具体实施方式

本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

实施例1

一种适用于新能源汽车内部的单向离合器检测设备，如图1-11所示，包括有异型开槽支撑架1、异型开槽杆一2、异型开槽杆二3、电机支撑架4、N字型开槽架5、动力切换机构6、往复机构7、夹紧机构8和检测机构9，异型开槽支撑架1上联接有异型开槽杆一2，异型开槽支撑架1上联接有异型开槽杆二3，异型开槽支撑架1上联接有电机支撑架4，异型开槽支撑架1一侧联接有N字型开槽架5，电机支撑架4上设有动力切换机构6，异型开槽支撑架1上设有往复机构7，往复机构7上设有夹紧机构8，夹紧机构8用于将套在四角轴612上待检测的单向离合器夹紧，异型开槽支撑架1上设有检测机构9，检测机构9用于检测待检测的单向离合器是否损坏。

动力切换机构6包括有伺服电机61、花键轴62、小锥齿轮63、L型开槽块64、异型连接架一65、第一拉伸弹簧66、限位楔形块一67、楔形转动架68、第一复位弹簧69、第二复位弹簧610、大锥齿轮611、四角轴612、滑动楔形架613和第三复位弹簧614，电机支撑架4上安装有伺服电机61，伺服电机61会通过输出轴带动花键轴62及其上装置逆转，伺服电机61输出轴一端联接有花键轴62，花键轴62上套接有一对小锥齿轮63，靠近伺服电机61一侧的小锥齿轮63用于带动大锥齿轮611及其上装置顺转，两小锥齿轮63之间共同转动式连接有楔形转动架68，楔形转动架68用于推动限位楔形块一67向上运动，楔形转动架68上滑动式连接有L型开槽块64，L型开槽块64上滑动式连接有异型连接架一65，异型连接架一65与L型开槽块64之间连接有第一拉伸弹簧66，第一拉伸弹簧66用于带动异型连接架一65及其上装置朝靠近异型开孔架91的方向运动，异型连接架一65上滑动式连接有限位楔形块一67，限位楔形块一67用于将楔形转动架68卡住，限位楔形块一67与异型连接架一65之间连接有第一复位弹簧69，第一复位弹簧69用于带动限位楔形块一67复位，L型开槽块64与楔形转动架68之间连接有第二复位弹簧610，第二复位弹簧610用于带动楔形转动架68及其上装置复位，异型开槽支撑架1上转动式连接有四角轴612，四角轴612上联接有大锥齿轮611，大锥齿轮611与靠近伺服电机61一侧的小锥齿轮63啮合，异型开槽杆一2上滑动式连接有滑动楔形架613，滑动楔形架613用于推动滑动楔形板87向下运动，滑动楔形架613与楔形转动架68接触，滑动楔形架613与异型开槽杆一2之间连接有第三复位弹簧614，第三复位弹簧614用于带动滑动楔形架613复位。

往复机构7包括有带轮71、丝杆72、皮带73、螺母套74、滑轨圆环75和第四复位弹簧76，异型开槽支撑架1上转动式连接有带轮71，带轮71上联接有丝杆72，带轮71与四角轴612之间绕有皮带73，四角轴612会通过皮带73带动带轮71及其上装置顺转，丝杆72上通过螺纹配合有螺母套74，通过丝杆72与螺母套74的配合，螺母套74及其上装置会朝靠近异型开槽支撑架1的方向运动，异型开槽杆一2与异型开槽杆二3之间共同滑动式连接有滑轨圆环75，滑轨圆环75用于推动滑动楔形架613运动，滑轨圆环75与螺母套74联接，滑轨圆环75与异型连接架一65接触，滑轨圆环75与异型开槽杆一2、异型开槽杆二3之间均连接有第四复位弹簧76。

夹紧机构8包括有矩形开槽架81、夹紧板82、第五复位弹簧83、矩形固定架84、限位楔形块二85、第六复位弹簧86、滑动楔形板87、第七复位弹簧88、开槽滑动杆89、第二拉伸弹簧810、限位楔形块三811和第八复位弹簧812，滑轨圆环75上滑动式连接有矩形开槽架81，矩形开槽架81上对称滑动式有夹紧板82，夹紧板82用于将套在四角轴612上待检测的单向离合器夹紧，夹紧板82与矩形开槽架81之间连接有第五复位弹簧83，第五复位弹簧83用于带动夹紧板82复位，矩形开槽架81上对称联接有矩形固定架84，矩形固定架84上滑动式连接有限位楔形块二85，限位楔形块二85用于将夹紧板82限制住，限位楔形块二85与矩形固定架84之间连接有第六复位弹簧86，第六复位弹簧86用于带动限位楔形块二85复位，异型开槽支撑架1上滑动式连接有滑动楔形板87，滑动楔形板87用于挤压夹紧板82朝相互靠近的方向运动，滑动楔形板87与夹紧板82接触，滑动楔形板87与异型开槽支撑架1之间连接有两对第七复位弹簧88，第七复位弹簧88用于带动滑动楔形板87复位，异型开槽支撑架1上滑动式连接有开槽滑动杆89，开槽滑动杆89与滑轨圆环75接触，开槽滑动杆89与异型开槽支撑架1之间连接有第二拉伸弹簧810，第二拉伸弹簧810用于带动开槽滑动杆89朝靠近异型开槽支撑架1的方向运动，开槽滑动杆89上滑动式连接有限位楔形块三811，限位楔形块三811用于将滑动楔形板87卡住，限位楔形块三811与开槽滑动杆89之间连接有第八复位弹簧812，第八复位弹簧812用于带动限位楔形块三811复位。

检测机构9包括有异型开孔架91、N型连接架92、异型开槽杆三93、限位条架94、第九复位弹簧95、L型开槽杆96、第三拉伸弹簧97、限位楔形块四98、第十复位弹簧99、检测圆杆910、第十一复位弹簧911、摆动楔形块912、扭力弹簧913和磁铁环914，异型开槽支撑架1上联接有异型开孔架91，异型开孔架91与L型开槽块64联接，异型开孔架91上联接有N型连接架92，N型连接架92上联接有异型开槽杆三93，异型开槽杆三93上滑动式连接有限位条架94，限位条架94与异型开槽杆三93之间连接有第九复位弹簧95，第九复位弹簧95用于带动限位条架94及其上装置复位，异型开槽杆三93上滑动式连接有L型开槽杆96，L型开槽杆96与滑轨圆环75接触，L型开槽杆96与异型开槽杆三93之间连接有第三拉伸弹簧97，第三拉伸弹簧97用于带动L型开槽杆96及其上装置朝靠近四角轴612的方向运动，L型开槽杆96上滑动式连接有限位楔形块四98，限位楔形块四98用于间歇性地将限位条架94卡住，限位楔形块四98与L型开槽杆96之间连接有第十复位弹簧99，异型开孔架91上分布滑动式连接有六检测圆杆910，检测圆杆910与异型开孔架91之间连接有第十一复位弹簧911，第十一复位弹簧911用于带动检测圆杆910复位，检测圆杆910上转动式连接有摆动楔形块912，摆动楔形块912用于推动限位条架94及其上装置朝靠近N型连接架92的方向运动，摆动楔形块912与检测圆杆910接触，其中三摆动楔形块912与限位条架94接触，摆动楔形块912与检测圆杆910之间对称连接有扭力弹簧913，通过检测圆杆910、摆动楔形块912与扭力弹簧913的配合，六摆动楔形块912会依次推动限位条架94及其上装置朝靠近N型连接架92的方向运动，限位条架94上联接有磁铁环914。

通过手动将待检测的单向离合器套在四角轴612上，并使待检测的单向离合器位于两夹紧板82之间，手动控制伺服电机61启动，伺服电机61会通过输出轴带动花键轴62及其上装置逆转，靠近伺服电机61一侧的小锥齿轮63会带动大锥齿轮611及其上装置顺转，四角轴612会通过皮带73带动带轮71及其上装置顺转，通过丝杆72与螺母套74的配合，螺母套74及其上装置会朝靠近异型开槽支撑架1的方向运动，第四复位弹簧76随之会被压缩，滑动楔形板87会挤压夹紧板82朝相互靠近的方向运动，第五复位弹簧83随之会被压缩，使得夹紧板82可以将套在四角轴612上待检测的单向离合器夹紧，在此过程中夹紧板82会推动限位楔形块二85向下运动，第六复位弹簧86随之会被压缩，随后夹紧板82会与限位楔形块二85另一侧接触，限位楔形块二85随之会在第六复位弹簧86的复位作用下复位，使得限位楔形块二85可以将夹紧板82限制住，防止夹紧板82复位。

当螺母套74及其上装置朝靠近异型开槽支撑架1的方向运动时，滑轨圆环75不再限制住异型连接架一65，被拉伸的第一拉伸弹簧66随之会复原，使得异型连接架一65及其上装置朝靠近异型开孔架91的方向运动，同时滑轨圆环75不再限制住开槽滑动杆89，被拉伸的第二拉伸弹簧810随之会复原，使得开槽滑动杆89朝靠近异型开槽支撑架1的方向运动，滑轨圆环75不再顶住L型开槽杆96，被拉伸的第三拉伸弹簧97随之会复原，使得L型开槽杆96及其上装置朝靠近四角轴612的方向运动，限位楔形块四98会卡在限位条架94上。

接着滑轨圆环75会推动滑动楔形架613运动，第三复位弹簧614随之会被拉伸，滑动楔形架613会推动滑动楔形板87向下运动，第七复位弹簧88随之会被压缩，滑动楔形板87会推动限位楔形块三811运动，第八复位弹簧812随之会被压缩，随后滑动楔形板87会与限位楔形块三811另一侧接触，限位楔形块三811随之会在第八复位弹簧812的复位作用下复位，使得限位楔形块三811将滑动楔形板87卡住，防止滑动楔形板87复位，在滑动楔形架613运动的过程中，滑动楔形架613会推动楔形转动架68及其上装置朝靠近电机支撑架4的方向运动，第二复位弹簧610随之会被压缩，在此过程中楔形转动架68会推动限位楔形块一67向上运动，第一复位弹簧69随之会被压缩，随后楔形转动架68会运动至限位楔形块一67另一侧，限位楔形块一67随之会在第一复位弹簧69的复位作用下复位，使得限位楔形块一67将楔形转动架68卡住，靠近电机支撑架4一侧的小锥齿轮63与大锥齿轮611分离，远离电机支撑架4一侧的小锥齿轮63与大锥齿轮611啮合，远离电机支撑架4一侧的小锥齿轮63会带动大锥齿轮611及其上装置逆转，四角轴612会通过皮带73带动带轮71及其上装置逆转，螺母套74及其上装置会复位，第四复位弹簧76随之会复位。

在螺母套74及其上装置复位的过程中，滑动楔形架613会在第三复位弹簧614的复位作用下复位，若待检测的单向离合器损坏，待检测的单向离合器不会带动夹紧板82及其上装置转动，随后可以通过手动将限位楔形块二85向下按压，第六复位弹簧86随之会被压缩，使得限位楔形块二85不再卡住夹紧板82，夹紧板82随之会在第五复位弹簧83的复位作用下复位，使得夹紧板82将检测好损坏的单向离合器松开，松开限位楔形块二85，限位楔形块二85随之会在第六复位弹簧86的复位作用下复位，接着可以手动将检测好损坏的单向离合器取出。

若待检测的单向离合器未损坏，待检测的单向离合器则会带动夹紧板82及其上装置逆转，夹紧板82会间歇性地带动检测圆杆910及其上装置向上运动，第十一复位弹簧911会带动检测圆杆910复位，通过检测圆杆910、摆动楔形块912与扭力弹簧913的配合，六摆动楔形块912会依次推动限位条架94及其上装置朝靠近N型连接架92的方向运动，第九复位弹簧95随之会被压缩，通过限位楔形块四98与第十复位弹簧99的配合，限位楔形块四98会间歇性地将限位条架94卡住，防止限位条架94及其上装置复位，随后磁铁环914可以将检测好未损坏的单向离合器吸住，使得完成检测的单向离合器与四角轴612分离，从而使得夹紧板82及其上装置停止转动，随后可以手动将检测好未损坏的单向离合器从磁铁环914上取下。

然后滑轨圆环75会推动L型开槽杆96及其上装置复位，第三拉伸弹簧97随之会被拉伸复位，使得限位楔形块四98不再卡住限位条架94，限位条架94及其上装置随之会在第九复位弹簧95的复位作用下复位，滑轨圆环75会推动开槽滑动杆89复位，第二拉伸弹簧810随之会被拉伸复位，限位楔形块三811不会再卡住滑动楔形板87，滑动楔形板87随之会在第七复位弹簧88的复位作用下复位，滑轨圆环75会推动异型连接架一65复位，使得限位楔形块一67不再卡住楔形转动架68，楔形转动架68及其上装置随之会在第二复位弹簧610的复位作用下复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图11所示，还包括有复位球杆10和第十二复位弹簧11，N字型开槽架5上滑动式连接有复位球杆10，复位球杆10用于推动限位楔形块二85向下运动，复位球杆10与限位楔形块二85接触，复位球杆10与N字型开槽架5之间连接有第十二复位弹簧11，第十二复位弹簧11用于带动复位球杆10复位。

当夹紧板82及其上装置停止转动时，若夹紧板82及其上装置未转动至初始位置，夹紧板82及其上装置随之会在重力的作用下复位，夹紧板82会推动复位球杆10向下运动，第十二复位弹簧11随之会被压缩，复位球杆10会推动限位楔形块二85向下运动，第六复位弹簧86随之会被压缩，使得限位楔形块二85不再卡住夹紧板82，夹紧板82及其上装置随之会在第五复位弹簧83的复位作用下复位至初始位置，随后复位球杆10会在第十二复位弹簧11的复位作用下复位，限位楔形块二85会在第六复位弹簧86的复位作用下复位，最后手动控制伺服电机61停止运作，重复上述操作可以使用该设备二次检测单向离合器。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。