具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1、图2和图3，一种黑枸杞用高效干燥设备，包括外筒1，外筒1的正面开设有安装口，外筒1的内部转动连接有内筒2，外筒1的外侧转动连接有安装环3，安装环3的两端固定连接有立板，内筒2的一端延伸至外筒1的外侧且该端固定连接有定位杆8，外筒1的背面开设有圆形孔，外筒1后侧设置有支撑架7，支撑架7的顶端固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有转轴14，转轴14穿过圆形孔延伸至内筒2的内部，转轴14与圆形孔的内侧面固定连接，转轴14上固定连接有烘干辊筒9，烘干辊筒9由弹性薄膜901和“U”型骨架902组成，弹性薄膜901设置有多个,弹性薄膜901的表面开设有多个通孔，弹性薄膜901呈圆形分布，相邻弹性薄膜901之间固定连接有“U”型骨架902，弹性薄膜901与转轴14之间固定连接有鼓风管13，相邻鼓风管13之间固定连接有电加热棒17，电加热棒17的一端与“U”型骨架902固定连接，利用外筒1和烘干辊筒9的配合实现黑枸杞的循环烘干功能保证黑枸杞烘干的质量，同时可以避免烘干过程中黑枸杞因翻料出现破损的现象，利用烘干辊筒9大量黑枸杞进行分批烘干，保证黑枸杞一次的烘干量不会太多，少量的黑枸杞可以快速被烘干，从而大大提高了烘干效率，在黑枸杞烘干结束时，可以利用鼓风机6与烘干辊筒9配合实现黑枸杞自动回收的功能。

请参阅图4，转轴14呈空心状，转轴14与鼓风管13连通，转轴14上转动连接有充气环4，充气环4内部设置有空腔，充气环4与转轴14之间开设有多个对齐且连通的打气孔，充气环4可以实现通过转轴14对烘干辊筒9进行打气同时不影响转轴14的转动。

请参阅图1，支撑架7上固定连接有鼓风机6，鼓风机6与充气环4之间固定连接有导气管。

请参阅图3，“U”型骨架902的内侧底端固定连接有多根碳纤维15和吸水棉线16，碳纤维15具有良好的导热性可以快速的将热量传导至枸杞上，提高热传导效率同时多根碳纤维15可以增大与枸杞的接触面积进而提高烘干效率，吸水棉线16可以吸收枸杞表面的水分，进一步提高烘干效率。

请参阅图2，外筒1的内侧面固定连接有多块输送板12，输送板12的一端与内筒2的侧面贴合，内筒2的顶端开设有进料口，内筒2的底端开设有出料口，输送板12与内筒2的侧面贴合可以避免输送枸杞时出现漏料现象。

请参阅5，内筒2的内侧面固定有一对对称的安装板11，安装板11的内侧开设有伸缩槽，伸缩槽的内侧面滑动连接有移动板，移动板上固定有连接有滤网10，移动板与伸缩槽的内侧底端之间固定连接有多个气囊20，气囊20冷却可以下拉滤网10，使得滤网10孔隙增大，进而方便干燥后的枸杞穿过滤网10进行回收盒19内，相邻气囊20之间通过连接管连接，滤网10由橡胶材料制成。

请参阅图2，内筒2的内部卡接有一对对称的回收盒19，回收盒19可以起到临时储存枸杞的功能，方便操作人员集体回收枸杞。

请参阅图7，密封门201的内部设置有储水腔，密封门201的顶端开设有进水口，密封门201的底端开设有排水口，进水口和排水口内均设置有密封塞，密封门201侧面固定连接有一对对称的导热片18，导热片18的一端与电加热棒17接触，储水腔可以在枸杞干燥完成后，配合导热片18对气囊20进行降温处理，使得气囊20复位，进而实现下拉滤网10的功能。

请参阅图2，烘干辊筒9的两端与内筒2的两侧面贴合。

本发明利用外筒1和烘干辊筒9的配合实现枸杞的循环烘干功能保证枸杞烘干的质量，同时可以避免烘干过程中枸杞因翻料出现破损的现象，利用烘干辊筒9大量枸杞进行分批烘干，保证枸杞一次的烘干量不会太多，少量的枸杞可以快速被烘干，从而大大提高了烘干效率，在枸杞烘干结束时，可以利用鼓风机6与烘干辊筒9配合实现枸杞自动回收的功能。

使用时，打开密封门201将待烘干的黑枸杞倒入内筒2内，然后关闭密封门201，启动电加热棒17，使得电加热棒17对内筒2的内部环境进行预热，使得气囊20受热膨胀进而使得滤网10复位(使得黑枸杞无法通过滤网10的孔隙)同时使得“U”型骨架902内侧底端的15发热，然后启动电机5,电机5带动转轴14转动，转轴14带动外筒1和烘干滚辊筒9转动，外筒1带动输送板12转动，随着输送板12的转动，黑枸杞均匀的分布在输送板12之间随着输送板12做圆周运动，当输送板12之间的黑枸杞被输送至内筒2顶端的进料口处时，黑枸杞会通过进料口进入内筒2内，部分黑枸杞进而进入“U”型骨架902内，在吸水棉线16的作用下可以吸收部分黑枸杞表面的水分，提高烘干速率，碳纤维15可以插在黑枸杞之间，增加黑枸杞烘干面积，从而进一步提高烘干速率，随着烘干辊筒9的转动，初步烘干后的黑枸杞会通过出料口再次进入输送板12之间，随着输送板12的运动，使得黑枸杞再次进入内筒2内部，实现二次烘干功能，由于相邻输送板12之间的黑枸杞较少，同时可以对黑枸杞进行循环烘干，从而实现对黑枸杞进行多次少量且循环的烘干的功能，保证黑枸杞的烘干效率。

待黑枸杞烘干结束后，关闭电加热棒17和电机5，打开密封门201上的密封塞，往储水腔内部注入冷水，对内筒2的内部进行降温处理，在导热片18的作用下，使得气囊20的温度迅速下降，从而使得气囊20复位，气囊20复位会下拉滤网10，使得滤网10的孔隙增大(保证黑枸杞可以通过滤网10的孔隙)，然后启动鼓风机6，使得鼓风机6通过充气环4和转轴14往烘干辊筒9的内部打气，进而使得弹性薄膜901膨胀，随着弹性薄膜901的膨胀，弹性薄膜901表面的通孔被撑大，使得烘干辊筒9内部的空气外泄形成气流，然后再次启动电机5，使得下落的黑枸杞穿过滤网10进入19内部，待黑枸杞全部进入19后，关闭电机5和鼓风机6，打开密封门201，将回收盒19抽出即可完成对烘干后的黑枸杞的回收功能。

待黑枸杞被回收后，对外筒1、内筒2以及烘干辊筒9进行消毒处理，以备再次使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。