具体实施方式

为使得本发明的申请目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

本发明实施例提供一种风道清洁装置，下面请参见图1，并结合图2至图6对本实施例进行详细说明。

需要说明的是，下述在提到每个结构件的“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方向或位置关系，是指附图中所示的方位或位置关系；这些位置关系仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

该风道清洁装置包括：清洁件1，设置在风道2中与风道壁相接触，并与风轮3旋转轴平行；传动组件4，与第一电机以及清洁件1连接，用于带动所述清洁件1在风道2中沿风道2的弧线上下移动，对风道2和风轮3进行清洁。该上下移动是指图4中双箭头M所示的移动方向。

由此，在第一电机的驱动下，利用传动组件带动设置在风道中，并与风道壁接触的清洁件的上下方向的移动，对风道和风轮进行清洁。实现了无需拆开空调即可对空调风道和风轮的清洁，并可自动实现该清洁功能，方便快捷，提升了用户体验。

具体地，所述清洁件1为条状毛刷。为了对整个风道进行更好的清洁，该毛刷的长度可以与风轮3的长度一致。

在本发明实施例一种可行的方式中，上文所述传动组件4包括：齿轮，设置在清洁件1两端；齿轮移动轨道，在风道侧壁上的预设位置按照预设长度设置，所述齿轮移动轨道为固定轮齿；以及，齿轮带动组件401，与齿轮连接带动该齿轮在所述齿轮移动轨道上转动和移动，从而带动清洁件1转动和移动。该齿轮带动组件401包括：齿形带401a，与齿轮移动轨道相对设置，使得齿轮被夹持在该齿形带401a与齿轮移动轨道之间；轮组401b，固定于风道侧壁上，与该齿形带401a和第一电机连接，用于带动齿形带401a移动，从而带动齿轮转动和移动。

即第一电机带动齿形带401a移动，由于清洁件1上齿轮与该齿形带401a上的轮齿的配合，齿形带401a移动的同时，可以带动清洁件1上齿轮转动，即形成自转。而齿轮移动轨道为固定轮齿，在清洁件1上齿轮转动时，在清洁件1上齿轮与齿轮移动轨道上固定轮齿的配合，可以实现清洁件1上齿轮沿该齿轮移动轨道移动，从而使清洁件1沿该齿轮移动轨道移动的同时形成自转，防止灰尘堆积在毛刷前侧；继而使灰尘沿风道向下滑落。

需要说明的是，为了保证清洁件1在移动过程中的平稳。该清洁件1上齿轮为设置在清洁件1两端的两个齿轮，由此，齿轮移动轨道和齿形带401a均相应地设置为两个，轮组401b为4个，其中2个轮组401b设置在其中一个齿形带401a两端，另外2个轮组401b设置在另一个齿形带401a两端，以实现齿形带401a可以朝两个相反的方向移动。

在本发明实施例一种可行的方式中，所述风道侧壁上设置第一凹槽5，所述轮组401b固定于该第一凹槽5的第一面501上，所述齿轮移动轨道设置该第一凹槽5的第二面502上。另外，上文所述齿轮移动轨道的预设长度为从风道底部至使清洁件1能接触风轮3的位置处。在所述风道壁底部设置第二凹槽6，并在所述第二凹槽6的开口处设置挡板7，所述挡板7与第二电机连接；该第二凹槽6和挡板7用于收纳所述清洁件1。此处，风道壁及风道侧壁是指空调底座9。

在使用该清洁件1时，需要使该清洁件1移动出第二凹槽6，因此，第一凹槽5应与该第二凹槽6衔接，第一凹槽5为设置在风道的左右两个侧壁上的两个凹槽，这两个凹槽进入第二凹槽6，使得齿轮移动轨道和齿形带401a可以进入第二凹槽6，以实现将清洁件1移动出第二凹槽6或收纳进第二凹槽6。齿轮移动轨道的设置需要下至风道2底部，上至使清洁件1能接触风轮3的位置处，因此第二凹槽6也应设置在风道2底部，这样清洁件1可以将整个风道2进行清洁，并且在清洁件接触风轮3时还可以对风轮3进行清洁。

另外，所述挡板7内部设置空腔，该空腔与第二凹槽6以及新风腔连通，即在挡板7靠近第二凹槽6处设置窄缝与第二凹槽6连通，挡板7通过管路8与新风模块10连接，中间需进过净化模块11。当新风风机、电机启动时，新风模块的新风腔形成负压，因为挡板空腔与新风腔连通，挡板空腔亦形成负压，当清洁件擦落的灰尘靠近挡板时，由于挡板空腔与第二凹槽连通、及挡板内形成的负压，灰尘会被气流携带进入挡板腔内。

实施例二

本实施例提供一种风道清洁方法，所述方法包括下列步骤S1-S4的内容：

步骤S1：开启第二电机，驱动挡板7打开；开启第一电机，第一电机通过传动组件4带动清洁件1在风道2中沿风道2的弧线方向上下移动，对风道2进行清洁。

此步骤中，开启第一电机，当第一电机正转时，轮组401b转动，带动齿形带401a移动，清洁件1离开第二凹槽6，并沿风道2向上运动；对风道2进行第一次清洗。清洁件1向上清扫过程中，由于清洁件1两侧两齿轮同时配合，使清洁件1形成自转，防止灰尘堆积在清洁件1前侧；继而使灰尘沿风道向下滑落。

步骤S2：当清洁件1移动到与风轮3接触时，启动风轮3转动，清洁件1保持与风轮3的接触，对风轮3进行清洁。

此步骤中，当清洁件1移动到第一凹槽5顶部，即齿轮移动轨道顶部时；第一电机停止，风轮3进行低速运转；风轮3触碰清洁件1，实现清洁件1对风轮3的清洗；风轮3清扫结束后，风轮停止转动，第一电机反转，轮组401b转动，带动齿形带401a移动，在齿形带401a带动下，清洁件1沿风道2向下运动。

步骤S3：开启新风电机，将清洁时顺风道滑落至靠近挡板7的灰尘吸入挡板7内部空腔。

当新风风机、电机启动时，新风模块的新风腔形成负压，因为挡板空腔与新风腔连通，挡板空腔亦形成负压，当清洁件擦落的灰尘靠近挡板时，由于挡板空腔与第二凹槽连通、及挡板内形成的负压，灰尘会被气流携带进入挡板腔内。

步骤S4：完成清洁，将清洁件1收纳进入第二凹槽6。

当清洁件1回到第二凹槽6内，风道2、风轮3自清洗过程结束；第一电机停止转动，第二电机反转，驱动挡板7闭合；新风电机、风轮3停止转动；第二电机停止转动。

实施例三

本实施例提供一种空调器，包括实施例一所述的风道清洁装置。

综上所述，本发明通过在第一电机的驱动下，利用传动组件带动设置在风道中，并与风道壁接触的清洁件的上下方向的移动，对风道和风轮进行清洁。实现了无需拆开空调即可对空调风道和风轮的清洁，并可自动实现该清洁功能，方便快捷，提升了用户体验。并且，清洁件在风道中移动的过程中，还能同时进行自转，防止灰尘堆积在毛刷前侧；继而使灰尘沿风道向下滑落。由于在挡板内部设置空腔，该空腔与第二凹槽以及新风腔连通。当新风风机、电机启动时，挡板空腔亦形成负压，当清洁件擦落的灰尘靠近挡板时，灰尘会被气流携带进入挡板腔内，实现自动收集灰尘。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。