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脱磷;脱硫
一种降低LF精炼过程中铝损率的方法
本发明实施例公开了一种降低LF精炼过程中铝损率的方法,所述方法包括:将出钢钢液加入LF精炼炉,预吹氩气,后给电升温,加入第一精炼渣进行造渣,所述造渣开始3~6min时加入第二精炼渣;其中,所述第一精炼渣以重量份数计包括:烧结白灰600~800份、铝粒70~100份和造渣剂50~150份;所述第二精炼渣以重量份数计包括:烧结白灰400~700份、铝粒30~80份和造渣剂0~100份;所述精炼终渣的C/A值为1.8~2.2;后强搅和合金化,获得铝收得率高的精炼钢液。本发明实施例通过阶段性加入第一精炼渣和第二精炼渣以降低渣中氧化性组元传质能力,弱化渣钢间界面氧化还原反应,达到降低[Als]损的效果。
2021-11-02
访问量:33
一种低磷低硫钢冶炼新工艺
本发明提供一种低磷低硫钢冶炼新工艺,包括:1.转炉冶炼前进行洗炉和洗钢包操作;2.脱硫工序:使用高温铁水,采用KR脱硫法进行深脱硫,铁水硫≤0.001%;3.转炉工序:使用顶底复吹转炉冶炼,采用单渣留渣法,加入自产一类废钢,使用低磷低硫石灰、白云石和含铁氧化物,转炉终点控制:出钢碳≤0.04%、磷≤0.009%、硫≤0.004%和温度≥1620℃,出钢过程加入脱磷剂和石灰进行渣洗,出钢结束加入部分石灰进行稠渣处理,然后进行扒渣操作,扒渣结束进行合金化;4.精炼工序:进行微调成分、造渣去夹杂和提高温度;5.连铸工序:进行连续浇注;最终确保铸坯熔炼成品中磷+硫≤100ppm。
2021-11-02
访问量:34
一种低铝无取向硅钢结晶器液面波动的控制方法
本申请公开了一种低铝无取向硅钢结晶器液面波动的控制方法,包括:步骤1:KR脱硫,脱硫后铁水硫含量≤0.0015%;步骤2:转炉吹炼,转炉出钢后钢包顶渣厚度≤30mm;步骤3:RH真空处理,RH脱碳结束后,加入铝粒脱氧后钢液循环3-5min,提升气体流量至0.8-1.0m~(3)/(h·t);随后加入合金进行脱氧合金化,提升气体流量至0.5-0.7 m~(3)/(h·t);步骤4:连续浇注,长水口氩气流量150-200L/min,连铸塞棒氩气流量5-10L/min,背压≥0.05bar。本申请的控制方法控制结晶器液面波动≤±1.5mm的比例稳定在90%以上。
2021-10-29
访问量:32
电炉熔融还原炼钢流程洁净化冶炼工艺
本发明公开了电炉熔融还原炼钢流程洁净化冶炼工艺,所述净化冶炼工艺其特征在于包括:废钢破碎分选技术、电弧炉炼钢复合吹炼技术、电弧炉炼钢气-固喷吹技术、电弧炉炼钢质量分析监控及成本控制技术、泡沫渣检测与控制技术。本发明提供了电炉熔融还原炼钢流程洁净化冶炼工艺,具备以下有益效果:在完善现有电弧炉炼钢洁净化冶炼关键技术基础上,进一步构建电弧炉炼钢流程洁净化生产平台,实现生产效率、产品质量和节能环保水平及智能化的不断提升,提升电弧炉炼钢流程产品质量和产品竞争力。
2021-10-29
访问量:84
钢铁生产方法
本发明实施例提供一种钢铁生产方法,包括如下步骤:提供钢材原料,通过电炉将其加热融化成钢液;将钢液加入精炼炉精炼并加入第一渣料及脱氧剂;从所述精炼炉取出第一钢样并向所述精炼炉加入第二渣料;从所述精炼炉取出第二钢样并向所述精炼炉加入第三渣料;及对精炼后的钢液进行连铸成型。通过本发明钢铁生产方法制得的钢材含硫量较低。
2021-10-29
访问量:40
一种控制桥梁钢板坯表面裂纹的方法
本发明属于钢铁冶金技术领域,具体公开了一种控制桥梁钢板坯表面裂纹的方法,包括设计高碱度SiO-(2)-Al-(2)O-(3)-CaO系包晶钢专用保护渣、调整结晶器锥度、限制转炉终点硫含量、控制中间包浇注过热度范围、改进连铸浸入式水口。本发明通过设计新型保护渣,并对性能及理化指标进行优化,很好的控制结晶器内的传热,特别是弯月面处的传热,降低结晶器表的热通量;同时通过控制中间包浇注过热度及降低成品硫含量的措施,有效解决了板坯表面纵裂缺陷的问题,使包晶钢表面裂纹发生比例从14%降至2%,大幅提高了包晶钢的板坯成材率,有效降低坯料表面修磨精整量。
2021-10-29
访问量:32
一种稀土微合金化Q355B低合金高强度结构钢的生产方法
本发明公开了一种稀土微合金化Q355B低合金高强度结构钢的生产方法,采用“稀土微合金化一高冷速一低温终轧”的方式来实现钢材要求强度;通过添加稀土产生的稀土氧化物实现细化晶粒,实现产品高强度的需求;通过稀土氧化物具备的高熔点特性,有效抑制焊接热影响区晶粒长大;通过利用稀土在钢中的变质夹杂作用,有效提高稀土高强度结构钢Q355B的低温冲击功(-20℃);通过利用钢中稀土氧化物强的稳定性,有效提高产品耐腐蚀性,提高产品使用寿命。
2021-10-26
访问量:57
一种非调质无表面裂纹棒材及其制备方法
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种非调质无表面裂纹棒材及其制备方法。所述棒材化学成分,按重量百分数计,包括:C:0.28~0.40%,Si:0.20~0.40%,Mn:1.50~2.00%,P:≤0.015%,S:≤0.005%,V:0.10%~0.20%,Al:≤0.030%,Sn:≤0.020%,As:≤0.020%,Pb:≤0.020%,Sb:≤0.020%,Bi:≤0.020%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明非调质钢表面易出现裂纹,通过对炼钢连铸轧钢工艺进行优化,避免出现表面裂纹,保证探伤一次合格。
2021-10-22
访问量:40
一种在LF精炼中对钢水进行脱氧、脱硫的方法及装置
本发明属于钢铁冶金技术领域,提供一种在LF精炼中采用镁蒸气对钢水进行脱氧、脱硫及夹杂物变性处理的方法,通过独特的工艺,使镁蒸气随同氩气一起从炉底进入LF精炼炉内,解决了由于含镁包芯线和含镁合金从精炼炉上部加入时产生的钢水剧烈翻滚、喷溅严重、镁元素收得率较低的技术问题,能够科学合理得对钢水进行脱氧、脱硫以及夹杂物变性处理,并能达到较好的镁元素收得率及生产安全性;本发明还提供一种上述方法所使用的装置,将镁蒸气发生装置与LF精炼炉的吹氩管道相连,实现了镁蒸气随同氩气从炉底进入钢水并与钢水充分接触、反应的技术效果,提高了镁元素收得率。
2021-10-22
访问量:22
一种自动扒渣系统
本发明公开了一种自动扒渣系统,涉及铁水扒渣脱硫技术领域,包括实现中央数据处理功能的PLC、扒渣机检测系统、铁水包检测系统、扒渣机以及用于操作和显示的操作显示台,扒渣机内还安装有用于实现智能化数据处理的PLC控制系统,扒渣机检测系统与PLC电性连接,铁水包检测系统与PLC电性连接,PLC与扒渣机电性连接,PLC与操作显示台电性连接,操作显示台与扒渣机电性连接,所述铁水包检测系统还包括对铁水罐车限位,以及具有自动倾斜功能;所述扒渣机还具有自动扒渣的功能。本技术方案中,自动扒渣系统通过安装位移及角度传感器实现自动侧倾、通过机器视觉实现扒渣路径规划、通过在扒渣设备上安装智能传感器实现自动扒渣及扒渣评级等功能。
2021-10-22
访问量:32
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技术分类
真空处理
用渣或熔剂作为处理剂
用气体处理
脱碳
脱磷;脱硫
脱氧,例如镇静
添加处理剂去除杂质
熔融铁类合金的处理,例如不包括在C21C1/00-C21C5/00组的钢
其他炼钢法
生产特殊成分炉渣的方法
电炉炼钢
转炉的倾动机构
转炉的炉底或风嘴
零件或辅助设备
耐火炉衬
转炉构造
转炉废气或烟尘的排出或分离装置
废气或烟尘的去除
生产特殊成分渣的方法
顶吹及通过熔池吹
通过熔池吹
顶吹
吹炼的调节或控制
转炉炼钢
生产特殊成分渣的方法
平炉钢,例如西门子-马丁炉钢的冶炼
钳锅炉法
碳钢的冶炼,例如普通低碳钢,中碳钢,或铸钢
熟铁或锻钢的冶炼
球墨铸铁的冶炼
铸铁的冶炼
混铁炉的构造
除碳、磷或硫以外的杂质的去除
脱磷或脱硫
生铁的精炼;铸铁
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