一种增加散热片导热效果的散热器

文档序号:1873721 发布日期:2021-11-23 浏览:44次 >En<

阅读说明:本技术 一种增加散热片导热效果的散热器 (Radiator with increased heat conduction effect of radiating fins ) 是由 李为忠 于 2021-10-27 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种增加散热片导热效果的散热器,属于散热器领域,包括散热器外体,所述散热器外体还包括外框架,所述外框架内部等距固定安装有冷却液管,所述冷却液管的外表面均等距固定设置有翅片,所述外框架的内部固定设置有促流动组件,所述外框架一侧外壁分别固定设置有进液结构以及出液结构,所述进液结构与所有的所述冷却液管一端连接相通,所述出液结构与所有的所述冷却液管另一端连接相通,所述外框架上表面等距安装有防撞功能防护器,它可以实现促进散热器内部的气体流动,解决冷却液流动迟缓以及液体堵塞的问题,同时便于维修人员的观察,另外,在实现减震防护的同时还起到自动清洁的效果。(The invention discloses a radiator for increasing the heat conduction effect of a radiating fin, which belongs to the field of radiators and comprises an outer radiator body, wherein the outer radiator body also comprises an outer frame, cooling liquid pipes are fixedly arranged in the outer frame at equal intervals, fins are fixedly arranged on the outer surfaces of the cooling liquid pipes at equal intervals, flow promoting assemblies are fixedly arranged in the outer frame, a liquid inlet structure and a liquid outlet structure are respectively and fixedly arranged on the outer wall of one side of the outer frame, the liquid inlet structure is communicated with one ends of all the cooling liquid pipes, the liquid outlet structure is communicated with the other ends of all the cooling liquid pipes, an anti-collision function protector is arranged on the upper surface of the outer frame at equal intervals, the anti-collision function protector can promote the gas flow in the radiator, solve the problems of slow flow and liquid blockage of the cooling liquid, and is convenient for observation of maintenance personnel, the automatic cleaning effect is also achieved while the shock absorption protection is achieved.)

一种增加散热片导热效果的散热器

技术领域

本发明涉及散热器领域,更具体地说,涉及一种增加散热片导热效果的散热器。

背景技术

散热器是热水(或蒸汽)采暖系统中重要的、基本的组成部件,热水在散热器内降温(或蒸汽在散热器内凝结)向室内供热,达到采暖的目的,散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例,因此,散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果;

然而现有的散热器存在以下缺陷:

现有的散热器在长时间的使用时,外部风机对与其相邻的冷却液管的散热效果最好,而远离风机内部的冷却液管将面临长时间的高温装置,其内部空气流动不够充分,内部液管的翅片将会长时间聚集热量,从而导致散热效果逐渐降低;另外,当该散热器至于温度较低的环境内时,冷却液管内的冷却液在刚开始工作时,其液体流动性较差,会存在滞留堵塞的情况,且冷却液的状态无法直接被观察出。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种增加散热片导热效果的散热器,它可以实现促进散热器内部的气体流动,解决冷却液流动迟缓以及液体堵塞的问题,同时便于维修人员的观察,另外,在实现减震防护的同时还起到自动清洁的效果。

2.技术方案

为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。

一种增加散热片导热效果的散热器,包括散热器外体;

所述散热器外体还包括外框架,所述外框架内部等距固定安装有冷却液管,所述冷却液管的外表面均等距固定设置有翅片,所述外框架的内部固定设置有促流动组件,所述外框架一侧外壁分别固定设置有进液结构以及出液结构,所述进液结构与所有的所述冷却液管一端连接相通,所述出液结构与所有的所述冷却液管另一端连接相通,所述外框架上表面等距安装有防撞功能防护器;

所述促流动组件还包括内气泵,所述外框架一端上下两表面均安装有安装板,两个所述内气泵分别固定安装在两个所述安装板的内壁,所述内气泵侧壁均组装有工作电机,所述工作电机分别贯穿于所述安装板,所述外框架一侧外壁固定连接有外气管,所述外气管的两端分别与两个所述内气泵的出气端固定连接,所述外气管侧壁等距固定连接有分气管,所述分气管等距固定安装在所述外框架的内部,所述分气管的下表面等距固定开设有出风口;

所述防撞功能防护器还包括承受板,所述承受板下表面两侧均固定焊接有下转座,所述外框架顶端一侧等距固定安装有减震管,所述外框架顶端另一侧等距固定安装有注气管,所述减震管以及所述注气管内部一端均活动安装有内移动杆,所述内移动杆一端均转动连接有转接杆,所述转接杆的另一端均与所述下转座转动连接。

进一步的,所述外框架的内壁以及外壁均固定焊接有定螺座,所述安装板的一侧外壁固定焊接有活螺座,所述定螺座与所述活螺座内部活动螺接有安装螺钉。

进一步的,所述外框架两侧外壁边缘均等距固定开设有螺钉槽,所述外框架一侧外壁固定焊接有侧销杆,所述外框架一侧表面固定组装有隔网。

进一步的,所述出液结构还包括出液管,所述出液管内部顶端固定开设有补液腔,所述出液管与所述补液腔之间固定设置有隔环,所述补液腔内部活动安装有内杆,所述内杆底端固定安装有活塞体,所述内杆顶端内部固定设置有连接销。

进一步的,所述侧销杆一端转动安装有杠杆架,所述杠杆架一端开设有调节槽,所述连接销活动贯穿于所述调节槽的内部,所述杠杆架另一端内部活动安装有活动杆,所述活动杆一端固定设置有握杆。

进一步的,所述补液腔内部顶端活动安装有密封环垫,所述内杆外表面固定套设有内弹簧,所述内弹簧设置在所述活塞体与所述密封环垫的之间,所述内杆顶端位于所述出液管的顶端固定设置有外密封垫。

进一步的,所述进液结构还包括进液管,所述进液管底端固定连接有透明观察管,所述进液管与所述透明观察管相通,且两者连接处转动安装有转动隔板,所述透明观察管内部底端固定安装有防回流罩。

进一步的,所述进液管底部两端均固定开设有侧转室,所述转动隔板两端外壁均固定焊接有圆板,所述圆板活动设置在所述侧转室的内壁,所述圆板外壁以及所述侧转室内壁均固定焊接有侧挡板,两个所述侧挡板侧壁固定连接有弯曲弹簧。

进一步的,所述内移动杆另一端位于所述减震管的内部固定焊接有挡板,所述内移动杆另一端位于所述注气管的内部固定安装有内活塞,所述减震管以及所述注气管的内部均固定安装有减震弹簧,所述注气管的另一端固定连接有喷气管,所述喷气管另一端朝向所述隔网。

3.有益效果

相比于现有技术,本发明的优点在于:

(1)本方案通过内气泵向外气管内部不断输入气体,气体最终由出风口排出,由于分气管排布在冷却液管的缝隙内,因此,由出风口排出的气流会促进散热器外体内部的气体流动,从而将各个翅片内的热量快速导出,提高该换热器的换热效果,解决换热器最内部持续高温的问题。

(2)本方案在对内气泵进行维修或者保养时,拆掉对应的安装螺钉,同时将内气泵的出气端与外气管分离,将安装板连同内气泵一同拆掉,此时便可完成内气泵的拆装工作,操作简单结构简单。

(3)本方案通过使活塞体向上移动,出液管的内部将会产生吸力,利用此吸力,可以促进各个冷却液管内部的冷却液流动,从而解决冷却液流动迟缓的问题,使该散热器适用于温度较低的环境下,同时可解决内部液体堵塞的问题。

(4)本方案在活塞体移动的过程中,活塞体与隔环接触为第一道密封防线,被挤压密封环垫为第二道密封防线,外密封垫贴合出液管的顶端为第三道密封防线,因此,在人工疏通出液管的过程中,提供了良好的密封效果,有效防止内部冷却液泄露。

(5)本方案中,当冷却液停止流动时,透明观察管内部的液体将归于平静,此时,倘若冷却液的材质发生变化或者液体内进入杂质,便可通过透明观察管直接观测出,防回流罩的设置用于防止沉淀的杂质重新回到进液管内,便于维修人员的观察。

(6)本方案中,当该散热器受到意外撞击时,承受板接受到撞击而向下移动,减震管以及注气管内的减震弹簧同时受到挤压,便可吸收外界冲击力,达到减震防护的效果,从而能保护该散热器的上方,避免上方落物砸坏该设备。

(7)另外,在内活塞移动时,注气管内部的气体将会被挤入到喷气管内,由喷气管喷向隔网,从而将隔网表面附着的杂物吹掉,保证隔网良好的透气效果,且此过程利用外来冲击力就可实现,在完成减震防护的同时还起到自动清洁的效果。

附图说明

图1为本发明的主视立体结构示意图;

图2为本发明的后视立体结构示意图;

图3为本发明的冷却液管的排布结构示意图;

图4为本发明的促流动组件的结构示意图;

图5为本发明的出液结构的剖视结构示意图;

图6为本发明的进液结构的剖视结构示意图;

图7为图6中A处的局部放大结构示意图;

图8为本发明的防撞功能防护器的剖视结构示意图。

图中标号说明:

1、散热器外体;101、外框架;102、螺钉槽;103、侧销杆;104、隔网;2、冷却液管;3、翅片;4、进液结构;401、进液管;402、透明观察管;403、侧转室;404、转动隔板;405、防回流罩;406、圆板;407、侧挡板;408、弯曲弹簧;5、出液结构;501、出液管;502、补液腔;503、隔环;504、内杆;505、活塞体;506、内弹簧;507、密封环垫;508、外密封垫;509、杠杆架;510、调节槽;511、活动杆;512、握杆;6、促流动组件;601、内气泵;602、外气管;603、工作电机;604、分气管;605、安装板;606、定螺座;607、活螺座;608、安装螺钉;7、防撞功能防护器;701、承受板;702、下转座;703、转接杆;704、减震管;705、注气管;706、内移动杆;707、内活塞;708、减震弹簧;709、喷气管;710、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8,一种增加散热片导热效果的散热器,包括散热器外体1;

参阅图1,散热器外体1还包括外框架101,外框架101内部等距固定安装有冷却液管2,冷却液管2的外表面均等距固定设置有翅片3,外框架101的内部固定设置有促流动组件6,外框架101一侧外壁分别固定设置有进液结构4以及出液结构5,进液结构4与所有的冷却液管2一端连接相通,出液结构5与所有的冷却液管2另一端连接相通,外框架101上表面等距安装有防撞功能防护器7。

参阅图2,外框架101两侧外壁边缘均等距固定开设有螺钉槽102,外框架101一侧表面固定组装有隔网104。

实施例1:

请参阅图4,一种增加散热片导热效果的散热器,包括散热器外体1;

参阅图4,促流动组件6还包括内气泵601,外框架101一端上下两表面均安装有安装板605,两个内气泵601分别固定安装在两个安装板605的内壁,内气泵601侧壁均组装有工作电机603,工作电机603分别贯穿于安装板605,外框架101一侧外壁固定连接有外气管602,两个工作电机603启动后,内气泵601会向外气管602内部不断输入气体,外气管602的两端分别与两个内气泵601的出气端固定连接,外气管602侧壁等距固定连接有分气管604,分气管604等距固定安装在外框架101的内部,分气管604的下表面等距固定开设有出风口,气体由外气管602会进入到分气管604内,最终由出风口排出;

参阅图4,外框架101的内壁以及外壁均固定焊接有定螺座606,安装板605的一侧外壁固定焊接有活螺座607,定螺座606与活螺座607内部活动螺接有安装螺钉608,在对内气泵601进行维修或者保养时,拆掉对应的安装螺钉608,同时将内气泵601的出气端与外气管602分离,将安装板605连同内气泵601一同拆掉,此时便可完成内气泵601的拆装工作,操作简单结构简单。

在使用时:两个工作电机603启动后,内气泵601会向外气管602内部不断输入气体,接着气体会由外气管602进入到各个分气管604内,最终由出风口排出,由于分气管604排布在冷却液管2的缝隙内,因此,由出风口排出的气流会促进散热器外体1内部的气体流动,从而将各个翅片3内的热量快速导出,提高该换热器的换热效果,解决换热器最内部持续高温的问题;

另外:在对内气泵601进行维修或者保养时,拆掉对应的安装螺钉608,同时将内气泵601的出气端与外气管602分离,将安装板605连同内气泵601一同拆掉,此时便可完成内气泵601的拆装工作,操作简单结构简单。

实施例2:

请参阅图5,一种增加散热片导热效果的散热器,包括散热器外体1;

参阅图5,出液结构5还包括出液管501,外框架101一侧外壁固定焊接有侧销杆103,侧销杆103一端转动安装有杠杆架509,杠杆架509一端开设有调节槽510,杠杆架509另一端内部活动安装有活动杆511,活动杆511一端固定设置有握杆512,从活动杆511内部抽出握杆512,随后按压握杆512使杠杆架509以侧销杆103为圆心而旋转;

参阅图5,出液管501内部顶端固定开设有补液腔502,出液管501与补液腔502之间固定设置有隔环503,补液腔502内部活动安装有内杆504,内杆504底端固定安装有活塞体505,内杆504顶端内部固定设置有连接销,连接销活动贯穿于调节槽510的内部,杠杆架509的另一端将会带动内杆504向上移动,此时内杆504顶端的连接销将会在调节槽510的内部移动,内杆504带动活塞体505向上移动的过程中,出液管501的内部将会产生吸力,紧接着出液管501内部的液体会临时进入到补液腔502的内部,利用此时出液管501内部的吸力,促进各个冷却液管2内部的冷却液流动,从而解决冷却液流动迟缓的问题,同时可解决内部液体堵塞的问题;

参阅图5,补液腔502内部顶端活动安装有密封环垫507,内杆504外表面固定套设有内弹簧506,内弹簧506设置在活塞体505与密封环垫507的之间,内杆504顶端位于出液管501的顶端固定设置有外密封垫508,在内杆504移动的过程中,活塞体505与隔环503接触为第一道密封防线,而在隔环503疏通后,活塞体505上移的过程中,会同时挤压内弹簧506,而内弹簧506会挤压顶端的密封环垫507,此时,被挤压密封环垫507为第二道密封防线,而在活塞体505处于原位时,外密封垫508贴合出液管501的顶端为第三道密封防线。

在使用时:首先,从活动杆511内部抽出握杆512,随后按压握杆512使杠杆架509以侧销杆103为圆心而旋转,杠杆架509的另一端将会带动内杆504向上移动,此时内杆504顶端的连接销将会在调节槽510的内部移动,内杆504带动活塞体505向上移动的过程中,出液管501的内部将会产生吸力,紧接着出液管501内部的液体会临时进入到补液腔502的内部,利用此时出液管501内部的吸力,促进各个冷却液管2内部的冷却液流动,从而解决冷却液流动迟缓的问题,使该散热器适用于温度较低的环境下,同时可解决内部液体堵塞的问题;

另外,在内杆504移动的过程中,活塞体505与隔环503接触为第一道密封防线,而在隔环503疏通后,活塞体505上移的过程中,会同时挤压内弹簧506,而内弹簧506会挤压顶端的密封环垫507,此时,被挤压密封环垫507为第二道密封防线,而在活塞体505处于原位时,外密封垫508贴合出液管501的顶端为第三道密封防线,因此,在人工疏通出液管501的过程中,提供了良好的密封效果,有效防止内部冷却液泄露。

实施例3:

请参阅图6和图7,一种增加散热片导热效果的散热器,包括散热器外体1;

参阅图6,进液结构4还包括进液管401,进液管401底端固定连接有透明观察管402,进液管401与透明观察管402相通,且两者连接处转动安装有转动隔板404,透明观察管402内部底端固定安装有防回流罩405,当冷却液进入到进液管401内部后,液体向下流动,借助液体的冲击力使转动隔板404旋转,此时,部分冷却液将会进入到透明观察管402的内部,当冷却液停止流动时,透明观察管402内部的液体将归于平静,此时,倘若冷却液的材质发生变化或者液体内进入杂质,便可通过透明观察管402直接观测出,防回流罩405的设置用于防止沉淀的杂质重新回到进液管401内,便于维修人员的观察;

参阅图7,进液管401底部两端均固定开设有侧转室403,转动隔板404两端外壁均固定焊接有圆板406,圆板406活动设置在侧转室403的内壁,圆板406外壁以及侧转室403内壁均固定焊接有侧挡板407,两个侧挡板407侧壁固定连接有弯曲弹簧408,另外,在转动隔板404旋转时,圆板406将在侧转室403的内部旋转,此时,弯曲弹簧408将会受到侧挡板407的挤压,在冷却液停止流动时,转动隔板404便可自动回转。

在使用时:当冷却液进入到进液管401内部后,液体向下流动,借助液体的冲击力使转动隔板404旋转,此时,部分冷却液将会进入到透明观察管402的内部,当冷却液停止流动时,透明观察管402内部的液体将归于平静,此时,倘若冷却液的材质发生变化或者液体内进入杂质,便可通过透明观察管402直接观测出,防回流罩405的设置用于防止沉淀的杂质重新回到进液管401内,便于维修人员的观察;

另外,在转动隔板404旋转时,圆板406将在侧转室403的内部旋转,此时,弯曲弹簧408将会受到侧挡板407的挤压,在冷却液停止流动时,转动隔板404便可自动回转。

实施例4:

请参阅图8,一种增加散热片导热效果的散热器,包括散热器外体1;

参阅图8,防撞功能防护器7还包括承受板701,承受板701下表面两侧均固定焊接有下转座702,外框架101顶端一侧等距固定安装有减震管704,外框架101顶端另一侧等距固定安装有注气管705,减震管704以及注气管705内部一端均活动安装有内移动杆706,内移动杆706一端均转动连接有转接杆703,转接杆703的另一端均与下转座702转动连接,当该散热器受到意外撞击时,承受板701接受到撞击而向下移动,此时,经过转接杆703的转向,两侧内移动杆706将会受力移动;

参阅图8,内移动杆706另一端位于减震管704的内部固定焊接有挡板710,内移动杆706另一端位于注气管705的内部固定安装有内活塞707,减震管704以及注气管705的内部均固定安装有减震弹簧708,注气管705的另一端固定连接有喷气管709,喷气管709另一端朝向隔网104,减震管704内部的内移动杆706在移动时,挡板710将会挤压减震管704内部的减震弹簧708,而注气管705内部的内移动杆706在移动时,内活塞707会挤压注气管705内部的减震弹簧708,两侧管道内的减震弹簧708在受到挤压时,吸收了外界冲击力,达到减震防护的效果,而在内活塞707移动时,注气管705内部的气体将会被挤入喷气管709内,由喷气管709喷向隔网104,从而将隔网104表面附着的杂物吹掉。

在使用时:当该散热器受到意外撞击时,承受板701接受到撞击而向下移动,此时,经过转接杆703的转向,两侧内移动杆706将会受力移动,当减震管704内部的内移动杆706在移动时,挡板710将会挤压减震管704内部的减震弹簧708,而当注气管705内部的内移动杆706在移动时,内活塞707会挤压注气管705内部的减震弹簧708,两侧管道内的减震弹簧708在受到挤压时,吸收了外界冲击力,达到减震防护的效果,从而能保护该散热器的上方,避免上方落物砸坏该设备;另外,在内活塞707移动时,注气管705内部的气体将会被挤入到喷气管709内,由喷气管709喷向隔网104,从而将隔网104表面附着的杂物吹掉,保证隔网104良好的透气效果,且此过程利用外来冲击力就可实现,在完成减震防护的同时还起到自动清洁的效果。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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