具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1和图2所示，本发明提供一种沉积污泥高效回收利用方法，应用于电厂海水预处理装置中沉积的污泥。沉积污泥高效回收利用方法包括：

布置淤泥池1收集电厂海水预处理装置中沉积的污泥；

通过压缩空气曝气的方式对淤泥池1的池底污泥进行曝气搅拌，并通过水力冲击的方式对淤泥池1的池底污泥进行垂直方向的冲击搅拌；

将淤泥池1内双重搅拌后的污泥通过管路输送至邻厂的污泥浓缩池2内进行浓缩，并在污泥浓缩池2内分离为上层溢流清水和下层污泥；

收集下层污泥经脱水后的干污泥，并再利用，同时将上层溢流清水通过管路回流至淤泥池1内，并通过水力冲击的方式对淤泥池1的池底污泥进行冲击搅拌。

如上所述，压缩空气曝气的方式包括：在淤泥池1池底的边缘处铺设风道管3，并根据淤泥池1内污泥的沉积分布，沿风道管3的长度方向选取若干个曝气点，使风道管3的管体上于曝气点处形成有风孔。同时在淤泥池1的外部增设罗茨风机4，将经罗茨风机4压缩的空气通过管路输送至风道管3内，并自风孔冲出对曝气点附近的污泥曝气搅拌。通过在海水预处理装置的淤泥池1底部安装多风孔的风道管3，以增加曝气搅拌效果，从而提升污泥输送效果，并且可连续自动运行或者人工控制定期对淤泥池1进行曝气搅拌，将沉积污泥快速搅拌成泥浆输送排除。

进一步地，压缩空气曝气的方式还包括：选取适配规格的三通管器5安设在风孔上，并根据淤泥池1内污泥的搅拌程度，切换三通管器5的出口支路，改变压缩空气冲出的气流方向。通过该方法，改变压缩空气冲出的气流方向，起到对淤泥池1底部曝气搅拌的作用，防止污泥沉积，能够有效提高曝气搅拌效果，以确保淤泥池1池底处的污泥被充分曝气搅拌，从而提升污泥输送效果。

压缩空气曝气的方式还包括：在压缩空气输送至风道管3的过程中，根据淤泥池1内污泥的沉积程度，通过减压阀6调节的方式，改变压缩空气进入风道管3的压力。优选的，经过多次的试验比较，压力设定范围优选为0.6-0.8MPa，在保证污泥搅拌效果的同时节省成本。

进一步地，水力冲击的方式包括：污泥浓缩池2内的上层溢流清水通过水泵7泵压的方式回流至淤泥池1内，并且首次的水力冲击搅拌是通过启动水源，采用一级反渗透浓排水对淤泥池1的池底污泥进行冲击搅拌，在首次水力冲击搅拌后，再采用污泥浓缩池2内的上层溢流清水回流进行冲击搅拌。通过增设水力冲击的方式，进一步提升搅拌效果，以利于污泥输送。且首次启动水源采用一级反渗透浓排水，后续再采用污泥浓缩池2上层清水回水，成为可循环的回路，以便于后续循环地对淤泥池1池底的污泥进行冲击，提升污泥输送效果的同时，节约水力资源。

沉积污泥高效回收利用方法还包括：淤泥池1内双重搅拌后的污泥通过污泥提升泵8泵压的方式输送至污泥浓缩池2内，从而使泥浆在不经过工业废水前期处理系统的情况下直接进入污泥浓缩池2内进行浓缩，使浓缩后的污泥分离为上层溢流清水和下层污泥。将污泥浓缩池2内的下层污泥排出污泥浓缩池2，并经污泥脱水机9进行脱水，脱水后的干污泥经泥斗10落入干污泥收集室11，并将收集的干污泥直接进行配煤掺烧，从而将干污泥再利用，实现真正的意义上的节能环保。

一种优选的实施方式为：本发明还提供一种回收利用系统，采用本实施例的沉积污泥高效回收利用方法。回收利用系统包括：淤泥池1、污泥浓缩池2、压缩空气曝气装置以及水力冲击装置。淤泥池1与污泥浓缩池2之间通过污泥输送管12连接，并在污泥输送管12上安装有污泥提升泵8。压缩空气曝气装置包括风道管3、三通管器5以及罗茨风机4。风道管3铺设在淤泥池1的池底，并在风道管3的管壁上形成有若干个风孔，且风孔朝向淤泥池1内沉积的污泥。风道管3与罗茨风机4通过管路连接。从而通过罗茨风机4将空气压缩，并输送至风道管3内，自风孔冲出对污泥进行曝气搅拌。在风道管3的风孔上安装有三通管器5，通过切换三通管器5的出口支路，改变压缩空气冲出的气流方向，以起到对淤泥池1底部曝气搅拌的作用，防止污泥沉积。另在风道管3与罗茨风机4连接的管路上分别安装有压力表13、减压阀6以及逆止阀14。通过减压阀6调节的方式，改变压缩空气进入风道管3的压力，在保证污泥搅拌效果的同时节省成本。

如上所述，水力冲击装置包括水泵7、水源和水力冲击管路15。水泵7安装在水力冲击管路15上，且水力冲击管路15的一端沿淤泥池1的开口接入淤泥池1内，另一端接入水源，并在水力冲击管路15上引出有分支管路连通至污泥浓缩池2内，使水力冲击方式对淤泥池1的池底污泥进行垂直方向的冲击搅拌。其中，污泥浓缩池2的顶部设有与水力冲击管路15连接的溢流清水出口，并在污泥浓缩池2的底部设有外接污泥处理设备的污泥出口，从而使污泥浓缩池2内的下层污泥经脱水后被收集处理、再利用，且上层溢流清水通过水力冲击管路15回流至淤泥池1内。污泥处理设备包括污泥脱水机9、泥斗10以及干污泥收集室11。泥斗10的顶部设有进料口，并在泥斗10的底部设有出料口。污泥脱水机9设置在泥斗10进料口的上方，干污泥收集室11设置在泥斗10出料口的下方。从而使污泥浓缩池2浓缩后的下层污泥排入污泥脱水机9，经脱水后由泥斗10落入干污泥收集室11，收集的干污泥直接进行配煤掺烧，实现真正的意义上的节能环保。

本发明实施例具有如下优点：

1、在海水预处理装置的淤泥池内，通过压缩空气曝气和水力冲击两种方式同时对淤泥池1的池底污泥进行搅拌，提升污泥输送效果，将沉积污泥快速搅拌成泥浆输送排除，及时高效转运排走海水预处理装置产生的沉积污泥，避免污泥发生厌氧反应导致污泥性质改变，生成有害物质如脂类等；

2、淤泥池1内输送出去的污泥通过直接送往厂内邻近工业废水处理站的污泥浓缩池2(不经过污水处理站前期处理系统)，浓缩后的污泥经污泥脱水机9脱水成干污泥后续直接进行配煤掺烧，解决了人工清淤工作量大及实施困难的问题，实现真正的意义上的节能环保并带来了经济效益；

3、污泥浓缩池2内的上层溢流清水通过管路循环至淤泥池1内，并垂直向下对池底的污泥进行冲击，在提升搅拌效果的同时使污水循环使用，实现污水零排放，高效节能环保。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。