具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本发明中的实施例中，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种新风系统空气净化装置，其特征在于，包括：筒体1、新风系统2、净化系统4、清洁系统5、消杀装置6；所述新风系统2安装于筒体1底部，所述净化系统4与新风系统2中送风口2302相连通，所述清洁系统5用于对净化系统4进行清洁，所述消杀装置6隐蔽安装于筒体1的侧面，所述筒体1上安装有控制模块102、操控显示面板103，筒体1向室内排风的位置设置有空气检测仪101；控制模块102将数据传送至操控显示面板103上显示，使用者可根据自身需要或设定净化值的方法选择净化模式。

本实施例中，所述新风系统2包括：室外进气部21、室内进气部22、换热机构23；所述室外进气部21、室内进气部22各设置有室外进气管211、室内进气管221，所述室外进气管211与室内进气管221连通换热机构23；所述换热机构23还包括：新风口2301、回风口2303、排风口2305，所述新风口2301与室外进气部21连通，所述回风口2303与室内进气部22连通，所述排风口2305用于将室内空气排出室外，所述送风口2302用于将室外空气送入净化系统4；所述换热机构23还包括：热交换桶2304，所述热交换桶2304装载有比热容较大的溶液，所述室外进气管211从新风口2301进入，呈螺旋状向上外露于送风口2302；所述室内进气管221与回风口2303贯通，直到热交换桶2304底部，所述回风口2303安装于热交换桶2304顶部，通过设置室内进气管221具体形状，保证室内外空气进入热交换桶内能够完全与溶液相接触，进而较好的吸收室内外空气的热量进行储存，增加热交换的效果；所述排风口2305安装于热交换桶2304顶部，将废弃的室内空气排出室外。

本实施例中，所述室外进气部21还包括：室外进气扇212、室外进气电机213、室外进气接口214，所述室外进气扇212与室外进气电机213输出轴固接，所述室外进气接口214连通于室外进气扇212顶部，所述室外进气接口214通过室外进气管211与热交换桶2304相连接。

所述室外进气接口214内设有滤片，滤片设为中空的壳体，且上下表面设置有交错的斜槽供空气进出。

本实施例中，所述室内进气部22还包括：室内进气扇222、室内进气电机223、风格224；所述室内进气扇222与室内进气电机223输出轴连接，所述风格224安装于室内进气扇222底部，且与筒体1底部设置的进气口适配，所述室内进气管221连接于室内进气电机223与热交换桶2304之间。

本实施例中，所述换热机构23顶部设置有干燥模块10，其内部设置有拐角状通孔1001，用于对待净化空气进行干燥；所述筒体1室内排风口设置安装有空气检测仪101，所述进入的空气在经过拐角状通孔1001时，水汽能够被拐角所阻挡，进而被吸水材料所吸收，所述空气检测仪101用来检测排出的空气中PM2.5颗粒的数量、密度。

本实施例中，所述换热机构23还包括：电阻丝加热模块,所述电阻丝加热模块能够对由送风口2302进入净化系统4的空气进行加热升温。

本实施例中，所述净化系统4分为：一级净化装置41、二级净化装置42、三级净化装置43；所述一级净化装置41与送风口2302相连通，进行初步除尘；所述二级净化装置42、三级净化装置43安置于一级净化装置41上方，述一级净化装置41为离子瀑发生装置，所述二级净化装置42、三级净化装置43静电除尘装置；净化时，净化系统4开启后，待净化气体首先经过一级净化装置41进行净化，若不符合净化要求，则可选择性继续开启二级净化装置42、三级净化装置43。

本实施例中，所述一级净化装置41包括：一级净化密封套筒411、筒形离子瀑吸附板412、离子瀑安装轴架413、多级离子发射组件414；所述一级净化密封套筒411内设有隔板4111，所述隔板4111上设有均匀分布的通孔；所述筒形离子瀑吸附板412由底板与筒形吸附板两部分组成，所述离子瀑吸附板412底板设有与隔板4111相对应的通孔，所述离子瀑吸附板412上筒形吸附板对应安装于底板通孔与隔板4111之间；所述隔板4111与离子瀑吸附板412底板轴心设置有对应安装轴孔，所述离子瀑安装轴架413的主轴固定安装于轴孔内，所述安装轴架413位于联通管道532上方，所述安装轴架413底部侧面设置有圆周分布的安装杆，安装杆配合设置于筒形离子瀑吸附板412底部；所述多级离子发射组件414与筒形吸附板对应设置，所述多级离子发射组件414由离子杆4141、离子发射针4142组成，所述离子杆4141安装于安装轴架413安装杆上，且对应与筒形离子瀑吸附板412筒形吸附板设置，所述离子杆4141长度略小于离子瀑吸附板412筒形吸附板，所述离子发射针4142以五根为一组呈圆周状均匀安装于离子杆4141侧面，间隔5cm-10cm设置一组，室外空气通过一级净化密封套筒411进入筒形离子瀑吸附板412内，多级离子发射组件414上设置的多组离子发射针4142进行放电，形成离子瀑，进行一级空气净化。

本实施例中，所述二级净化装置42位于三级净化装置43下方，均由电板安装杆421、吸附电板422、电极板423组成，所述电板安装杆421设置与筒体1内部，所述吸附电板422、电极板423相互穿插固定安装于电板安装杆421上，且二级净化装置42中吸附电板422与电极板423穿插密度小于三级净化装置43穿插密度，三级净化装置43能够将二级净化装置42中未完全净化的空气进一步净化，提高清洁净化的效果。

本实施例中，所述清洁系统5分为：一级清洁装置51、二级清洁装置52、废液回收装置53，所述废液回收装置53安装于干燥模块10与一级净化装置41之间，所述废液回收装置53中部与室外进气管211外露端口相配合连接，所述一级清洁装置51安装于一级净化装置41顶部，所述二级清洁装置52安装于三级净化装置43顶部。

本实施例中，所述一级清洁装置51包括：一级清洁水箱511、一级清洁水泵512、杆状喷头513、环形配合齿轮514、转动电机515、啮合转动齿轮516，所述一级清洁水箱511通过轴承转动转动安装于筒体1，所述杆状喷头513安装于一级清洁水箱511底部，所述杆状喷头513上设置有一级清洁水泵512，所述杆状喷头513底部设有喷水孔与筒形离子瀑吸附板412筒形吸附板对应设置；所述环形配合齿轮514固定于一级净化密封套筒411顶部，所述啮合转动齿轮516与环形配合齿轮514相啮合，所述转动电机515与杆状喷头513一端固定且输出轴与啮合转动齿轮516连接；所述废液回收装置53包括：临时储液桶531、出液孔533、出液开关拨杆534，所述临时储液桶531转动安装于一级净化密封套筒411与热交换桶2304之间，所述联通管道532顶部侧面设有通孔，用于排出室外空气；所述出液孔533设置于临时储液桶531底部侧面上，且筒体1侧面统一水平线上设置有对应大小的通孔，所述出液孔533上方设置有出液开关拨杆534，所述出液开关拨杆534透出筒体1，且与筒体1设置的滑轨滑动安装；通过转动电机515带动杆状喷头513在一级净化密封套筒411上方进行转动，所述杆状喷头513设置有喷水孔与筒形离子瀑吸附板412相对应，将清洁溶液喷入筒形离子瀑吸附板412内部进行清洁，废液顺着筒形离子瀑吸附板412流出进入到底部的临时储液桶531内，使用者通过转动出液开关拨杆534将出液孔533与筒体1的流出孔对齐即可将废液流出；

本实施例中，所述二级清洁装置52，包括：二级清洁水箱521、二级水箱排气筒522、转动封闭板523、封闭板拨杆524，所述二级清洁水箱521安装于三级净化装置43上方，所述二级清洁水箱521底板设置有出水孔，所述二级水箱排气筒522贯穿二级清洁水箱521底板与顶板，且与二级清洁水箱521固定，所述转动封闭板523转动安装于二级清洁水箱521内部，且直径与二级清洁水箱521相同，所述转动封闭板523设置有三十个通孔，所述封闭板拨杆524一端与转动封闭板523连接，另一端透过二级清洁水箱521外露于筒体1外，与二级清洁水箱521、筒体1滑动安装，通过封闭板拨杆524能够转动转动封闭板523使转动封闭板523通孔与二级清洁水箱521底板设置有出水孔重合，将清洁溶液排出，对吸附电板422进行清洁。

本实施例中，所述消杀装置6包括：滑盖装置61、转灯装置62；所述消杀装置6包括：滑盖装置61、转灯装置62；所述滑盖装置61滑动设置在筒体1的侧面上，所述转灯装置62与滑盖装置61对应安装在筒体1侧面设置的凹槽内；当滑盖装置61处于关闭状态时，转灯装置62被覆盖；滑盖装置61处于打开状态时，转灯装置62露出；所述滑盖装置61用于对转灯装置62进行遮蔽，使得转灯装置62能够在关闭状态时完全隐藏至筒体1内部，既保证了转灯装置62的安全，又节约了使用面积，使整体设计更为美观，所述转灯装置62能够手动调整紫外线射灯的角度，在调整过后，紫外线射灯能够充分暴露在空气中，对排出的室外空气及本装置附近领域进行消毒杀菌作业。

本实施例中，所述滑盖装置61包括：电机滑动支架611、丝杠电机612、丝杠滑块齿轮613、滑盖联动配合轴614、滑盖615、弧形齿条616、滑块齿轮挡板一617、滑块齿轮挡板二618；所述筒体1侧面上设置有若干个弧形缺口，所述滑盖615活动安装于弧形缺口内，所述筒体内部设置有凸台，凸台上设置有滑槽，所述电机滑动支架611滑动配合于滑槽内，所述丝杠电机612固定于电机滑动支架611，所述丝杠电机612输出轴连接有丝杠，所述丝杠滑块齿轮613配合安装于丝杠电机612输出轴，所述丝杠滑块齿轮613一侧安装有滑盖联动配合轴614，所述滑盖联动配合轴614与滑盖615设置的轴帽活动连接；所述弧形齿条616安装于凸台上，所述滑块齿轮挡板一617、滑块齿轮挡板二618设置于弧形齿条616两侧，所述弧形齿条616与滑块齿轮613相啮；在将滑盖615向外滑开时，通过丝杠电机612驱动丝杠滑块齿轮613向前运行，所述滑盖联动配合轴614与滑盖615配合连接并将滑盖615顶出筒体1缺口，在丝杠滑块齿轮613受到滑块齿轮挡板一617阻挡时，所述丝杠滑块齿轮613与弧形齿条616啮合，所述电机滑动支架611在筒体1的凸台滑槽内滑动，所述滑盖615联动向一侧滑动，需要将滑盖615闭合时，丝杠电机612反向转动，丝杠滑块齿轮613受滑块齿轮挡板二618限位不能向后移动，受弧形齿条616啮合带动滑盖615返回缺口前方，滑块齿轮挡板二618限位消失，丝杠滑块齿轮613向后带动丝杠滑块齿轮613复位。

本实施例中，所述转灯装置62包括：紫外线灯安装板621、UVC紫外线射灯622、转动限位轴623；所述UVC紫外线射灯622通过紫外线灯安装板621与筒体1相连接，所述UVC紫外线射灯622通过转动限位轴623与紫外线灯安装板621转动安装，所述转动限位轴623一端与紫外线灯安装板621转动连接，中部为弹性抽拉杆，另一端设置为正方形限位端与筒体1上设置的对应限位孔配合，使用者按压一次转动限位轴623所述转动限位轴623弹出，使用者转动至所需状态，再次按压，转动限位轴623收回至筒体1上设置的限位孔内。

实施例中，其特征在于，所述净化系统4上方依次安装有生物碱模块7、负离子发生装置8、室内排风扇9，所述生物碱模块7能够针对电离除尘过程中产生的臭氧进行净化，所述负离子发生装置8能够对净化后的空气进行负离子加压并通过室内排风扇9排出。

一种新风系统空气净化装置使用方法，其特征在于，本装置有手动模式、自动模式：所述自动模式受空气质量影响自动调节，所述手动模式由使用者通过操控显示面板103进行控制；使用者能够通过操控显示面板103实时了解所处空间的空气质量，所述空气检测仪101用于检测最终排入室内空气质量，并将该空气质量参数实时显示于操控显示面板103上；

使用者可通过操控显示面板103分别对一级净化装置41、二级净化装置42、三级净化装置43进行控制，当时均PM2.5值大于第一预设值时，开启多级净化系统，其中一级净化装置41能够吸附绝大多数微粒，少数颗粒较大或较小的微粒由所述二级净化装置42、三级净化装置43进行再次净化；当时均PM2.5处于第二预设值以下时，系统默认不开启净化系统，使用者可以通过操控显示面板103选择手动开启一级或多级净化系统；

由于一级净化装置41处于除尘的首位，因此单独设置有一级清洁装置51，该一级清洁装置51能够选择某一区域进行清洁作业，从而不造成一级净化装置41的全部断电；所述二级清洁装置52为包括二级净化装置42、三级净化装置43在内的整个净化系统4进行全部彻底清洁，清洁效率较高；

所述消杀装置6设置有两种模式，一，种隐藏消杀模式，该模式适合于在排出空气质量较高、家中有孩子、宠物在附近时使用，隐藏消杀模式较为安全，占用空间较小；二，展翼消杀模式，UVC紫外线射灯622自筒体内展出，能够对筒体1及周边环境进行大范围的消毒杀菌，效率高，适用于家中空气中残留较多病菌的情况。

本实施例中，对上述所述的实施例进行空气除尘效果鉴定实验：

1.本实验所设定除尘标准参照《环境空气质量标准》（GB3095-2012），本实验中所测定的成分为：颗粒物（粒径小于等于2.5μm）、颗粒物（粒径小于等于10μm）、苯并苾（BaP）、铅（Pb）；

2.室内外空气设定一小时内的平均浓度为：颗粒物（粒径小于等于2.5μm）浓度为150μg/m3、颗粒物（粒径小于等于10μm）浓度为100μg/m3、苯并苾（BaP）0.1μg/m3、铅（Pb）1.0μg/m3；

3.共设定三种情况：1）：开启一级净化装置41，关闭二级净化装置42、三级净化装置43，测定1h内对50m³密闭空间内的净化效果；2）：开启一级净化装置41、二级净化装置42，关闭三级净化装置43，测定在1h内对50m³密闭空间内的净化效果；3）：开启一级净化装置41、二级净化装置42、三级净化装置43，测定在1h内对50m³密闭空间内的净化效果；

4.实验步骤：第一步：通过空气检测仪101，对净化前室内空气进行数据检验并记录；第二步，设定通过空气检测仪101间断时间内进行空气检测（设定为20分钟/次）；第三步，一小时后进行实验数据对比；

5.实验数据：a：开启一级净化装置41；

b：开启一级净化装置41、二级净化装置42；

c：全部开启；

注：“---”表示超出仪器的检验精度，按照小于0.0001计算；

由此实验数据可得结论：在颗粒物（粒径小于等于2.5μm）浓度为150μg/m3、颗粒物（粒径小于等于10μm）浓度为100μg/m3、苯并苾（BaP）浓度为0.1μg/m3、铅（Pb）浓度为1.0μg/m3，且实验空间为50m³；

此时在单独打开一级净化装置41的情况下，对颗粒物（粒径小于等于2.5μm）小时内净化效果为99.67%，对颗粒物（粒径小于等于10μm）、苯并苾（BaP）、铅（Pb）效果为99.99%；

若开启一级净化装置41、二级净化装置42；对颗粒物（粒径小于等于2.5μm）、颗粒物（粒径小于等于10μm）小时内净化效果小时内净化效果为99.99%；对苯并苾（BaP）、铅（Pb）效果为在二十分钟时达到99.99%；

全部开启后，对颗粒物（粒径小于等于2.5μm）、颗粒物（粒径小于等于10μm）、苯并苾（BaP）在20分钟时完成净化效果99.99%，对铅（Pb）效果为在二十分钟内达到净化效果；

因此本装置在对颗粒物（粒径小于等于2.5μm）、颗粒物（粒径小于等于10μm）、苯并苾（BaP）、铅（Pb）精华效率能够显著提高。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。