转炉炼钢用生白云石代替轻烧白云石

文档序号:1872031 发布日期:2021-11-23 浏览:21次 >En<

阅读说明:本技术 转炉炼钢用生白云石代替轻烧白云石 (Light-burned dolomite replaced by raw dolomite for converter steelmaking ) 是由 李刚 唐民生 杨庆利 陈丰健 李兆琳 黄永红 于 2021-09-08 设计创作,主要内容包括:本发明申请公开了一种转炉炼钢用生白云石代替轻烧白云石方法,其配料由主材铁水、辅材氧化铁皮和生白云石组成,生白云石的主要成分是CaCO-(3)和MgO-(3),是生产加工轻烧白云石的原料,其在1000℃左右高温时能够分解除CaO和MgO,吸收热量同时产生大量的CO-(2)。在转炉内加入生白云石,可以充分利用转炉富余热量,实现转炉冶炼冶炼过程热平衡,同时降低溶剂消耗成本,废气通过OG系统全部回收利用或净化处理,由于加入生白云石分解吸热,降低了前期升温速度,有利于泡沫渣的形成,同时生成大量的CO-(2)气体弥散在前期渣内,有利于泡沫渣层的增高,提高了去磷效果。(The invention discloses a method for replacing light-burned dolomite with raw dolomite for converter steelmaking, which comprises the following ingredients of main material molten iron, auxiliary material iron scale and raw dolomite, wherein the main component of the raw dolomite is CaCO 3 And MgO 3 Is a raw material for producing and processing light-burned dolomite, can remove CaO and MgO at a high temperature of about 1000 ℃, absorbs heat and simultaneously generates a large amount of CO 2 . The raw dolomite is added into the converter, the surplus heat of the converter can be fully utilized, the heat balance in the smelting process of the converter is realized, the solvent consumption cost is reduced, the waste gas is completely recycled or purified through an OG (oxygen gas decarburization) system, the earlier-stage heating speed is reduced due to the decomposition and heat absorption of the raw dolomite, the foam slag is favorably formed, and a large amount of CO is generated simultaneously 2 The gas is dispersed in the early-stage slag, which is beneficial to the increase of the foam slag layer and improves the dephosphorization effect.)

转炉炼钢用生白云石代替轻烧白云石

技术领域

本发明属于炼钢工艺范畴,涉及一种转炉炼钢工艺,特别涉及一种转炉炼钢用生白云石代替轻烧白云石。

背景技术

传统的转炉炼钢工艺需要使用石灰和煅烧白云石,其中煅烧白云石作为炼钢熔剂以提高炉渣中的氧化镁含量,煅烧白云石又称为轻烧白云石,然而在白云石煅烧过程中除了耗费大量的能源以外,无论是采取竖窑工艺还是采用套筒窑工艺,在煅烧过程中都会产生大量的二氧化碳,对地球温室效应做出积极贡献,减少煅烧白云石的使用既节约了资源的消耗,更利于低碳减排。

传统的转炉炼钢工艺中使用的轻烧白云石是是重要的造渣材料之一,主要成分是CaO和MgO,在转炉炼钢过程中加入轻烧白云石能够提高渣中MgO含量,减轻炉渣对炉衬的侵蚀,保护炉衬,能够大幅提高转炉炉龄。生白云石的主要成分是CaCO3和MgO3,是生产加工轻烧白云石的原料,其在1000℃左右高温时能够分解除CaO和MgO,吸收热量同时产生大量的CO2。由于废钢资源短时间内相对高炉铁水紧张,大量使用高温铁水将影响转炉冶炼过程热平衡,需要加大冷却剂调整过程温度,增加了溶剂消耗,经过技术分析,在转炉内加入生白云石,可以充分利用转炉富余热量,实现转炉冶炼冶炼过程热平衡,同时降低溶剂消耗成本,废气通过OG系统全部回收利用或净化处理。

发明内容

本发明申请一种转炉炼钢用生白云石代替轻烧白云石,其配料由主材铁水、辅材氧化铁皮和生白云石组成,其特征在于:按照重量计每份铁水为930Kg,每份生白云石为3-4t,每份氧化铁皮为700-1400Kg;先在转炉内加入总量2/3的生白云石和200Kg氧化铁皮,然后加入全部铁水,将氧枪枪头调至距离铁水液面控制在1300-1400mm开始吹炼,氧气流量控制在35000-38000m³/h;剩余1/3生白云石分5-6批在开始吹炼后8分钟内分批次加入转炉,每批次白云石按照重量计为200Kg,每加入一批次白云石的同时加入氧化铁皮按照重量计为100-200Kg;

所述铁水硅含量为0.40%以下。

附图说明

下面结合附图和

具体实施方式

对本发明作进一步详细说明:

图1为本发明的氧枪位置和白云石加入时间曲线图。

具体实施方式

本发明申请一种转炉炼钢用生白云石代替轻烧白云石方法,其配料由主材铁水、辅材氧化铁皮和生白云石组成,其特征在于:按照重量计每份铁水为930Kg,每份生白云石为3-4t,每份氧化铁皮为700-1400Kg;先在转炉内加入总量2/3的生白云石和200Kg氧化铁皮,然后加入全部铁水,将氧枪枪头调至距离铁水液面控制在1300-1400mm开始吹炼,氧气流量控制在35000-38000m³/h;剩余1/3生白云石分5-6批次在开始吹炼后8分钟内分批次加入转炉,每批次白云石按照重量计为200Kg,每加入一批次白云石的同时加入氧化铁皮按照重量计为100-200Kg;

其中到吹炼4分钟后,氧枪枪头距离钢水液面枪位在15000-17000mm时,加入100-200公斤氧化铁皮;

所述铁水硅含量为0.40%以下。

采用本发明申请,达到了降低成本,提高效率,有利于环境保护,通过实践应用,生白云石加入转炉内时可立即分解反应并生成CO2,转炉冶炼过程中铁水表面温度高达1100℃,火点区域温度高达3000℃,分解生成的CO2气体瞬间膨胀4000倍以上,推动生成的CaO和MgO飞到渣中,同时由于CO2的逸出,使新生成的轻烧白云石呈多孔细晶状,提高了成渣速度。转炉造渣的主要目的是脱碳、升温和去磷,由于加入生白云石分解吸热,降低了前期升温速度,有利于泡沫渣的形成,同时生成大量的CO2气体弥散在前期渣内,有利于泡沫渣层的增高,提高了去磷效果。

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