一种基于新材料的硬度快速检测装置

文档序号:1874227 发布日期:2021-11-23 浏览:10次 >En<

阅读说明:本技术 一种基于新材料的硬度快速检测装置 (Hardness quick detection device based on new material ) 是由 林敏生 于 2021-07-20 设计创作,主要内容包括:本发明涉及新材料技术领域,且公开了一种基于新材料的硬度快速检测装置,包括底座,所述底座的正面滑动连接有横板,所述底座的顶部转动连接有升降机构。该基于新材料的硬度快速检测装置,通过底座的运动会带动固定架运动,固定架带动竖杆运动,竖杆推动推杆运动,此时限位弹簧受到滑轨的限制而压缩,推杆会接触并挤压压缩囊,压缩囊内的气体通过出气装置排出,吹向待检测新材料的表面,使得待检测新材料在受到底座的挤压力的同时,受到向下的推力,达到待检测新材料可以顺利弯曲的目的,防止待检测新材料在受到底座的推力下出现内部挤压而无法形变弯曲影响检测结果的情况发生,使得检测结果更准确。(The invention relates to the technical field of new materials, and discloses a hardness rapid detection device based on a new material. This quick detection device of hardness based on new material, the motion through the base can drive the mount motion, the mount drives the montant motion, the montant promotes the push rod motion, spacing spring receives the restriction of slide rail and compresses this moment, the push rod can contact and extrude the compression bag, gas in the compression bag passes through gas outlet means and discharges, blow to the surface of waiting to detect the new material, make to detect the new material when receiving the extrusion force of base, receive decurrent thrust, reach and detect the purpose that the new material can be crooked smoothly to detect, prevent to detect the new material and appear inside extrusion and the unable crooked condition that influences the testing result that deforms under the thrust that receives the base takes place, make the testing result more accurate.)

一种基于新材料的硬度快速检测装置

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域,具体为一种基于新材料的硬度快速检测装置。

背景技术

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和具有特殊性质的功能材料,结构材料的优势在于它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能,如新型陶瓷材料、非晶态合金等,功能材料的优势在于其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应,新材料的发展和利用对高端精密仪器的制造和研发具有重要意义。

新材料在出厂前需要对材料本身做硬度检测,以检验新材料的各项机械功能具体情况,目前的硬度检测装置操作较为复杂,且装置本身的成本较高,对于一些非专业检测公司来说使用起来很是不便,同时,现有的硬度检测设备在进行检测时,由于压力机构一般直接作用在材料的中间位置,在强力压力下,很容易造成待检测材料的损坏。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于新材料的硬度快速检测装置,具备“操作简单,精确检测”优点,解决了“材料损坏,操作复杂”的问题。

(二)技术方案

为实现上述“操作简单,精确检测”目的,本发明提供如下技术方案:一种基于新材料的硬度快速检测装置,包括底座,所述底座的正面滑动连接有横板,所述底座的顶部转动连接有升降机构,所述横板的顶部焊接有限位机构,所述横板的底部焊接有保护机构,所述底座的侧面焊接有联动机构,所述联动机构的外侧焊接有缓冲机构,联动机构的正面转动连接有检测机构,两个所述底座之间设置有待检测新材料。

优选的,所述升降机构包括滑块,所述滑块的正面转动连接有伸缩杆,所述滑块的底部焊接有拉伸弹簧,所述滑块的顶部焊接有动力杆。

优选的,所述限位机构包括固定板,所述滑块滑动连接在相邻两个固定板之间,所述固定板焊接在横板的顶部,所述固定板的内侧滑动连接有斜块,所述斜块与固定板之间焊接有缓冲弹簧。

优选的,所述保护机构包括平衡板,所述平衡板固定安装在横板的底部,所述横板的底部且位于两个所述平衡板之间焊接有限位杆,所述限位杆的外侧套接有压缩囊所述压缩囊的底部固定安装有出气装置。

优选的,所述缓冲机构包括滑轨,所述滑轨焊接在平衡板的外侧,所述滑轨的内侧滑动连接有推杆,所述推杆的外侧套接有限位弹簧,所述限位弹簧焊接在滑轨的外侧。

优选的,所述联动机构包括固定架,所述固定架焊接在底座的外侧,所述固定架远离底座的一端焊接有竖杆,所述推杆远离滑轨的一端焊接在竖杆的外侧,所述固定架的正面转动连接有转轮,所述横板的底部固定安装有齿牙,所述转轮与齿牙啮合。

优选的,所述检测机构包括支撑架,所述支撑架焊接在转轮的内侧,所述支撑架的中间位置固定安装有指针,所述固定架的正面固定安装有刻度盘,所述刻度盘与指针对应。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种基于新材料的硬度快速检测装置,具备以下有益效果:

1、该基于新材料的硬度快速检测装置,通过外部动力带动动力杆向上运动,动力杆带动滑块在两个固定板之间滑动,同时带动伸缩杆运动,使得两个底座相互靠近,在两个底座相互靠近的过程中,待检测新材料会受到底座的限制发生弯曲,底座的运动会带动固定架运动,固定架带动转动运动,由于转轮与齿牙啮合,转轮会发生转动并带动指针转动,当滑块接触斜块并继续向上运动,斜块会挤压缓冲弹簧,当滑块运动到斜块的上方后,缓冲弹簧会推动斜块复位,此时通过伸缩杆向底座传达的动力达到最大值,指针会停在刻度盘的某个位置,即可通过指针所指的刻度来判断待检测新材料的硬度,刻度盘读数越大,即待检测新材料的弯曲程度越大,则新材料的硬度越低,达到对新材料硬度进行精确检测的目的,整个流程操作简单,成本较低,检测直接且精确。

2、该基于新材料的硬度快速检测装置,通过底座的运动会带动固定架运动,固定架带动竖杆运动,竖杆推动推杆运动,此时限位弹簧受到滑轨的限制而压缩,推杆会接触并挤压压缩囊,压缩囊内的气体通过出气装置排出,吹向待检测新材料的表面,使得待检测新材料在受到底座的挤压力的同时,受到向下的推力,使得待检测新材料的中间位置产生向下弯曲的趋势,达到待检测新材料可以顺利弯曲的目的,防止待检测新材料在受到底座的推力下出现内部挤压而无法形变弯曲影响检测结果的情况发生,使得检测结果更准确。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明动力杆附近结构放大示意图;

图3为本发明转轮附近结构放大示意图;

图4为本发明刻度盘附近结构放大示意图;

图5为本发明推杆附近结构放大示意图;

图6为本发明图5中A处结构放大示意图。

图中:1、底座;2、横板;3、升降机构;301、滑块;302、伸缩杆;303、拉伸弹簧;304、动力杆;4、限位机构;401、斜块;402、缓冲弹簧;403、固定板;5、保护机构;501、平衡板;502、限位杆;503、压缩囊;504、出气装置;6、缓冲机构;601、滑轨;602、推杆;603、限位弹簧;7、联动机构;701、固定架;702、竖杆;703、转轮;8、检测机构;801、支撑架;802、指针;803、刻度盘;9、待检测新材料。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4,一种基于新材料的硬度快速检测装置,包括底座1,底座1的正面滑动连接有横板2,底座1的顶部转动连接有升降机构3,升降机构3包括滑块301,滑块301的正面转动连接有伸缩杆302,滑块301的底部焊接有拉伸弹簧303,滑块301的顶部焊接有动力杆304,横板2的顶部焊接有限位机构4,限位机构4包括固定板403,滑块301滑动连接在相邻两个固定板403之间,固定板403焊接在横板2的顶部,固定板403的内侧滑动连接有斜块401,斜块401与固定板403之间焊接有缓冲弹簧402,底座1的侧面焊接有联动机构7,联动机构7包括固定架701,固定架701焊接在底座1的外侧,固定架701远离底座1的一端焊接有竖杆702,推杆602远离滑轨601的一端焊接在竖杆702的外侧,固定架701的正面转动连接有转轮703,横板2的底部固定安装有齿牙,转轮703与齿牙啮合联动机构7的正面转动连接有检测机构8,检测机构8包括支撑架801,支撑架801焊接在转轮703的内侧,支撑架801的中间位置固定安装有指针802,固定架701的正面固定安装有刻度盘803,刻度盘803与指针802对应,两个底座1之间设置有待检测新材料9。

外部动力带动动力杆304向上运动,动力杆304带动滑块301在两个固定板403之间滑动,同时带动伸缩杆302运动,使得两个底座1相互靠近,在两个底座1相互靠近的过程中,待检测新材料9会受到底座1的限制发生弯曲,底座1的运动会带动固定架701运动,固定架701带动转轮703运动,由于转轮703与齿牙啮合,转轮703会发生转动并带动指针802转动,当滑块301接触斜块401并继续向上运动,斜块401会挤压缓冲弹簧402,当滑块301运动到斜块401的上方后,缓冲弹簧402会推动斜块401复位,此时通过伸缩杆302向底座1传达的动力达到最大值,指针802会停在刻度盘803的某个位置,即可通过指针802所指的刻度来判断待检测新材料9的硬度,刻度盘803读数越大,即待检测新材料9的弯曲程度越大,则新材料的硬度越低,达到对新材料硬度进行精确检测的目的,整个流程操作简单,成本较低,检测直接且精确。

实施例2

请参阅图1-6,一种基于新材料的硬度快速检测装置,包括底座1,底座1的正面滑动连接有横板2,底座1的顶部转动连接有升降机构3,升降机构3包括滑块301,滑块301的正面转动连接有伸缩杆302,滑块301的底部焊接有拉伸弹簧303,滑块301的顶部焊接有动力杆304,横板2的顶部焊接有限位机构4,限位机构4包括固定板403,滑块301滑动连接在相邻两个固定板403之间,固定板403焊接在横板2的顶部,固定板403的内侧滑动连接有斜块401,斜块401与固定板403之间焊接有缓冲弹簧402,横板2的底部焊接有保护机构5,保护机构5包括平衡板501,平衡板501固定安装在横板2的底部,横板2的底部且位于两个平衡板501之间焊接有限位杆502,限位杆502的外侧套接有压缩囊503,压缩囊503的底部固定安装有出气装置504,底座1的侧面焊接有联动机构7,联动机构7包括固定架701,固定架701焊接在底座1的外侧,固定架701远离底座1的一端焊接有竖杆702,推杆602远离滑轨601的一端焊接在竖杆702的外侧,固定架701的正面转动连接有转轮703,横板2的底部固定安装有齿牙,转轮703与齿牙啮合,联动机构7的外侧焊接有缓冲机构6,缓冲机构6包括滑轨601,滑轨601焊接在平衡板501的外侧,滑轨601的内侧滑动连接有推杆602,推杆602的外侧套接有限位弹簧603,限位弹簧603焊接在滑轨601的外侧,两个底座1之间设置有待检测新材料9。

底座1的运动会带动固定架701运动,固定架701带动竖杆702运动,竖杆702推动推杆602运动,此时限位弹簧603受到滑轨601的限制而压缩,推杆602会接触并挤压压缩囊503,压缩囊503内的气体通过出气装置504排出,吹向待检测新材料9的表面,使得待检测新材料9在受到底座1的挤压力的同时,受到向下的推力,使得待检测新材料9的中间位置产生向下弯曲的趋势,达到待检测新材料9可以顺利弯曲的目的,防止待检测新材料9在受到底座1的推力下出现内部挤压而无法形变弯曲影响检测结果的情况发生,使得检测结果更准确。

实施例3

请参阅图1-6,一种基于新材料的硬度快速检测装置,包括底座1,底座1的正面滑动连接有横板2,底座1的顶部转动连接有升降机构3,升降机构3包括滑块301,滑块301的正面转动连接有伸缩杆302,滑块301的底部焊接有拉伸弹簧303,滑块301的顶部焊接有动力杆304,横板2的顶部焊接有限位机构4,限位机构4包括固定板403,滑块301滑动连接在相邻两个固定板403之间,固定板403焊接在横板2的顶部,固定板403的内侧滑动连接有斜块401,斜块401与固定板403之间焊接有缓冲弹簧402,横板2的底部焊接有保护机构5,保护机构5包括平衡板501,平衡板501固定安装在横板2的底部,横板2的底部且位于两个平衡板501之间焊接有限位杆502,限位杆502的外侧套接有压缩囊503,压缩囊503的底部固定安装有出气装置504,底座1的侧面焊接有联动机构7,联动机构7包括固定架701,固定架701焊接在底座1的外侧,固定架701远离底座1的一端焊接有竖杆702,推杆602远离滑轨601的一端焊接在竖杆702的外侧,固定架701的正面转动连接有转轮703,横板2的底部固定安装有齿牙,转轮703与齿牙啮合,联动机构7的外侧焊接有缓冲机构6,缓冲机构6包括滑轨601,滑轨601焊接在平衡板501的外侧,滑轨601的内侧滑动连接有推杆602,推杆602的外侧套接有限位弹簧603,限位弹簧603焊接在滑轨601的外侧,联动机构7的正面转动连接有检测机构8,检测机构8包括支撑架801,支撑架801焊接在转轮703的内侧,支撑架801的中间位置固定安装有指针802,固定架701的正面固定安装有刻度盘803,刻度盘803与指针802对应,两个底座1之间设置有待检测新材料9。

工作原理:外部动力带动动力杆304向上运动,动力杆304带动滑块301在两个固定板403之间滑动,同时带动伸缩杆302运动,使得两个底座1相互靠近,在两个底座1相互靠近的过程中,待检测新材料9会受到底座1的限制发生弯曲,底座1的运动会带动固定架701运动,固定架701带动转轮703运动,由于转轮703与齿牙啮合,转轮703会发生转动并带动指针802转动,当滑块301接触斜块401并继续向上运动,斜块401会挤压缓冲弹簧402,当滑块301运动到斜块401的上方后,缓冲弹簧402会推动斜块401复位,此时通过伸缩杆302向底座1传达的动力达到最大值,指针802会停在刻度盘803的某个位置,即可通过指针802所指的刻度来判断待检测新材料9的硬度,刻度盘803读数越大,即待检测新材料9的弯曲程度越大,则新材料的硬度越低,达到对新材料硬度进行精确检测的目的,整个流程操作简单,成本较低,检测直接且精确,此外,底座1的运动会带动固定架701运动,固定架701带动竖杆702运动,竖杆702推动推杆602运动,此时限位弹簧603受到滑轨601的限制而压缩,推杆602会接触并挤压压缩囊503,压缩囊503内的气体通过出气装置504排出,吹向待检测新材料9的表面,使得待检测新材料9在受到底座1的挤压力的同时,受到向下的推力,使得待检测新材料9的中间位置产生向下弯曲的趋势,达到待检测新材料9可以顺利弯曲的目的,防止待检测新材料9在受到底座1的推力下出现内部挤压而无法形变弯曲影响检测结果的情况发生,使得检测结果更准确。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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