具体实施方式

下面对本发明的技术方案作进一步详述。

1、原纸制作

采用手工宣纸制作工艺制作宣纸原纸，其中原料选择：

精选存放2年以上制作的燎皮，要求燎皮表面起绒，手感柔软，色泽一致的优质燎皮，优质燎皮标准：亮度≥60％、宽度≤0.5cm、硬度≤6.0。

精选存放五年以上纤维自然纯化的燎草，手感柔软，色泽一致的一级品以上的燎草。其中：甲级品燎草≥80％，乙级品≤20％。甲级品燎草标准：水分≤9.5％、灰分≤8.0％、硬度≤7.5、草浆亮度≥55％、黄茎≤7.5％；乙级品燎草标准：水分≤9.5％、灰分≤9.35％、硬度≤7.5、草浆亮度≥49％、黄茎≤7.5％。

经过制浆、抄纸、晒纸、剪纸工艺制成宣纸原纸，纸张规格为：

原纸为平板纸，尺寸规格为740mm×1440mm，偏斜度不应大于3mm，原纸以100张为1刀，每刀纸重3.80kg-4.00kg。

这里仅为本次实施例制作的纸张规格，也可按订货合同规定生产其他尺寸或定量的产品。

检测宣纸质量后技术指标如下：产品的物理测试标准紧度要求在0.35g/cm3以上、亮度≥65％，裂断长纵横平均≥3.25km、撕裂指数纵横平均≥12.0mN.m2/g、湿强度纵横平均≥570mN、耐老化白度(绝对值)下降≤3％。

2、浸药

(1)制作药液：

第一次浸药的药液制作：

a、材料准备：鹿角胶、骨制明胶、桅子、黄莲；

b、将桅子、黄莲放入蒸煮锅中，加水蒸煮至沸腾40分钟，过滤后得滤液；

c、将鹿角胶、骨制明胶用冷水浸泡2小时，再用沸水冲化，加入步骤b的滤液中，得到药液Ⅰ。

第二次浸药的药液制作：

a、材料准备：白芨、当归、艾草；

b、将当归、艾草放入蒸煮锅中，加水蒸煮至沸腾40分钟，过滤得滤液；

c、将白芨用冷水浸泡2小时，再用沸水冲化，加入步骤(2)的滤液中，得到药液Ⅱ。

将药液Ⅰ放入长130cm、宽80cm、高7cm的铁盆，然后用大约长95cm的直木棍粘连宣纸原纸的一端，将这端纸浸入盆中，慢慢将原纸拖过盛有药液的盆，等原纸粘满药液后，再把原纸挂在竹竿上晾起，等纸晾干后，再把宣纸进行第二次浸药，方法与第一次浸药相同，药液为上述制得的药液Ⅱ。一盆药液完成100张原纸后，为保证药液中药物活性成分的含量充足，需补充新的药液，以防影响浸药效果。

宣纸原纸通过两次浸药以后，纸张药物活性成分分布均匀，纸显碱性，并含有苦性。浸药过后的纸能增加纸的耐久性和防虫蛀，纸的表面显古朴色。纸张浸药对环境温度、湿度有苛刻要求，如果在梅雨季节或连续阴雨天浸药作业，会使浸药过后的纸张发馊、发酸，纸面容易产生水渍。如果天气太冷浸药，药水会出现凝胶现象，影响浸药质量。因此，纸张浸药要选择春秋季节，天气晴好，空气湿度适中的时间作业比较好。

3、蒸纸

将浸药后的纸晾干后(自然干)，把纸卷起来，分50张一卷，外面用包装纸包好，竖直放入蒸煮桶中。蒸煮桶底部用麻袋垫好，纸放在上面装好以后，上面再用一层麻袋封闭，上面盖一片麻袋即可。通蒸汽加热至沸腾，沸腾1小时后，保温3小时，保温温度控制在60±5℃，然后等纸在锅内慢慢自然冷却，第二天取出。蒸纸的目的：主要是使药物活性成分与宣纸的纤维稳定结合，保证浸药质量。

蒸纸的蒸煮桶呈正方体结构，蒸煮桶放置于平底钢锅上，锅边呈正方体结构，锅底布置蒸汽管，蒸汽管呈十字型结构，蒸汽是从中间管道向周边流动，加热方式：蒸汽。

4、砑光和打蜡

把蒸好的纸，从蒸煮锅内取出以后，铺平。用光滑的竹板或鹅卵石在纸面上用力均匀的打磨。打磨后的纸张表面会显得光滑，增加纸的紧度和拉力，使纸表面不起毛，增加纸的耐久性，外观上纸的颜色古朴，入眼温润，使纸经得起反复皴擦，增加纸的韧性。如果有的客户需要对纸的吸水性加以限制，可以在砑光的过程中，将蜂蜜蜡涂在竹片或石片的表面进行打蜡。打蜡是根据客户对纸张润墨要求而加工的工艺，就是将涂过蜡的竹片或鹅卵石在纸面上均匀地涂擦，使蜡分布在纸面上。打蜡后的纸，对纸的润墨速度有影响，因此，在纸面上打蜡要注意打蜡涂擦的时间和力度。打蜡过重，纸面不吸墨，过轻起不了减慢润墨效果。

5、检验

纸张经过砑光或打蜡以后，原纸就加工完成了，对加工后的原纸要进行表面有无破损，浸药是否均匀，表面是否光滑，纸张厚度是否符合要求，色度是否均匀等检验，原纸经过加工以后一般亮度要下降8％左右。把检验好的纸裁边，每100张为一刀，包装入库。

其采用本发明的方案生产的宋笺宣纸，兼具宋笺和宣纸的“两家之长”，纸张具有色质自然、入眼温润、手感绵柔、匀薄如一；水墨渗沁迅速而不扩散、水墨层次表现清晰，纸张韧性强，工细山水经得起反复皴擦，并适合没骨花卉的绘制，写意人物及写意山水均可表现，也可勾绘工细的线描作品等特性。