具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

在本实施例中，请参阅图1，一种建筑幕墙安装结构，包括墙壁1、连接板2以及面板3，所述连接板2用于墙壁1与面板3的连接，所述连接板2靠近墙壁1的一侧设有若干插块4，所述墙壁1的内部设有若干与插块4相配合的插槽5，所述插槽5的内部设有对插块4进行固定的锁死组件6，所述连接板2通过连接组件7与面板3相连接，所述连接板2与面板3之间设有还设有加固组件8；

所述锁死组件6用于将插块4固定在插槽5的内部从而完成连接板2与墙壁1的固定；

所述连接组件7用于面板3与连接板2的连接以及分离；

所述加固组件8用于对面板3进行固定从而提高面板3的稳定性能。

在本实施例中，本装置在对面板3进行安装时，首先将插块4插入到插槽5的内部，然后通过锁死组件6对插块4进行固定，从而完成了对连接板2以及墙壁1的固定，然后再通过连接组件7对面板3以及连接板2进行固定，通过连接组件7的设置便于工作人员对面板3进行固定以及拆卸，当需要更换面板3时，便于工作人员操作，同时连接板2与面板3之间设有加固组件8，通过加固组件8进一步的提高了面板3与连接板2之间的稳定性能。

在另一个实施例中，请参阅图2-3，所述锁死组件6包括与插槽5内壁滑动连接的梯形块61，所述梯形块61通过第一弹性连接件62与插槽5滑动连接，所述梯形块61通过传动组件69连接有第一限位杆63，所述插块4的侧壁上设有与第一限位杆63相配合的第一限位槽66，所述传动组件69用于将梯形块61受到的力传递给第一限位杆63，从而使第一限位杆63进入到第一限位槽66的内部。

在本实施例中，在对连接板2进行固定时，将插块4插入到插槽5的内部，插块4在插入的过程中会挤压梯形块61，从而使梯形块61运动，梯形块61运动的同时通过传动组件69将受到的力传递给第一限位杆63，从而使第一限位杆63进入到第一限位槽66的内部，通过第一限位槽66对第一限位杆63进行限位固定，从而实现了对插块4的固定，固定效果较好，结构简单，便于工作人员对连接板2的固定，其中第一弹性连接件62对梯形块61起到了一个弹性连接作用，第一弹性连接件62可以为弹簧或者弹力柱，其中锁死机构还可用限位杆以及限位槽代替，其中限位杆直接通过弹簧与插槽5滑动连接。

在另一个实施例中，请参阅图2，所述传动组件69包括设置在梯形块61侧面的推杆691，所述墙壁1的内部设有第一空腔693，所述推杆691与限位杆均贯穿空腔的一侧并与其滑动连接，所述第一空腔693的内部设有摇杆695，所述摇杆695通过固定杆684与第一空腔693内壁转动连接，所述摇杆695的两端分别与第一限位杆63与推杆691转动连接，所述推杆691通过第二弹性连接件692与空腔滑动连接。

在本实施例中，插块4在插入到插槽5内部的过程中挤压梯形块61，梯形块61运动的过程中挤压推杆691，推杆691带动摇杆695摆动，摇杆695摆动的同时带动第一限位杆63运动，从而使第一限位杆63进入到第一限位槽66的内部，进而完成对插块4的固定，其中第二弹性连接件692对推杆691起到了一个弹性连接作用，第二弹性连接件692可以为弹簧或者弹力柱，此外传动组件69还可用多组楔形块代替，梯形块61运动的过程通过挤压多组楔形块从而带动第二限位杆73运动。

在另一个实施例中，请参阅图3，所述第一限位杆63的内部设有第一凹槽67，所述第一凹槽67通过第三弹性连接件68连接有第一楔形块64，所述第一楔形块64的其中一端位于第一凹槽67的内部并与其滑动连接，所述第一限位槽66的侧壁上设有与第一楔形块64相互配合的第二限位槽65。

在本实施例中，第一限位杆63在第一限位槽66内部滑动的同时，插块4挤压第二楔形块75，从而使第二楔形块75沿着第一限位槽66的侧壁做竖直方向运动，当插块4固定完毕时，第二楔形块75恰好与第二限位槽65处于同一水平面上，此时第二楔形块75在第三弹性连接件68的作用下自动复位，从而进入到第二限位槽65的内部，从而对第二限位槽65起到了一个限位作用，进一步的对插块4起到了一个固定作用，其中第三弹性连接件68可以为弹簧或者弹力柱。

在另一个实施例中，请参阅图4，所述墙壁1的外部设有若干对连接板2进行固定的角板9，所述墙壁1与连接板2均通过固定螺栓10与角板9相连接。

在本实施例中，当连接板2与墙壁1固定完毕时，通过固定螺栓10对角板9进行固定，通过角板9对连接板2进一步的起到了一个固定作用，进一步的提高了连接板2的稳定性能，其中角板9的数量至少为两个，且分布在连接板2的上下两侧。

在另一个实施例中，请参阅图5，所述连接组件7包括设置在连接板2侧面的第二凹槽76，所述面板3的表面设有与第二凹槽76相互配合的第二楔形块75，所述第二楔形块75的内部设有第三限位槽74，所述连接板2的内部设有第二空腔72，所述第二空腔72的内部设有与第三限位槽74相互配合的第二限位杆73，所述第二限位杆73贯穿第二空腔72的内壁并通过第四弹性连接件71与其滑动连接，所述第二限位杆73连接有复位组件77，所述复位组件77用于解除第二限位杆73对第三限位槽74的限位。

在本实施例中，在对面板3进行固定时，将第二楔形块75插入到第二凹槽76的内部，第二楔形块75在插入的过程中挤压第二限位杆73，从而使第二限位杆73朝着第二空腔72的方向运动，当面板3与连接板2的表面贴合时，第二限位杆73与第三限位槽74恰好处于同一竖直方向，此时第二限位杆73在第四弹性连接件71的作用下自动复位，进入到第三限位槽74的内部，进而对第二楔形块75起到了一个限位作用，从而对面板3起到了一个固定作用，结构简单，便于工作人员对面板3的安装，其中通过复位组件77带动第二限位杆73移动，从而解除第二限位杆73对第三限位槽74的限位，便于工作人员对面板3的拆卸，第四弹性连接件71可以为弹簧或者弹力柱，此外连接组件7还可用凸起与凹槽代替，在对面板3进行固定时，将凸起插入到凹槽的内部，然后再通过螺栓对凸起进一步进行固定。

在另一个实施例中，请参阅图5，所述复位组件77包括设置在第二限位杆73侧面的齿牙772，所述齿牙772啮合有第一齿轮774，所述第一齿轮774与第二空腔72的内壁转动连接，所述第一齿轮774啮合有第二齿轮773，所述第二齿轮773上设有转动杆771，所述转动杆771贯穿连接板2并与其转动连接。

在本实施例中，当需要将面板3拆下时，转动转动杆771，转动杆771通过第二齿轮773带动第一齿轮774转动，第一齿轮774转动的同时通过与齿牙772的啮合带动第二限位杆73运动，从而解除了第二限位杆73对第三限位槽74的限位，此时即可将第二楔形块75从第二凹槽76的内部抽出，便于工作人员操作，其中复位机构还可用拉杆代替，通过拉杆带动第二限位杆73运动。

在另一个实施例中，请参阅图6，所述加固组件8包括设置在连接板2内部的第三凹槽85，所述第三凹槽85的内部设有相对分布的第三齿轮82，所述第三齿轮82与第三凹槽85内壁转动连接，所述第三齿轮82啮合有丝杠81，所述丝杠81贯穿连接板2并与其转动连接，所述第三齿轮82上设有连杆83，所述面板3上设有对连杆83进行限位的耦合槽84。

在本实施例中，当需要对面板3进行固定时，转动丝杠81，丝杠81带动第三齿轮82转动，第三齿轮82转动的同时带动连杆83做圆周运动，从而使连杆83进入到耦合槽84的内部，通过连杆83对耦合槽84进行限位，从而对面板3起到了一个加固作用，进一步的提高了面板3的稳定性能，当需要对面板3拆卸时，反向转动丝杠81即可，其中加固组件8还可用多个螺栓代替，通过多个螺栓将面板3固定在连接板2上。

实施原理：本装置在对面板3进行安装时，首先将插块4插入到插槽5的内部，插块4在插入的过程中会挤压梯形块61，从而使梯形块61运动，梯形块61运动的同时通过传动组件69将受到的力传递给第一限位杆63，从而使第一限位杆63进入到第一限位槽66的内部，通过第一限位槽66对第一限位杆63进行限位固定，从而实现了对插块4的固定，进而实现了对连接板2的固定，当连接板2固定完毕时，将第二楔形块75插入到第二凹槽76的内部，第二楔形块75在插入的过程中挤压第二限位杆73，从而使第二限位杆73朝着第二空腔72的方向运动，当面板3与连接板2的表面贴合时，第二限位杆73与第三限位槽74恰好处于同一竖直方向，此时第二限位杆73在第四弹性连接件71的作用下自动复位，进入到第三限位槽74的内部，进而对第二楔形块75起到了一个限位作用，从而对面板3起到了一个固定作用，当需要将面板3拆下时，转动转动杆771，转动杆771通过第二齿轮773带动第一齿轮774转动，第一齿轮774转动的同时通过与齿牙772的啮合带动第二限位杆73运动，从而解除了第二限位杆73对第三限位槽74的限位，此时即可将第二楔形块75从第二凹槽76的内部抽出，便于工作人员对面板的拆卸。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。