毛絮进行阻挡，而复合纤维滤材则完成对空气中细颗粒粉尘的过滤。

本发明提出一种用于楼房建筑的智能通风装置，其工作原理为：将氧气浓度传感器安装在地下室适当的位置，并采用信号线和通风装置上的控制器19相连接，当氧气浓度传感器检测到地下室内部的氧气浓度低于预设值时，向控制器19发送信号，控制器19启动引风机2工作向地下室内部供风，保障人员在地下室的正常活动，当引风机2为地下室内部提供足够量的风量后，氧气浓度超出氧气浓度传感器的预设上限值，控制器19控制停止引风机2，当氧气浓度低于预设范围值后，控制器19再次控制引风机2动作向地下室供风，如此循环工作保障地下室持续拥有新鲜的风流。当过滤板15内部的粉尘较多需要清灰维护时，引风机2停止作业，伺服电机10启动驱动隔挡板3转动将通风壳体1底部堵塞，然后反吹风风机4向通风壳体1内部吹入风流，风流在通风壳体1内向上流动对过滤板15进行反吹，带有粉尘的风流从排风口20排出。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。