具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

参阅图1-图11，一种智能化空气消毒净化机，包括：机体，所述机体上设有控制器9；

过滤吸附装置，所述过滤吸附装置安装在所述机体内，用于过滤且吸附空气中的灰尘颗粒；

净化装置，所述净化装置安装在所述机体内，用于对空气进行消毒杀菌，所述净化装置与所述控制器9电连接。

上述技术方案的工作原理：控制器9可以对室内空气进行智能分析，当室内PM2.5与甲醛等数值达到警戒值，其内置的传感器实时将检测到数据信号发送给设备主机，通过将空气吸入机体内，在过滤吸附装置和净化装置的作用下，可以对空气进一步进行消杀。

上述技术方案的有益效果：通过控制器9可实现开关机、风速控制、模式启动等智能控制功能，同时将空气质量监测数据进行统一综合管理，实现空气质量数据可视化与态势感知，通过过滤吸附装置和净化装置全方位提高了净化杀菌除病毒效率，消除异味，除甲醛更彻底更持久。

在本发明的一个实施例中，所述机体包括：主箱体1，所述控制器9、过滤吸附装置、净化装置均安装在所述主箱体1内；

安装机座2，所述安装机座2设在所述主箱体1内部；

后盖3，所述后盖3卡扣式安装在所述主箱体1一侧，所述后盖3设有多个进风孔4；

下门板5，所述下门板5通过铰链安装在所述主箱体1远离所述后盖3侧，所述下门板5开设有多个下出风孔6；

上门板7，所述上门板7通过铰链安装在所述主箱体1远离所述后盖3侧，所述上门板7位于所述下门板5上侧，所述上门板7开设有多个上出风孔8；

所述下门板5、上门板7与所述主箱体1之间均设有多个连接件10，所述连接件10包括第一连接件1001、第二连接件1002，所述第一连接件1001一端与所述主箱体1内壁转动连接，所述第一连接件1001另一端与所述第二连接件1002转动连接，所述第二连接件1002远离所述第一连接件1001端与所述下门板5或上门板7转动连接；

风机模组19，所述风机模组19安装在所述安装机座2上，所述风机模组19位于所述下门板5一侧，所述风机模组19与所述控制器9电连接；

所述控制器9安装在所述主箱体1远离所述后盖3侧，所述控制器9位于所述下门板5与所述上门板7之间。

上述技术方案的工作原理：风机模组19采用分布式，堆积木原理分布，在使用时风机模组19开始工作使外部的空气从后盖3上的进风孔4并吸入至主箱体1的内部，并在过滤吸附装置及净化装置的过滤、消毒和吸附下，通过下门板5上的下出风孔6和上门板7上的上出风孔8排出。

上述技术方案的有益效果：在后盖3、进风孔4、下门板5、下出风孔6、上门板7和上出风孔8的配合下，可以实现正压出风，大风量进，出风不支持对人吹，实现360°环绕的方式进行消毒净化，下门板5和上门板7通过铰链安装，便于用户进行拆卸维修以及清理工作，风机模组19采用分布式，堆积木原理排布，具备小巧，风量大，噪音低。

在本发明的一个实施例中，所述过滤吸附装置包括：初效滤网11，所述初效滤网11安装在所述主箱体1内靠近所述后盖3侧；

安全隔网12，两个所述安全隔网12并列安装在所述安装机座2上；

电源盒13，所述电源盒13安装在所述安装机座2靠近所述初效滤网11侧，所述电源盒13位于两个所述安全隔网12之间，所述电源盒13与所述控制器9电连接；

上过滤吸附模组14，所述上过滤吸附模组14安装在所述主箱体1内靠近所述上门板7一侧；

下过滤吸附模组15，所述下过滤吸附模组15安装在所述主箱体1内靠近所述下门板5一侧；

所述上过滤吸附模组14和所述下过滤吸附模组15均由活性炭固体碱网制成。

上述技术方案的工作原理和有益效果：电源盒13提供动力，空气进入主箱体1内后经过初效滤网11的初步过滤后经过上过滤吸附模组14和下过滤吸附模组15的再次过滤、消毒和吸附。

在本发明的一个实施例中，两个所述安全隔网12远离所述后盖3侧均设有所述风机模组19，两个所述风机模组19通过隔板195隔开，所述风机模组19包括：

电机191，所述安装机座2上固定连接有电机固定板192，所述电机191固定连接在所述电机固定板192上，所述电机191与所述控制器9电连接；

风道侧板193，所述风道侧板193固定连接在所述电机固定板192靠近所述后盖3侧；

风轮194，所述风轮194与所述电机191输出端固定连接，所述风轮194侧端周向设置有两个导风槽195。

上述技术方案的工作原理和有益效果：采用双螺旋离心风道，四人字形导风槽组合成风腔，完全顺从空气流向，最大程度降低风阻和噪音，提高风量；采用双涡轮后吸结构，在进风口形成强大的负压区，室内空气能迅速从较远处流入负压区，内部腔体形成强大的正压区，被吸入的空气能以更长的时间被腔体内部的消毒因子和净化因子处理；采用超大出风面柔和出风，风速约为1.5m/s，降低对空间内设备等的空气流动影响。

在本发明的一个实施例中，所述净化装置包括：光触媒16，所述主箱体1内靠近所述上门板7侧设有一个所述光触媒16，所述主箱体1内靠近所述下门板5侧并排设有三个所述光触媒16；

紫外灯17，所述紫外灯17安装在所述主箱体1内，所述光触媒16远离所述上门板7侧均对应设有所述紫外灯17。

上述技术方案的工作原理和有益效果：利用光触媒16能有效地降解空气中有毒有害气体；能有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理；同时还具备除甲醛、除臭、抗污、净化空气等功能，同时利用紫外灯17可以对空气进一步进行消杀，全方位提高了净化杀菌除病毒效率，消除异味，除甲醛更彻底更持久。

在本发明的一个实施例中，所述主箱体1底端安装有万向轮18。

上述技术方案的工作原理和有益效果：通过在主箱体1底端安装万向轮18，使移动主箱体1时更加方便。

在本发明的一个实施例中，所述上出风孔8采用倾斜式设计且与水平面的夹角为10°～20°。

上述技术方案的工作原理和有益效果：可以实现正压出风，大风量进，出风不支持对人吹，实现360°环绕的方式进行消毒净化。

在本发明的一个实施例中，所述控制器9采用“FPGA+SOC”构架且嵌入式自带传感器；

所述控制器9设有触摸屏，所述触摸屏由亚克力材料制成。

上述技术方案的工作原理和有益效果：控制器9采用“FPGA+SOC”构架且嵌入式自带传感器，通过智能分析，当室内PM2.5与甲醛等数值达到警戒值，相关传感器实时将检测到数据信号发送给设备主机，实现开关机、风速控制、模式启动等智能控制功能，同时将空气质量监测数据进行统一综合管理，实现空气质量数据可视化与态势感知。

在本发明的一个实施例中，还包括：清扫装置，所述清扫装置安装在所述主箱体1上，所述清扫装置包括：

第一电机101，所述主箱体1侧壁开设有第一空腔102、第二空腔103，所述第一空腔102与所述第二空腔103对称设置在所述后盖3与所述初效滤网11之间，所述第一电机101固定连接在所述第一空腔102顶壁上；

第一往复丝杆104，所述第一往复丝杆104一端固定连接在所述第一电机101输出端，所述第一往复丝杆104另一端转动连接在所述第一空腔102底壁上；

固定杆105，所述固定杆105固定连接在所述第二空腔103侧壁上，所述固定杆105与所述第一往复丝杆104平行设置；

滑座106，所述滑座106一侧与所述第一往复丝杆104螺纹连接，所述滑座106另一侧与所述固定杆105滑动连接，所述滑座106两侧对称开设有滑孔107；

滑块108，所述滑孔107内滑动连接有滑块108，两个所述滑块108靠近所述初效滤网11端延伸出所述滑孔107外侧；

清扫刷109，所述清扫刷109与两个所述滑块108延伸出所述滑孔107端固定连接；

安装块110，所述滑座106两端均固定连接有所述安装块110，所述安装块110内开设有弹簧槽111；

第一弹簧112，所述第一弹簧112一端固定连接在所述弹簧槽111内，所述第一弹簧112另一端固定连接有弧形滑块113，所述弧形滑块113滑动连接在所述弹簧槽111内，所述弧形滑块113远离所述第一弹簧112端为半球形；

圆形柱114，所述滑座106两端均固定连接有所述圆形柱114，所述圆形柱114位于所述弧形滑块113下侧；

第一挡块115，所述滑座106两端均并列固定有两个所述第一挡块115，两个所述第一挡块115并列设置在所述圆形柱114靠近所述初效滤网11侧；

凸轮116，所述凸轮116转动连接在所述圆形柱114上，所述凸轮116与所述弧形滑块113抵接；

挡板117，所述挡板117一端固定连接在所述凸轮116上，所述挡板117位于两个所述第一挡块115之间；

异形连接杆118，所述异形连接杆118一端固定连接在所述凸轮116上，所述异形连接杆118另一端靠近所述滑孔107设置；

铰接杆119，所述铰接杆119一端与所述异形连接杆118铰接，所述铰接杆119另一端与所述滑块108远离所述清扫刷109端铰接；

第二挡块120，所述第一空腔102与所述第二空腔103内均并列设置有两个所述第二挡块120，两个所述第二挡块120分别靠近所述第一空腔102与所述第二空腔103的顶端与底端设置。

上述技术方案的工作原理：未启动第一电机101时，此时为初始状态，滑座106靠近初效滤网11的顶端设置，凸轮116抵接在弧形滑块113靠近初效滤网11侧，第一弹簧112为正常状态，挡板117与下侧的第一挡块115抵接，清扫刷109与初效滤网11接触连接；当启动第一电机101时，带动第一往复丝杆104转动，从而带动滑座106往下运动，从而使清扫刷109对初效滤网11进行清扫，下侧的第二挡块120位于第一往复丝杆104底端的上侧，当滑座106往下运动至挡板117与下侧的第二挡块120接触时，由于滑座106继续往下运动，挡板117在下侧的第二挡块120的抵挡作用下发生转动，从而带动凸轮116转动，凸轮116转动时顶部将弧形滑块113往弹簧槽111内挤压，使弧形滑块113往靠近第一弹簧112内部滑动，从而使第一弹簧112压缩，当凸轮116顶部转动至远离初效滤网11侧时，在第一弹簧112的弹力作用下，弧形滑块113往远离第一弹簧112的方向滑动，从而使弧形滑块113将凸轮116顶部卡接在远离初效滤网11侧，此时第一弹簧112回到正常状态，且当滑座106运动至第一往复丝杆104底端时，此时挡板117与上侧的第一挡块115抵接，凸轮116与弧形滑块113远离初效滤网11侧抵接，且当挡板117转动时带动凸轮116转动从而带动异形连接杆118转动，从而通过铰接杆119带动滑块108在滑孔107内滑动，从而带动清扫刷109往远离初效滤网11侧滑动，此时滑座106在第一往复丝杆104转动的作用下往上侧运动，同理，当滑座106运动至第一往复丝杆104顶端处时，挡板117在上侧的第二挡块120的抵挡作用下反向转动，使清扫刷109与初效滤网11接触，此时回到初始状态。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，使第一往复丝杆104带动滑座106往复运动时，清扫刷109对初效滤网11进行清扫，防止初效滤网11表面累积过多灰尘而影响进风效果和过滤效果，同时延长了机体内部的过滤吸附装置和净化装置的使用时间，同时滑座106往下运动时，清扫刷109与初效滤网11接触从而进行清扫，当滑座106往上运动时，清扫刷109与初效滤网11不接触，使清扫刷109只能往下对初效滤网11进行清扫，避免了清扫刷109往上运动清扫初效滤网11而带动初效滤网11上的灰尘往上运动，避免如此反复清扫而造成灰尘的飞舞，同时避免了反复清扫对初效滤网11造成反复摩擦而使初效滤网11受损。

在本发明的一个实施例中，还包括：收集装置，所述收集装置安装在所述主箱体1上，所述收集装置包括：

转动杆121，所述主箱体1底壁开设有第三空腔122，所述第三空腔122连通设置在所述第一空腔102下侧，所述转动杆121一端固定连接在所述第一往复丝杆104远离所述第一电机101端，所述转动杆121另一端转动连接在所述第三空腔122底壁上；

第一斜齿轮123，所述第一斜齿轮123固定连接在所述转动杆121上；

第二斜齿轮124，所述第二斜齿轮124与所述第一斜齿轮123啮合连接；

第二往复丝杆125，所述第二往复丝杆125一端固定连接在所述第二斜齿轮124上，所述后盖3和所述初效滤网11之间形成为第四空腔126，所述第二往复丝杆125另一端穿过所述第三空腔122与所述第四空腔126内壁转动连接；

条形齿127，所述条形齿127固定连接在所述第四空腔126侧壁上；

移动座128，所述移动座128与所述第二往复丝杆125螺纹连接；

齿轮129，所述移动座128底端转动连接有所述齿轮129，所述齿轮129与所述条形齿127啮合连接；

圆轮130，所述圆轮130固定连接在所述齿轮129远离所述移动座128侧，所述圆轮130远离所述齿轮129侧固定连接有刷子，所述刷子与所述第四空腔126底壁接触连接；

收集箱131，所述主箱体1开设有收集腔132，所述收集箱131滑动连接在所述收集腔132内，所述收集腔132与所述第四空腔126连通设置。

上述技术方案的工作原理：启动第一电机101后，带动第一往复丝杆104转动，从而带动转动杆121转动，从而带动第一斜齿轮123转动，从而带动第二斜齿轮124转动，从而带动第二往复丝杆125转动，从而带动移动座128移动，移动座128移动的同时，齿轮129跟随移动座128移动，在条形齿127的作用下，齿轮129同时转动，从而带动圆轮130转动，从而带动刷子对落在第四空腔126底壁上的灰尘进行清扫，将灰尘清扫进收集腔132内的收集箱131内。

上述技术方案的有益效果：通过上述结构的设计，使落在第四空腔126底壁上的灰尘被清扫进收集腔132内的收集箱131内，只需通过抽出收集箱131即可对主箱体1内部的灰尘进行清理，节约了人力，避免了拆装后盖3进行清理，同时移动座128移动带动齿轮129转动，通过齿轮129旋转带动刷子旋转清扫，使刷子在清扫第四空腔126底壁上的灰尘时更加彻底。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上端”、“下端”、“前端”、“后端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已。并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内中。