具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的动力头用滑架结构及有该动力头用滑架结构的旋挖钻机的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：

有关本发明的前述及其它技术内容、特点及功效，在以下配合参考图的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明，当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图仅是提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。

如图1所示，旋挖钻机包括钻杆1、桅杆2和动力头4，旋挖钻机的钻杆1穿过动力头4，动力头4通过动力头用滑架结构40连接在旋挖钻机的桅杆2上，桅杆2上有导轨，动力头4可以沿着导轨上下运行。

进一步地，旋挖钻机还包括加压油缸3，加压油缸3与滑架结构40连接，旋挖钻机可以在卷扬加压和油缸加压两种工况下使用滑架结构40。在油缸加压配置中，动力头4由加压油缸3提拉，油缸3的伸出和缩回会带动动力头4上下运动；同理，当卷扬加压配置中，钢丝绳连接滑架结构40，通过主机上的加压卷扬进行提拉动力头，起到传递主机的加压力和运动导向作用。

动力头用滑架结构40，包括滑架组件41和滑轮组件42，滑架组件41和滑轮组件42的其中之一设有的连接凸块415，连接凸块415的长度延伸方向与滑架组件41的厚度延伸方向一致，滑架组件41和滑轮组件42其中另一设有与连接凸块415相配合的连接卡槽4221，滑轮组件42沿滑架组件41的厚度延伸方向卡入滑架组件41时连接凸块415与连接卡槽4221相嵌合将滑轮组件42固定在滑架组件41上。如图3所示，其中，xx’方向为滑架组件41的长度延伸方向，yy’方向为滑架组件41的宽度延伸方向，zz’方向为滑架组件41的厚度延伸方向。

本发明的动力头用滑架结构40的滑架组件41与滑轮组件42通过连接凸块415与连接卡槽4221的配合，滑轮组件42从滑架组件41的厚度延伸方向卡入滑架组件41时即可同步将滑轮组件42固定在滑架组件41上，结构简单，滑轮组件易于安装和拆卸，当滑轮组件42产生向上或者向下的拉力时，力通过连接凸块415与连接卡槽4221之间直接传递，能抗重载荷的冲击。滑轮组件42装配到滑架组件41里，二者组成一个整体，在施工过程中，可靠性及稳定性更好。

以下以滑架组件41上设置连接凸块415、滑轮组件42设置连接卡槽4221进行说明，其它实施例中连接凸块415与连接卡槽4221的位置可以互换。具体地，请一并参阅图2至图10，连接凸块415的数量为两个，对称设置在滑架组件41上；每个连接凸块415具有上表面4151和下表面4152；每个连接卡槽4221具有与上表面4151接触配合的上平面42211和与下表面4152接触配合的下平面42212。每个连接凸块415还包括连接在上表面4151和下表面4152之间的侧表面(图未标注)，连接卡槽4221上还有连接在上平面42211和下平面42212之间的侧平面(图未标注)，连接卡槽4221的侧平面与凸块415的侧表面接触配合。也即是说，连接凸块415与连接卡槽4221卡合后，可在滑架组件41的长度延伸方向和宽度延伸方向上限制滑轮组件42位移。

进一步地，动力头用滑架结构40还包括卡板403和挡板416，挡板416固定在连接凸块415的一端，卡板403可拆卸地固定在连接凸块415的另一端。

连接凸块上设有两个第一通孔4153，卡板403上设有两个第二通孔，挡板416上设有两个第三通孔4161，第一通孔4153、第二通孔和第三通孔4161位置一一对应贯通形成两个固定件安装孔，两个固定件安装孔内分别设有第一紧固件404和第二紧固件405。卡板403通过第一紧固件404和第二紧固件405固定后和挡板416配合在滑架组件41的厚度延伸方向上限制滑轮组件42位移。

进一步地，滑架组件41包括滑架主板41a和滑架辅板41b，滑架主板41a与滑架辅板41b围成腔体结构，滑轮组件42设置在腔体结构内；滑架主板41a上设有用于供滑轮组件42穿过的装配孔41c。

滑架组件41还设的多个压板安装座41d，每个压板安装座41d上设有压板件43，压板件43可转动地设置在压板安装座41d上。

具体地，压板安装座41d包括第一安装块411和压板支撑块414。如图10所示，压板件43上包括压板本体432和设置在压板本体432上的第二安装块431。第一安装块411上设有第一安装孔4111，第二安装块431上设有第二安装孔4311，第一安装孔4111与第二安装孔4311同轴并设有转轴433(如图2或图3所示)。其中，压板安装座41d的数量为四个，每个压板安装座41d上设有一个压板件43。本实施例中，每个压板安装座41d上设有两个第一安装块411，每个压板件43设有两个第二安装块431，两个第二安装块431位于两个第一安装块411之间，相邻的两个第一安装块411和第二安装块431之间安装一个转轴433。

进一步地，压板支撑块414上设有多个第三安装孔4141，压板本体432上设有与第三安装孔4141对应的第四安装孔4321；压板支撑块414上设有第一安装槽412，滑架辅板41b上设有第二安装槽413，压板本体432上设有第三安装槽4322，第一安装槽412、第二安装槽413和第三安装槽4322用于安装耐磨板45。

压板件43可以以转轴433为中心旋转，压板件43装配至压板安装座41d时组成合页形式，可开合，便于现场对耐磨板进行拆装或维修，不需要辅助的提拉装置。

进一步地，第三安装孔4141和第四安装孔4321内设有第三紧固件435，第三紧固件435将压板件43固定在压板安装座41d上限制其转动。

进一步地，压板件43还具有台阶434，压板件43合上后，台阶434抵靠在压板支撑块414上，能起到一定得抗载作用。

本实施例中，滑轮组件42包括滑轮架422和设置在滑轮架422上的两个滑轮421，两个滑轮421沿滑架组件41的长度延伸方向排布设置，两个连接卡槽4221或两个连接凸块415设置在两个滑轮421之间。滑轮组件42装配到滑架组件41中间，卷扬加压用的两个滑轮421装配到一个滑轮架422上，可实现一次性的拆卸。

本实施例中，滑架组件41的顶部还设有加压油缸连接座401，加压油缸连接座包括两块耳板，每块耳板上设有安装耳孔4011。滑架组件41通过安装耳孔4011与加压油缸3连接，旋挖钻机可以不用更换滑架结构，就能实现主机卷扬加压和油缸加压的功能切换。

加压油缸连接座401可以直接焊接在滑架主板41a和滑架辅板41b上，也可将加压油缸连接座401制作成一个独立焊件结构，通过可快速拆卸的销轴连接形式与滑架主板41a和滑架辅板41b组装配合。

旋挖钻机的钢丝绳包括起拔钢丝绳441和加压钢丝绳442，滑架组件41上设有第一钢丝绳穿入孔418用于穿入起拔钢丝绳441以及第二钢丝绳穿入孔419用于穿入加压钢丝绳442。第一钢丝绳穿入孔418和第二钢丝绳穿入孔419可以保护起拔钢丝绳441和加压钢丝绳442并对其限位。

滑架组件41上还设有多个结构件连接孔402，结构件连接孔402用于与动力头4相连。

以上对本发明所提供的动力头用滑架结构及具有该动力头用滑架结构的旋挖钻机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。