一种塑料制品生产车间的智能瞬时风向指示装置
阅读说明：本技术 一种塑料制品生产车间的智能瞬时风向指示装置 (Intelligent instantaneous wind direction indicating device for plastic product production workshop ) 是由 胡小建 于 2021-08-16 设计创作，主要内容包括：本发明涉及车间安全技术领域,具体涉及一种塑料制品生产车间的智能瞬时风向指示装置,包括固定柱、风标、安装板、第一惯性轮和第二惯性轮,固定柱沿竖直方向延伸；安装板中心可转动地安装于固定柱；风标中心可转动地安装于固定柱上；安装板的两端的下侧均设置有挡块,挡块在其滑动行程上具有阻碍第一惯性轮转动,允许第二惯性轮转动的第一位置和阻碍第二惯性轮转动,允许第一惯性轮转动的第二位置,利用风向标转动至越过与风向一致位置后与安装板之间的转速差,触发挡块移动,使第一惯性轮或第二惯性轮撞击挡块,促使安装板沿反方向转动,并带动风标反方向转动摆回,进而加快风标摆回到与风力方向一致的位置,从而使风标快速指向风力方向。(The invention relates to the technical field of workshop safety, in particular to an intelligent instantaneous wind direction indicating device for a plastic product production workshop, which comprises a fixing column, a wind vane, an installation plate, a first inertia wheel and a second inertia wheel, wherein the fixing column extends along the vertical direction; the center of the mounting plate is rotatably arranged on the fixed column; the center of the vane is rotatably arranged on the fixed column; the downside at the both ends of mounting panel all is provided with the dog, the dog has on its slip stroke and hinders first inertia wheel and rotate, allow second inertia wheel pivoted primary importance and hinder the rotation of second inertia wheel, allow first inertia wheel pivoted second place, utilize the wind vane to rotate to crossing behind the consistent position with the wind direction and the rotational speed difference between the mounting panel, trigger the dog and remove, make first inertia wheel or second inertia wheel striking dog, make the mounting panel rotate along the opposite direction, and drive the vane opposite direction and rotate the pendulum back, and then accelerate the vane pendulum and get back to the position unanimous with the wind-force direction, thereby make the quick directional wind-force direction of vane.)
技术领域
本发明涉及车间安全技术领域，具体涉及一种塑料制品生产车间的智能瞬时风向指示装置。
背景技术
塑料制品在加热和模具挤压成型的生产过程中会产生对人的身体有害的气体，因此在塑料制品生产车间内除了保障工作人员佩戴防护口罩外，还需保证车间内空气的流通，降低车间环境内有害气体浓度；在生产车间内经常在通风口处放置风向标，以监测各个通风口的气体流向，避免通风口异常导致车间内有害气体浓度超标，风向标在工作时若延伸方向不一致，会在风力作用下摆动至与风向一致的位置，且由于摆动过程中具有一定速度，在摆动至与风向一致的位置后会继续摆动一定距离并在风力作用下摆回，直至静止在与风向一致的位置，而风向标的这个摆动过程延长了风向标确定风力方向的时间，不利于快速确定风力方向，因此需要一种能快速使风向标指向风力方向的风向指示装置。
发明内容
本发明提供一种塑料制品生产车间的智能瞬时风向指示装置，以解决现有的风向指示装置不能快速指向风力方向的问题。
本发明的一种塑料制品生产车间的智能瞬时风向指示装置采用如下技术方案：
一种塑料制品生产车间的智能瞬时风向指示装置，包括固定柱、风标、动力组件、安装板、传动组件、第一惯性轮和第二惯性轮，固定柱沿竖直方向延伸，且下端固定于待测点；安装板水平设置，且中心可转动地安装于固定柱；风标沿水平方向延伸，且中心可转动地安装于固定柱上，风标的两端均设置有竖直向下延伸的拨杆，两个拨杆下端分别位于安装板的两端的两侧，且在随风标沿第一方向转动时同时靠近安装板，在随风标沿与第一方向相反的第二方向转动时同时远离安装板；第一惯性轮和第二惯性轮结构相同，分别绕竖直轴线可转动地安装于安装板的两端的下方；动力组件在风力作用下带动第一惯性轮沿第三方向转动，和带动第二惯性轮沿与第三方向相反的第四方向转动，其中，第三方向与第一方向一致；安装板的两端的下侧均设置有沿安装板长度方向滑动的挡块，挡块在其滑动行程上具有第一位置和第二位置，且挡块在第一位置时阻碍第一惯性轮转动，允许第二惯性轮转动，挡块在第二位置时阻碍第二惯性轮转动，允许第一惯性轮转动；传动组件有两个，分别对应安装于安装板两端的下侧，两个拨杆随风标沿第一方向转动时，分别通过一个传动组件驱动一个挡块移动至第一位置，挡块阻碍第一惯性轮转动，后拨杆通过传动组件、挡块和第一惯性轮带动安装板沿第一方向转动，风标继续转动至越过与风力方向一致的位置继续转动时在风力作用下减速，拨杆相对于安装板的转速降低并通过传动组件带动挡块移动至第二位置，第二惯性轮在沿第四方向转动时撞击挡块，促使安装板沿第二方向转动，并通过传动组件和拨杆带动风标沿第二方向转动摆回，进而加快风标摆回到与风力方向一致的位置。
可选地，第一惯性轮下侧设置有第一制动件，第一制动件包括上固定环、下固定环和弹条，上固定环固定安装于第一惯性轮下侧，且与第一惯性轮同轴，下固定环位于上固定环下方，且与上固定环同轴，弹条有多个，沿上固定环周向均匀分布，且上端位于下端的沿第三方向的前侧；一种塑料制品生产车间的智能瞬时风向指示装置还包括支撑板，支撑板固定安装于固定柱，支撑板上表面设置有摩擦面，摩擦面位于下固定环的靠近安装板中心的半圆部下方，下固定环下表面设置有摩擦片，且在弹条的拉力下悬于支撑板的摩擦面上方，并在第一制动件随第一惯性轮同步转动至第一惯性轮撞击挡块时，继续沿第三方向转动使弹条在竖直方向上伸长，进而使靠近安装板中心的半圆部下表面的摩擦片与摩擦面接触，阻碍第一惯性轮的在惯性作用下继续转动的趋势；第二惯性轮下侧设置有第二制动件，第二制动件与第一制动件结构相同，第二制动件的上固定环固定安装于第二惯性轮下侧，第二制动件的弹条的上端位于下端的沿第四方向的前侧。
可选地，传动组件包括第一连杆和第二连杆，第一连杆位于挡块和拨杆之间且位于挡块的靠近安装板转动中心一侧，并沿垂直于安装板长度方向滑动地安装于安装板下侧；每个拨杆的下端可沿安装板的长度方向滑动地安装于一个第一连杆的一端，第二连杆一端与第一连杆的另一端铰接，第二连杆的另一端与挡块铰接，以在风标带动拨杆沿第一方向转动时，推动第一连杆向靠近挡块方向移动，并通过第二连杆推动挡块向远离安装板中心方向移动至第一位置，并在风标带动拨杆沿第二方向转动时，拉动第一连杆向远离挡块方向移动，并通过第二连杆带动挡块向靠近安装板中心方向移动至第二位置。
可选地，动力组件包括集风器、中轴、第一带轮、第二带轮、第一传动带和第一安装轴，中轴沿竖直方向延伸，且可转动地安装于固定柱上，风标的中心设置有竖直向下延伸的风标安装轴，风标安装轴可转动地安装于中轴上；集风器安装于中轴，集风器的叶片配置成在风力作用下使集风器带动中轴沿第三方向转动；第一带轮固定安装于中轴，第一安装轴沿竖直方向延伸，且可转动地安装于安装板，并与第一惯性轮同轴，第二带轮固定安装于第一安装轴，并与第一带轮通过第一传动带连接，以在第一带轮的传动下沿第三方向转动，并带动第一安装轴沿第三方向转动；第一安装轴下端设置有第一固定钉，第一固定钉的螺纹部朝上且安装于第一安装轴下端，第一惯性轮承靠于第一固定钉的端部上端面，并与第一固定钉的端部上端面摩擦接触，以在第一安装轴的带动下沿第三方向转动。
可选地，动力组件还包括第三带轮、第四带轮、第二传动带、第二安装轴、第三安装轴、第一齿轮和第二齿轮，第三带轮固定安装于中轴，且位于第一带轮下方；第二安装轴沿竖直方向延伸，且可转动地安装于安装板，第四带轮固定安装于第二安装轴，且与第三带轮通过第二传动带连接，以在第三带轮的带动下沿第三方向转动，并带动第二安装轴沿第三方向转动；第一齿轮固定安装于第二安装轴，以随第二安装轴沿第三方向转动；第三安装轴沿竖直方向延伸，且可转动地安装于安装板，并与第二惯性轮同轴，第二齿轮固定安装于第三安装轴，且与第一齿轮啮合，以在与第一齿轮的啮合传动下带动第三安装轴沿第四方向转动；第三安装轴下端设置有第二固定钉，第二固定钉的螺纹部朝上且安装于第三安装轴的下端，第二惯性轮承靠于第二固定钉的端部上端面，并与第二固定钉的端部上端面摩擦接触，以在第三安装轴的带动下沿第四方向转动。
可选地，第一惯性轮和第二惯性轮上端面外圆周均设置有多个均匀分布的撞击齿，第一惯性轮和第二惯性轮在转动时通过撞击齿撞击挡块。
可选地，一种塑料制品生产车间的智能瞬时风向指示装置还包括顶棚和防护罩，顶棚通过支撑杆安装于支撑板，且位于风标上方，以防止风标集尘且避免人员误碰；防护罩安装于安装板上，第一带轮、第二带轮、第三带轮、第四带轮、第一传动带、第二传动带、第一齿轮和第二齿轮均位于防护罩和安装板围出的封闭空间内。
本发明的有益效果是：本发明的塑料制品生产车间的智能瞬时风向指示装置利用风向标转动至越过与风向一致位置后与安装板之间的转速差，触发挡块移动，使第一惯性轮或第二惯性轮撞击挡块，促使安装板沿反方向转动，并通过传动组件和拨杆带动风标反方向转动摆回，进而加快风标摆回到与风力方向一致的位置，从而使风标快速指向风力方向。
进一步地，在第一惯性轮或第二惯性轮撞击挡块时，上固定环随之转动停止，下固定环继续沿原方向转动使弹条在竖直方向上伸长，进而与摩擦面接触，阻碍第一惯性轮或第二惯性轮在惯性作用下继续转动的趋势，，并提供一个与安装板被撞击后摆回方向相反的摩擦力，从而减小安装板被撞击后的摆回行程，避免安装板被撞击后过度摆回。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的塑料制品生产车间的智能瞬时风向指示装置的实施例整体结构示意图；
图2为本发明的塑料制品生产车间的智能瞬时风向指示装置的实施例中内部结构示意图；
图3为本发明的塑料制品生产车间的智能瞬时风向指示装置的实施例中整体结构剖视图；
图4为本发明的塑料制品生产车间的智能瞬时风向指示装置的实施例中动力组件部分结构示意图；
图5为图3中B处放大示意图；
图6为图3中A-A向剖视图；
图7为图6中C处放大示意图；
图8为本发明的塑料制品生产车间的智能瞬时风向指示装置的实施例中风标沿第一方向转动前后传动组件变化示意图；
图中：11、顶棚；12、支撑杆；13、固定柱；14、支撑板；15、风标安装轴；21、风标；22、拨杆；23、集风器；31、防护罩；32、第一安装轴；33、中轴；34、第三安装轴；35、安装板；36、第二安装轴；321、第二带轮；322、第一传动带；323、上固定环；324、下固定环；325、第一固定钉；326、第一惯性轮；327、弹条；331、第一带轮；332、第三带轮；333、第二传动带；341、第二齿轮；342、第二惯性轮；345、第二固定钉；346、第一齿轮；351、挡块；352、挡块盖板；353、第二连杆；354、滑块盖板；355、第一连杆；361、第四带轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的一种塑料制品生产车间的智能瞬时风向指示装置的实施例，如图1至图所示，包括固定柱13、风标21、动力组件、安装板35、传动组件、第一惯性轮326和第二惯性轮342，
固定柱13沿竖直方向延伸，且下端固定于待测点；
安装板35水平设置，且中心可转动地安装于固定柱13；
风标21沿水平方向延伸，且中心可转动地安装于固定柱13上，风标21的两端均设置有竖直向下延伸的拨杆22，两个拨杆22下端分别位于安装板35的两端的两侧，且在随风标21沿第一方向转动时同时靠近安装板35，在随风标21沿与第一方向相反的第二方向转动时同时远离安装板35；
第一惯性轮326和第二惯性轮342结构相同，分别绕竖直轴线可转动地安装于安装板35的两端的下方；动力组件安装于固定柱13，且在风力作用下带动第一惯性轮326沿第三方向转动，和带动第二惯性轮342沿与第三方向相反的第四方向转动，其中，第三方向与第一方向一致；
安装板35的两端的下侧均设置有挡块盖板352和挡块351，挡块盖板352上设置有沿安装板35长度方向延伸的滑道，挡块351可滑动地安装于滑道，且在其滑动行程上具有第一位置和第二位置，且挡块351在第一位置时阻碍第一惯性轮326转动，允许第二惯性轮342转动，挡块351在第二位置时阻碍第二惯性轮342转动，允许第一惯性轮326转动；
传动组件有两个，分别对应安装于安装板35两端的下侧，两个拨杆22随风标21沿第一方向转动时，分别通过一个传动组件驱动一个挡块351移动至第一位置，挡块351阻碍第一惯性轮326转动，后拨杆22通过传动组件、挡块351和第一惯性轮326带动安装板35沿第一方向转动，风标21继续转动至越过与风力方向一致的位置继续转动时在风力作用下减速，拨杆22相对于安装板35的转速降低并通过传动组件带动挡块351移动至第二位置，第二惯性轮342在沿第四方向转动时撞击挡块351，促使安装板35沿第二方向转动，并通过传动组件和拨杆22带动风标21沿第二方向转动摆回，进而加快风标21摆回到与风力方向一致的位置，从而使风标21快速指向风力方向；两个拨杆22随风标21沿第二方向转动时，分别通过一个传动组件驱动一个挡块351移动至第二位置，挡块351阻碍第二惯性轮342转动，后拨杆22通过传动组件、挡块351和第二惯性轮342带动安装板35沿第二方向转动，风标21继续转动至越过与风力方向一致的位置继续转动时在风力作用下减速，拨杆22相对于安装板35的转速降低并通过传动组件带动挡块351移动至第一位置，第一惯性轮326在沿第三方向转动时撞击挡块351，促使安装板35沿第一方向转动，并通过传动组件和拨杆22带动风标21沿第一方向转动摆回，进而加快风标21摆回到与风力方向一致的位置，从而使风标21快速指向风力方向。
在本实施例中，第一惯性轮326下侧设置有第一制动件，第一制动件包括上固定环323、下固定环324和弹条327，上固定环323固定安装于第一惯性轮326下侧，且与第一惯性轮326同轴，下固定环324位于上固定环323下方，且与上固定环323同轴，弹条327有多个，沿上固定环323周向均匀分布，且上端位于下端的沿第三方向的前侧；一种塑料制品生产车间的智能瞬时风向指示装置还包括支撑板14，支撑板14固定安装于固定柱13，支撑板14上表面设置有摩擦面，摩擦面位于下固定环324的靠近安装板35中心的半圆部下方，下固定环324下表面设置有摩擦片，且在弹条327的拉力下悬于支撑板14的摩擦面上方，并在第一制动件随第一惯性轮326同步转动至第一惯性轮326撞击挡块351时，继续沿第三方向转动使弹条327在竖直方向上伸长，进而使靠近安装板35中心的半圆部下表面的摩擦片与摩擦面接触，阻碍第一惯性轮326的在惯性作用下继续转动的趋势，并提供一个与安装板35被撞击后摆回方向相反的摩擦力，从而减小安装板35被撞击后的摆回行程，避免安装板35被撞击后过度摆回；第二惯性轮342下侧设置有第二制动件，第二制动件与第一制动件结构相同，第二制动件的上固定环323固定安装于第二惯性轮342下侧，第二制动件的弹条327的上端位于下端的沿第四方向的前侧。
在本实施例中，传动组件包括第一连杆355和第二连杆353，安装板35下侧设置有滑块盖板354，滑块盖板354位于挡块351和拨杆22之间且位于挡块351的靠近安装板35转动中心一侧，且滑块盖板354上设置有沿垂直于安装板35长度方向延伸的滑槽，第一连杆355可滑动地安装于滑槽；每个拨杆22的下端可沿安装板35的长度方向滑动地安装于一个第一连杆355的一端，第二连杆353一端与第一连杆355的另一端铰接，第二连杆353的另一端与挡块351铰接，以在风标21带动拨杆22沿第一方向转动时，推动第一连杆355向靠近挡块351方向移动，并通过第二连杆353推动挡块351向远离安装板35中心方向移动至第一位置，并在风标21带动拨杆22沿第二方向转动时，拉动第一连杆355向远离挡块351方向移动，并通过第二连杆353带动挡块351向靠近安装板35中心方向移动至第二位置。
在本实施例中，动力组件包括集风器23、中轴33、第一带轮331、第二带轮321、第一传动带322和第一安装轴32，中轴33沿竖直方向延伸，且可转动地安装于固定柱13上，集风器23安装于中轴33，集风器23的叶片配置成在风力作用下使集风器23带动中轴33沿第三方向转动；第一带轮331固定安装于中轴33，第一安装轴32沿竖直方向延伸，且可转动地安装于安装板35，并与第一惯性轮326同轴，第二带轮321固定安装于第一安装轴32，并与第一带轮331通过第一传动带322连接，以在第一带轮331的传动下沿第三方向转动，并带动第一安装轴32沿第三方向转动；第一安装轴32下端设置有第一固定钉325，第一固定钉325的螺纹部朝上且安装于第一安装轴32下端，第一惯性轮326承靠于第一固定钉325的端部上端面，并与第一固定钉325的端部上端面摩擦接触，以在第一安装轴32的带动下沿第三方向转动。
在本实施例中，动力组件还包括第三带轮332、第四带轮361、第二传动带333、第二安装轴36、第三安装轴34、第一齿轮346和第二齿轮341，第三带轮332固定安装于中轴33，且位于第一带轮331下方；第二安装轴36沿竖直方向延伸，且可转动地安装于安装板35，第四带轮361固定安装于第二安装轴36，且与第三带轮332通过第二传动带333连接，以在第三带轮332的带动下沿第三方向转动，并带动第二安装轴36沿第三方向转动；第一齿轮346固定安装于第二安装轴36，以随第二安装轴36沿第三方向转动；第三安装轴34沿竖直方向延伸，且可转动地安装于安装板35，并与第二惯性轮342同轴，第二齿轮341固定安装于第三安装轴34，且与第一齿轮346啮合，以在与第一齿轮346的啮合传动下带动第三安装轴34沿第四方向转动；第三安装轴34下端设置有第二固定钉345，第二固定钉345的螺纹部朝上且安装于第三安装轴34的下端，第二惯性轮342承靠于第二固定钉345的端部上端面，并与第二固定钉345的端部上端面摩擦接触，以在第三安装轴34的带动下沿第四方向转动。
在本实施例中，第一惯性轮326和第二惯性轮342上端面外圆周均设置有多个均匀分布的撞击齿，第一惯性轮326和第二惯性轮342在转动时通过撞击齿撞击挡块351。
在本实施例中，一种塑料制品生产车间的智能瞬时风向指示装置还包括顶棚11和防护罩31，顶棚11通过支撑杆12安装于支撑板14，且位于风标21上方，以防止风标21集尘且避免人员误碰；风标21的中心设置有竖直延伸的风标安装轴15，风标安装轴15上端固定安装于顶棚11，下端可转动地套于中轴33，风标21的中心可转动地安装于风标安装轴15；防护罩31安装于安装板35上，第一带轮331、第二带轮321、第三带轮332、第四带轮361、第一传动带322、第二传动带333、第一齿轮346和第二齿轮341均位于防护罩31和安装板35围出的封闭空间内。
本发明的一种塑料制品生产车间的智能瞬时风向指示装置在使用时，将固定柱13固定安装于待测点，第一惯性轮326在动力组件的带动下沿第三方向转动，第二惯性轮342在动力组件的带动下沿第四方向转动；若风标21在风力作用下沿第一方向转动，两个拨杆22随风标21转动时同时靠近安装板35，并推动第一连杆355向靠近挡块351方向移动，进而通过第二连杆353推动挡块351向远离安装板35中心方向移动至第一位置，挡块351阻碍第一惯性轮326转动并允许第二惯性轮342转动，后拨杆22通过传动组件、挡块351和第一惯性轮326带动安装板35沿第一方向转动，风标21继续转动至越过与风力方向一致的位置继续转动时在风力作用下减速，拨杆22相对于安装板35的转速降低并通过传动组件带动挡块351移动至第二位置，第二惯性轮342在沿第四方向转动时撞击挡块351，促使安装板35沿第二方向转动，并通过传动组件和拨杆22带动风标21沿第二方向转动摆回，进而加快风标21摆回到与风力方向一致的位置，从而使风标21快速指向风力方向；第二制动件的上固定环323随第二惯性轮342撞击挡块351时，第二制动件的下固定环324继续沿第四方向转动使弹条327在竖直方向上伸长，进而使靠近安装板35中心的半圆部下表面的摩擦片与摩擦面接触，阻碍第二惯性轮342在惯性作用下继续转动的趋势，并提供一个与安装板35被撞击后摆回方向相反的摩擦力，从而减小安装板35被撞击后的摆回行程，避免安装板35被撞击后过度摆回；若风标21在风力作用下沿第二方向转动，两个拨杆22随风标21转动时同时远离安装板35，并带动第一连杆355向远离挡块351方向移动，进而通过第二连杆353推动挡块351向靠近安装板35中心方向移动至第二位置，挡块351阻碍第二惯性轮342转动并允许第一惯性轮326转动，后拨杆22通过传动组件、挡块351和第二惯性轮342带动安装板35沿第二方向转动，风标21继续转动至越过与风力方向一致的位置继续转动时在风力作用下减速，拨杆22相对于安装板35的转速降低并通过传动组件带动挡块351移动至第一位置，第一惯性轮326在沿第三方向转动时撞击挡块351，促使安装板35沿第一方向转动，并通过传动组件和拨杆22带动风标21沿第一方向转动摆回，进而加快风标21摆回到与风力方向一致的位置，从而使风标21快速指向风力方向；第一制动件的上固定环323随第一惯性轮326撞击挡块351时，第一制动件的下固定环324继续沿第三方向转动使弹条327在竖直方向上伸长，进而使靠近安装板35中心的半圆部下表面的摩擦片与摩擦面接触，阻碍第一惯性轮326在惯性作用下继续转动的趋势，并提供一个与安装板35被撞击后摆回方向相反的摩擦力，从而减小安装板35被撞击后的摆回行程，避免安装板35被撞击后过度摆回。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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