具体实施方式

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下面结合附图和实施例对本发明进一步描述。

实施例1：一种纤维板烘干装置及其使用方法，包括箱体1、第一支撑座2、第二支撑座3、进料输送带4、出料输送带5、烘干输送带6、输送带支撑杆7、进料口8、出料口9和加热板10，所述箱体1一侧设有进料口8，所述箱体1 另一侧设有出料口9，所述进料口8下侧设有第一支撑座2，所述出料口9下侧设有第二支撑座3，所述第一支撑座2上设有进料输送带4，所述第二支撑座3上设有出料输送带5，所述箱体1内部横向设有烘干输送带6，所述烘干输送带6两侧围绕设有输送带支撑杆7，所述输送带支撑杆7与烘干输送带6 表面垂直设置，所述第一支撑座2和第二支撑座3中间的箱体1内设有加热板 10，第一支撑座可以对进料输送带进行支撑，第二支撑座可以对出料输送带进行支撑，箱体可以保证热气不流失，进料输送带可以将板材输送到箱体内，出料输送带可以将板材输送出箱体，烘干输送带可以将横向板材进行直立，可以使板材在箱体内移动方便烘干，输送带支撑杆可以将板材直立起来，进料口方便板材进入，出料口方便板材排出，加热板可以对箱体内的空气进行加热。

所述加热板10下侧设有加热风机11，所述加热风机11为三个并列设置在箱体1底部，热风机可以加快空气在加热板表面的流通，加热风机还可以加快板材表面的空气流速加快烘干。

所述箱体1一侧设有循环风管12，所述循环风管12一端连接在箱体1上部一侧，所述循环风管12另一端连接在箱体1底部一侧，循环风机可以将上部的热空气输送带箱体底部进行循环利用。

所述进料输送带4设置在输送带支撑杆7之间，所述进料输送带4与烘干输送带6间隔10cm，所述出料输送带5与烘干输6送带间隔10cm，所述出料输送带5设置在输送带支撑杆7之间，进料输送带可以将板材输送带输送带支撑杆上，方便输送带支撑杆将板材立起，出料输送带可以将输送带支撑杆上板材托住，出料输送带可以将板材输出箱体。

所述箱体1上部设有出烟管道13，所述出烟管道13上设有防尘盖14，出烟管道可以将多余的烟气排出防止箱体内压力过大，防尘盖可以防止灰尘进入箱体。

所述加热板10为多个加热板并列排布，多个加热板加大发热面积。

所述进料口8和出料口9上设有橡胶防护帘15，橡胶防护帘可以减少热量的损失。

纤维板烘干装置使用方法：

S1:启动加热板、加热风机、进料输送带、出料输送带和烘干输送带，将板材放置在进料输送带上，进料输送带将板材输送到烘干输送带上的输送带支撑杆，输送带支撑杆将板材立起继续输送；

S2:加热板对箱体内的空气进行加热，加热后的空气通过加热风机对热空气带动流通，热空气通过烘干输送带对板材进行烘干，加热的空气再由循环风管进入到箱体底部，加热风机抽取循环风管下部的空气；

S3:烘干后的板材通过烘干输送带放置在出料输送带上部，出料输送带将板材输出箱体完成烘干。

本发明的密度板纤维烘干设备可以对密度板进行烘干，并且可以对板材进行连续烘干，不会在烘干的过程中造成多余的浪费，并且该装置可以将加热的空气进行循环使用防止能源的浪费。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，在进行采煤作业和支护安装时进行保护的方式，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。