一种导波雷达杆更换装置

文档序号:1873944 发布日期:2021-11-23 浏览:16次 >En<

阅读说明:本技术 一种导波雷达杆更换装置 (Device is changed to guided wave radar pole ) 是由 李京凌 徐永宁 葛军 王玉林 马国荣 李亚龙 陈星� 拓振阳 吴�琳 黄淑惠 谢 于 2021-09-23 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种导波雷达杆更换装置,包括:锁止组件,所述锁止组件包括锁止座、第一锁止钳和第二锁止钳,所述第一锁止钳和所述第二锁止钳分别具有相对设置以能够分别卡在导波雷达杆法兰两侧的板件卡槽,所述第一锁止钳和所述第二锁止钳均安装在所述锁止座上且至少一个能够相对所述锁止座沿所述板件卡槽槽口方向活动调节;升降组件,用于驱动所述锁止组件升降。采用具有板件卡槽的锁止组件,以使得,可以通过板件卡槽对法兰进行夹紧支撑,继而方便固定和对导波雷达杆进行支撑。在整个过程中,无需工作人员直接接触导波雷达杆,即可平稳的将导波雷达杆取出,可以有效地避免等待导波雷达杆降温后取出,使得大大提供了工作效率。(The invention discloses a guided wave radar rod replacing device, which comprises: the locking assembly comprises a locking seat, a first locking clamp and a second locking clamp, the first locking clamp and the second locking clamp are respectively provided with a plate clamping groove which is oppositely arranged so as to be clamped on two sides of a guided wave radar rod flange respectively, the first locking clamp and the second locking clamp are both arranged on the locking seat, and at least one of the first locking clamp and the second locking clamp can be movably adjusted relative to the locking seat along the direction of a notch of the plate clamping groove; and the lifting assembly is used for driving the locking assembly to lift. The adoption has the locking subassembly of plate draw-in groove to, can press from both sides tight the support to the flange through the plate draw-in groove, then convenient fixed and support the guided wave radar pole. In whole process, need not staff direct contact guided wave radar pole, can be steady take out guided wave radar pole, can avoid waiting for guided wave radar pole to take out after the cooling down effectively for work efficiency is provided greatly.)

一种导波雷达杆更换装置

技术领域

本发明涉及导波雷达液位计维护领域,更具体地说,涉及一种导波雷达杆更换装置。

背景技术

导波雷达液位计,化学工业中的一种液位测量仪表。导波雷达液位计是依据时域反射原理(TDR)为基础的雷达液位计,雷达液位计的电磁脉冲以光速沿钢缆或探棒传播,当遇到被测介质表面时,雷达液位计的部分脉冲被反射形成回波并沿相同路径返回到脉冲发射装置,发射装置与被测介质表面的距离同脉冲在其间的传播时间成正比,经计算得出液位高度。导波雷达液位计的技术优势:雷达液位计对液体、颗粒及浆料连续物位测量。雷达液位计的测量不受介质变化、温度变化、惰性气体及蒸汽、粉尘、泡沫等的影响。雷达液位计的精度为5mm,量程60米,耐250度高温、40公斤高压,雷达液位计适用于爆炸危险区域。导波雷达液位计应用于水液储罐、酸碱储罐、浆料储罐、固体颗粒、小型储油罐。各类导电、非导电介质、腐蚀性介质。所以火电厂高低压加热器多采用导波雷达杆作为液位监视的设备。在电厂机组运行发电过程中,由于加热器水质变化及掺配化学水处理掺配药剂达不到准确比例的问题导致导波雷达液位计导波杆出现絮状物附着,影响液位测量的准确性,需要及时更换清理导波杆。目前依旧采用人工方式进行检修更换。隔离高低压加热器蒸汽侧水侧通向测量筒的管道,打开测量筒排污门将测量筒内高温蒸汽与液体排除,松开导波杆法兰与测量筒之间的固定螺丝,等待导波杆温度下降至正常环境温度后将导波杆抽出清理更换。回装导波杆时,按照相反次序操作。

采用人工方式主要存在以下缺点:

(1)导波杆更换过程中,由于高低压加热器内存在高温高压气体人工进行更换,工作人员的人身安全存在风险隐患。

(2)高低压加热器工作温度在200~300℃,要等到导波杆在测量筒内温度自然冷却至环境温度,需要耗费较长时间,影响设备检修效率。

(3)导波杆长度1.5m,测量筒1.6m,人工拆除需要搭设脚手架,且导波杆重量较重需要多人配合才能从测量筒中抽出,耗费人力物理。

综上所述,如何有效地解决当前导波雷达杆取出不方便的问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此,本发明的目的在于提供一种导波雷达杆更换装置,该导波雷达杆更换装置可以有效地解决当前导波雷达杆取出不方便的问题。

为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种导波雷达杆更换装置,包括:

锁止组件,所述锁止组件包括锁止座、第一锁止钳和第二锁止钳,所述第一锁止钳和所述第二锁止钳分别具有相对设置以能够分别卡在导波雷达杆法兰两侧的板件卡槽,所述第一锁止钳和所述第二锁止钳均安装在所述锁止座上且至少一个能够相对所述锁止座沿所述板件卡槽槽口方向活动调节;

升降组件,用于驱动所述锁止组件升降。

在该导波雷达杆更换装置中,在使用时,先将其移动到导波雷达杆附近,此时使第一锁止钳和第二锁止钳相远离,即使得两者的板件卡槽相远离,然后使导波雷达杆位于两者之间,通过升降组件的升降调节使得,板卡卡槽与导波雷达杆的法兰等高。然后调节第一锁止钳和第二锁止钳中能动的那个,以使得第一锁止钳的板件卡槽和第二锁止钳的板件卡槽分别卡在导波雷达杆法兰两侧。此时松开导波雷达杆法兰与测量筒法兰之间的连接螺栓,然后升降组件驱动锁止组件上升,进而带动导波雷达杆上升,直到导波雷达杆完全脱离测量筒,然后通过驱动导波雷达杆更换装置平移,以使得导波雷达杆移离当前位置,以完成拆装。在该导波雷达杆更换装置中,采用具有板件卡槽的锁止组件,以使得,可以通过板件卡槽对法兰进行夹紧支撑,继而方便固定和对导波雷达杆进行支撑。在整个过程中,无需工作人员直接接触导波雷达杆,即可平稳的将导波雷达杆取出,可以有效地避免等待导波雷达杆降温后取出,使得大大提供了工作效率。综上所述,该导波雷达杆更换装置能够有效地解决当前导波雷达杆取出不方便的问题。

优选地,所述第一锁止钳和所述第二锁止钳沿所述板件卡槽槽口方向插接配合。

优选地,所述第一锁止钳和所述第二锁止钳均具有方形的板件卡槽且其中一个板件卡槽与另一个外侧相插接配合设置;所述第一锁止钳和所述第二锁止钳均开设有U型槽,以用于卡住导波雷达杆柱体。

优选地,所述第一锁止钳固定安装在所述锁止座上,所述第二锁止钳通过滑轨结构滑动连接于所述锁止座上且之间能够通过第一锁紧件锁紧。

优选地,所述滑轨结构包括滑槽件和滑块,所述第一锁紧件为锁紧螺钉;所述锁紧螺钉与所述滑块螺纹连接,以能够与所述滑槽件相抵接。

优选地,所述锁止座为板件;所述锁止座上与所述第一锁止钳的所述板件卡槽对应的位置,设置有延伸至边沿的避让腔。

优选地,所述升降组件的升降端与所述锁止座沿水平方向滑动连接,且通过第二锁紧件锁紧。

优选地,所述升降组件的升降端与所述锁止座中一个设置有燕尾型槽、另一个设置有燕尾型滑凸,所述燕尾型槽延伸方向与所述滑槽件的滑槽延伸方向相垂直设置。

优选地,所述升降组件的底座设置有行走轮。

优选地,所述升降组件为伸缩架。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的导波雷达杆更换装置工作时的结构示意图;

图2为本发明实施例提供的升降组件的结构示意图;

图3为本发明实施例提供的锁止钳的结构示意图;

图4为本发明实施例提供的滑动结构的结构示意图;

图5为本发明实施例提供的升降端的结构示意图。

附图中标记如下:

第一锁止钳1、第二锁止钳2、锁止座3、板件卡槽4、U型槽5、法兰6、测量筒7、雷达导波杆8、取样管路9、滑槽件10、滑块11、第一锁紧件12、立柱13、第二锁紧件14、燕尾型滑凸15、燕尾型槽16、伸缩架17、升降端18、行走轮19、避让腔20、伸缩液压缸21。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种导波雷达杆更换装置,该导波雷达杆更换装置可以有效地解决当前导波雷达杆取出不方便的问题。

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5,图1为本发明实施例提供的导波雷达杆更换装置工作时的结构示意图;图2为本发明实施例提供的升降组件的结构示意图;图3为本发明实施例提供的锁止钳的结构示意图;图4为本发明实施例提供的滑动结构的结构示意图;图5为本发明实施例提供的升降端的结构示意图。

在一种具体实施例中,本实施例提供了一种导波雷达杆更换装置,主要包括锁止组件和升降组件。其中,导波雷达杆8,又称为杆式导波雷达液位计,在使用时,插入至测量筒7中,且导波雷达杆8上部具有法兰6,在插入至测量筒7中之后,导波雷达杆8上的法兰6与测量筒7的法兰结构通过螺栓进行固定,以实现两者之间的固定。其中测量筒7一侧会引出汽侧的取样管路9和水侧的取样管路9,汽侧的取样管路9和水侧的取样管路9上下设置。

其中锁止组件,主要是夹持固定导波雷达杆8,具体的,该锁止组件包括锁止座3、第一锁止钳1和第二锁止钳2,其中第一锁止钳1和第二锁止钳2相配合,具体的,第一锁止钳1和第二锁止钳2分别具有相对设置以分别卡在导波雷达杆8的法兰6两侧的板件卡槽4,第一锁止钳1的板件卡槽4槽口和第二锁止钳2的板件卡槽4槽口相对设置,且在使用时,第一锁止钳1的板件卡槽4卡在导波雷达杆8的法兰6一侧边缘上,而第二锁止钳2的板件卡槽4卡在导波雷达杆8的法兰6另一侧边缘上,进而固定导波雷达杆8,以可以带动导波雷达杆8升降,且在升降过程中,可以保持位置稳定。需要说明的是,其中板件卡槽4指的是能够卡住板件的槽体,以能够卡在导波雷达杆8的法兰6上为准,因此板件卡槽4的槽口宽度应当不小于导波雷达杆8的法兰6的厚度,一般是大小相等设置,也可以是前者略大于后者。

第一锁止钳1和第二锁止钳2均安装在锁止座3上且至少一个能够相对锁止座3沿板件卡槽4槽口方向活动调节,以使得第一锁止钳1和第二锁止钳2可以在锁止座3上调整彼此相对距离,且在第一锁止钳1的板件卡槽4槽口和第二锁止钳2的板件卡槽4槽口相对方向调整彼此相对距离,以使得当第一锁止钳1的板件卡槽4槽口和第二锁止钳2的板件卡槽4槽口相远离时,导波雷达杆8的法兰6能够从两者之间的间隙进入到两者槽口之间,然后第一锁止钳1的板件卡槽4槽口和第二锁止钳2的板件卡槽4槽口相靠近时,以分别卡在导波雷达杆8的法兰6两侧边缘部上,进而使第一锁止钳1和第二锁止钳2相配合以夹持导波雷达杆8的法兰6。

其中升降组件用于驱动锁止组件升降,以在锁止组件夹持导波雷达杆8的法兰6后,可以通过驱动锁止组件上升,进而驱动导波雷达杆8上升;或者带动锁止组件下降,进而带动导波雷达杆8下降。其中升降组件,可以是包含伸缩液压缸21的组件,也可以是包括其他设备的组件,以能够完成升降驱动为准。

在该导波雷达杆更换装置中,在使用时,先将其移动到导波雷达杆8附近,此时使第一锁止钳1和第二锁止钳2相远离,即使得两者的板件卡槽5相远离,然后使导波雷达杆8位于两者之间,通过升降组件的升降调节使得,板卡卡槽4与导波雷达杆8的法兰6等高。然后调节第一锁止钳1和第二锁止钳2中能动的那个,以使得第一锁止钳1的板件卡槽4和第二锁止钳2的板件卡槽4分别卡在导波雷达杆8的法兰6两侧。此时松开导波雷达杆8的法兰与测量筒7的法兰结构之间的连接螺栓,然后升降组件驱动锁止组件上升,进而带动导波雷达杆8上升,直到导波雷达杆8完全脱离测量筒7,然后通过驱动导波雷达杆更换装置平移,以使得导波雷达杆8移离当前位置,以完成拆装。在该导波雷达杆更换装置中,采用具有板件卡槽4的锁止组件,以使得,可以通过板件卡槽4对法兰6进行夹持支撑,进而方便固定和对导波雷达杆8进行支撑。在整个过程中,无需工作人员直接接触导波雷达杆8,即可平稳的将导波雷达杆8取出,可以有效地避免等待导波雷达杆8降温后取出,使得大大提供了工作效率。综上所述,该导波雷达杆更换装置能够有效地解决当前导波雷达杆8取出不方便的问题。

进一步的,为了更好的对导波雷达杆8进行支撑,此处优选第一锁止钳1和第二锁止钳2沿板件卡槽4槽口方向插接配合,以使得第一锁止钳1的板件卡槽4和第二锁止钳2的板件卡槽4分别卡在导波雷达杆8的法兰6两侧时,第一锁止钳1和第二锁止钳2处于相互插接状态,以能够在支撑方向彼此互相约束,以能够对导波雷达杆8提供更好的支撑效果。

需要说明的是,关于如何实现插接配合,可以使第一锁止钳1和第二锁止钳2中通过插柱和插孔实现插接配合,此时插柱和插孔避开板件卡槽4设置,如可以使板件卡槽4的上下两侧和/或左右两侧,均通过插柱和插孔实现插接配合。如第一锁止钳1和第二锁止钳2中:一个设置插柱,另一个设置有插孔。需要说明的是,第一锁止钳1的板件卡槽4槽口和第二锁止钳1的板件卡槽4槽口能够相远离时,对导波雷达杆8的法兰6进入第一锁止钳1和第二锁止钳2之间,插柱和插孔不进行干涉,可以使插柱和插孔之间形成足够大间隙,也可以使插柱和插孔分布在另一侧,即非导波雷达杆8进入侧。

为了方便设置第一锁止钳1和第二锁止钳2,如图3所示,此处优选第一锁止钳1和第二锁止钳2均具有方形的板件卡槽4且其中一个板件卡槽4与另一个外侧相插接配合设置。如可以是:第一锁止钳1朝向第二锁止钳2的一端可以插入至第二锁止钳2的板件卡槽中,且两者之间尺寸相配合,即插接方向上的横截面均为矩形,且大小相等,此时需要说明的是,其中第一锁止钳1的壁厚不应太大,否则第一锁止钳1的板件卡槽4相比第二锁止钳2的板件卡槽4太小,使得,第二锁止钳2的板件卡槽4对导波雷达杆8的法兰6边缘卡合效果不好;当然也可以是第二锁止钳2朝向第一锁止钳1的一端可以插入至第一锁止钳1的板件卡槽4中,且两者之间尺寸相配合。

进一步,为了更好的实现第一锁止钳1和第二锁止钳2的插接,此处优选第一锁止钳1和第二锁止钳2均开设有U型槽5,以用于卡住导波雷达杆8柱体,其中U型槽5在导波雷达杆8的延伸方向,U形槽5贯穿设置,U型槽5的槽底以及槽壁即具有板件卡槽4部分。具体的,对于第一锁止钳1和第二锁止钳2,均可以采用方形体,如方向盒子,水平方向的一侧敞开设置,以使得盒腔形成板件卡槽4的槽腔,而该侧敞开口即为板件卡槽4的槽口,且在敞开侧,在板件卡槽4两侧均设置有U型槽5,两个U型槽5重叠设置,即对齐设置,而U型槽5的槽口方向与板件卡槽4的槽口方向一致。

如上所述,其中第一锁止钳1和第二锁止钳2均安装在锁止座3上,具体的,此处优选其中第一锁止钳1固定安装在锁止座3上,而第二锁止钳2通过滑轨结构滑动连接于所述锁止座3上且之间能够通过第一锁紧件12锁紧,当然第一锁止钳1也可以是通过滑轨结构滑动连接于锁止座3。而当第一锁止钳1无法调节时,在使用时,一般需要整体移动导波雷达杆更换装置,以使得导波雷达杆8的法兰6一侧边缘先卡入至板件卡槽4中,然后第二锁止钳2再向第一锁止钳1调节移动,直到第二锁止钳2的板件卡槽4卡住法兰6另一侧边缘。

具体的,其中滑轨结构可以包括滑槽件10和滑块11,其中第一锁紧件12优选为锁紧螺钉,其中锁紧螺钉与滑块11螺纹连接,以能够与滑槽件10相抵接。为了方便滑动,可以使滑块11上设置有滚轮,以通过滚轮在滑槽件10的滑槽中移动,进而实现滑块11的顺畅滑动。具体的,可以使第二锁止钳2下侧连接有两个立柱13,两个立柱13并排设置,两个立柱13下端均设置有滑块11,以分别与两个平行设置的滑槽件10滑动连接,其中锁紧螺钉头部朝上,且露出,并设置有手拧把手,以可以通过手拧锁紧螺钉,实现锁紧。而第一锁止钳1也可以通过两个立柱13与锁止座3连接,其中滑槽件10固定在锁止座3上。

其中锁止座3优选为板件,当然也可以是架体。板件的锁止座3上与第一锁止钳1的板件卡槽4对应的位置,设置有延伸至边沿的避让腔20,具体的避让腔20优选为U型避让槽腔,以使得锁止座3上升时,测量筒7及其上连接的取样管路9能够相对锁止座3升降。

其中升降组件的升降端优选与锁止座3沿水平方向滑动连接,且通过第二锁紧件14锁紧,以使得可以方便调整锁止位置。具体的,可以使升降组件的升降端18与锁止座3中的一个设置有燕尾型槽16、另一个设置有燕尾型滑凸15,如可以使锁止座3下侧面设置有燕尾型槽16,而升降组件的升降端18,如可以是板件,在其上侧面形成燕尾型滑凸15,其中第二锁紧件14可以采用锁紧螺钉,锁止座3在燕尾型槽16处设置有上下贯通的螺纹孔,以与第二锁紧件14螺纹配合,第二锁紧件14的尾部可以通过与燕尾型滑凸15相抵,以阻止燕尾型滑凸15与燕尾型槽16相对滑动。

其中为了方便调节第一锁止钳1以及第二锁止钳2相对导波雷达杆8的位置关系,此处优选燕尾型槽16延伸方向与所述滑槽件10的滑槽延伸方向相垂直设置。进一步的,为了方便调节,此处优选升降组件的底座设置有行走轮19,可以是设置有四个呈矩形四角分布的行走轮19。对应的,其中升降组件优选为伸缩架17,伸缩架17中具有伸缩液压缸20,以驱动伸缩架17的连杆部分转动,以实现整体升降调节。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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