具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种机械配件生产用性能检测装置，包括检测底座1，检测底座1的顶部左侧固定安装有安装侧板2，检测底座1的顶部固定安装有与安装侧板2右侧固定连接的安装横板3，安装横板3的顶部固定安装有移动滑轨4，安装侧板2的右侧固定连接有位于移动滑轨4上方的液压推杆5，液压推杆5的右侧固定安装有活动安装在移动滑轨4上的安装外壳6，安装外壳6的内部固定安装有转动电机7，转动电机7输出轴处固定安装有一端延伸至安装外壳6外部的安装盘8，安装盘8的右侧固定安装有压力传感器9，压力传感器9的右侧固定安装有针刺杆10，检测底座1的顶部右侧固定安装有固定侧板11，安装侧板2和固定侧板11均与检测底座1呈垂直连接，安装侧板2和固定侧板11与检测底座1为一体化结构。

固定侧板11的左侧开设有矩形槽12，矩形槽12的内壁顶部固定安装有伺服电机13，伺服电机13的输出轴处通过联轴器固定安装有一端与矩形槽12内壁底部活动连接的转动螺杆14，矩形槽12的内壁底部固定安装有轴承，转动螺杆14通过轴承与矩形槽12的内壁底部活动连接，转动螺杆14的外侧螺纹连接有升降转动块15，安装侧板2的右侧顶部固定安装有U形安装架16，U形安装架16的内侧活动安装有一端延伸至矩形槽12内并与升降转动块15固定连接的安装顶板17，安装顶板17的底部固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出轴处固定安装有转动连接盘19，转动连接盘19的底部固定安装有连接套板20，连接套板20的内壁顶部活动安装有数量为两个且一端延伸至连接套板20底部的限位卡板21，连接套板20的内壁顶部开设有滑槽，限位卡板21的顶部延伸至滑槽内与连接套板20活动连接，连接套板20的内部为中空，连接套板20的内壁底部开设有与限位卡板21移动轨迹相匹配的矩形条孔，限位卡板21相对的一侧均固定安装有位于连接套板20底部的限位垫片22，限位垫片22为橡胶垫片，限位垫片22相对的一侧采用增阻设计，将检测配件23放置在限位卡板21上的两个限位垫片22之间夹紧，驱动电机18启动，使得转动连接盘19带动连接套板20上被夹持的检测配件23转动，使得检测配件23不同的面可以与针刺杆10接触，实现了检测配件23不同面上的硬度检测，同时安装顶板17通过U形安装架16与安装侧板2活动连接，伺服电机13启动，带动转动螺杆14顺时针或逆时针转动，转动螺杆14与升降转动块15螺纹连接，即可使升降转动块15带动安装顶板17的右侧上下活动，改变了连接套板20上被夹持的检测配件23上下活动，从而实现了检测配件23同一个面上不同的点与针刺杆10接触进行检测，方便自动对同一检测配件23上不同的面和点进行硬度检测，检测方便且检测效率高，适合机械配件的批量检测，两个限位垫片22之间放置有检测配件23，限位卡板21相背的一侧均固定安装有位于连接套板20底部的拉手24，连接套板20的内壁左右两侧均固定安装有安装套杆25，安装套杆25的内壁顶部与底部之间活动安装有一端延伸至其外部并与限位卡板21固定连接的活动压杆26，活动压杆26呈T字形，活动压杆26靠近安装套杆25一侧的直径大于其远离安装套杆25一侧的直径，安装套杆25的内部为中空，安装套杆25内壁靠近限位卡板21的一侧开设有与活动压杆26相适配的开口，活动压杆26的外部套装有固定在限位卡板21与安装套杆25之间的复位弹簧27，活动压杆26靠近安装套杆25一侧的直径大于开口的直径，复位弹簧27的直径大于开口的直径且小于安装套杆25的直径，拉动两个拉手24使得两个限位卡板21向相背一侧移动，复位弹簧27压缩，此时活动压杆26移动至安装套杆25的内部，增大了限位卡板21上两个限位垫片22之间的距离，然后即可在两个限位垫片22之间放置检测配件23，松开拉手24，利用复位弹簧27复位从左右两侧向中间挤压限位卡板21，增大了限位卡板21上限位垫片22与检测配件23夹持的牢固性，实现了检测配件23的快速装配，使用起来方便快捷。

在使用时，将检测配件23放置在限位卡板21上的两个限位垫片22之间夹紧，液压推杆5启动令移动滑轨4上的针刺杆10右移，针刺杆10右移的同时转动电机7带动其转动与放置在限位垫片22之间检测配件23接触，接触时液压推杆5不断向右挤压针刺杆10，直至检测配件23的表面产生破损，记录此刻压力传感器9上的数值即可检测出检测配件23的硬度。

综上所述，该机械配件生产用性能检测装置，通过设置限位卡板21，将检测配件23放置在限位卡板21上的两个限位垫片22之间夹紧，驱动电机18启动，使得转动连接盘19带动连接套板20上被夹持的检测配件23转动，使得检测配件23不同的面可以与针刺杆10接触，实现了检测配件23不同面上的硬度检测，同时安装顶板17通过U形安装架16与安装侧板2活动连接，伺服电机13启动，带动转动螺杆14顺时针或逆时针转动，转动螺杆14与升降转动块15螺纹连接，即可使升降转动块15带动安装顶板17的右侧上下活动，改变了连接套板20上被夹持的检测配件23上下活动，从而实现了检测配件23同一个面上不同的点与针刺杆10接触进行检测，方便自动对同一检测配件23上不同的面和点进行硬度检测，检测方便且检测效率高，适合机械配件的批量检测，通过设置复位弹簧27，拉动两个拉手24使得两个限位卡板21向相背一侧移动，复位弹簧27压缩，此时活动压杆26移动至安装套杆25的内部，增大了限位卡板21上两个限位垫片22之间的距离，然后即可在两个限位垫片22之间放置检测配件23，松开拉手24，利用复位弹簧27复位从左右两侧向中间挤压限位卡板21，增大了限位卡板21上限位垫片22与检测配件23夹持的牢固性，实现了检测配件23的快速装配，使用起来方便快捷，解决了现有的硬度检测装置需要对机械零件不同的点和面进行检测时，需要人力不断重新的取下机械配件然后重新进行固定，操作起来费时费力，检测效率低下，不利于机械配件的批量检测的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。