具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明所述的一种多源数据矿区地表变形预警台，包括壳体1；所述壳体1上方横截面为凸台状，下方横截面为长方形；所述壳体1上端固连有检测模块2；所述壳体1内壁于凸台状处固连有多根连接杆3；所述连接杆3以壳体1中轴线为中心均匀分布；所述连接杆3另一端固连支撑板4；所述支撑板4上表面上安装有光纤光栅压力传感器5；所述支撑板4上方滑动连接有压板6；所述压板6下表面上固连有多根第一连接绳7；所述第一连接绳7以压板中轴线为中心均匀分布；所述第一连接绳7另一端固连第二连接绳8上端；所述第一连接绳7从支撑板4与壳体1的内壁之间穿过；所述第一连接绳7与第二连接绳8的连接点位于支撑板4中心点的正下方；所述第二连接绳8下端固连重力球9；所述壳体1下方周圈表面固连有圆环11；所述圆环11竖直侧面上固连有挡圈12；所述挡圈12横截面为圆台状；所述挡圈12下端距离圆环11的竖直高度大于壳体1下端距离圆环11的竖直高度；所述圆环11上以圆环11中轴线为中心均匀开设有多个通孔13；所述通孔13内滑动连接有安装钉14；

工作时，初始状态下，重力球9重心位于壳体1中轴线上，且重力球9下方刚好与壳体1下端平行；安装钉14的长度大于挡圈12的高度；

当需要对本申请的预警台进行安装时，测量挡圈12于远离圆环11一端与壳体1下端之间的距离，在监测点挖出挡圈12的预埋圈，将本申请的预警台放置于预埋圈内部，使得壳体1下端刚好接触地表，因壳体1下端与重力球9下方平行，此时重力球9下方刚好接触地表，之后将泥土掩埋，将安装钉14放入通孔13内部，用小锤将安装钉14缓慢钉入泥土中，避免上述过程产生的振动过大而导致检测模块2内部零部件损坏，安装完毕后，即可通过多个监测点的采用GNSS定位的检测模块2对地表变形进行检测，之后检测模块2将测得的数据上传至终端系统内部进行汇总，通过预设在终端系统中的程序算法，对检测模块2上传的GNSS组合观测值进行解算，实现组合系统双差模糊度单元历固定，进而实现大规模地表变形量监测、分析并得出最终结果，从而最终确认各监测点的地表变形程度，划分不同程度的风险地区，对风险程度较高的监测点进行预警；同时，通过检测模块2对地表变形进行检测预警时，通过设置本申请的重力球9，可提高检测模块2的检测地表变形的数据的精准性，对本申请的装置安装完成后因重力球9刚好接触地表，第一连接绳7与第二连接绳8仍处于绷紧状态，在重力球9的作用下，通过第一连接绳7与第二连接绳8使得压板6下表面接触光纤光栅压力传感器5，且光纤光栅压力传感器5安装于支撑板4上，支撑板4通过多根连接杆3固连于壳体1内部于圆台状的内壁处，使得光纤光栅压力传感器5与压板6之间处于平衡状态，记录此时初始值，当矿区监测点的地表出现沉陷变形时，此时因重力球9足够重，在重力球8的作用下，第一连接绳7与第二连接绳8将压板6下压，压板6挤压光纤光栅压力传感器5，使得光纤光栅压力传感器5测得的数据被检测模块2所接受，检测模块2将其测得数据发送至终端系统，终端系统通过对比初始状态值判断地表变形是否超过预定峰值，对超过峰值的监测点进行预警，有效提高本申请检测地表变形的准确性，及时对该监测点进行预警，提高矿区作业的安全性，同时，通过对不同数据源产生的监测数据进行对比与分析，能够进一步提升检测模块2利用GNSS技术进行监测的精度，降低误差；当雨天时，本申请通过设置挡圈12，使得挡圈12下端埋入泥土之中，可有效地避免本申请所在监测点受到雨水影响，而导致泥土的松软程度增加，从而避免本申请因重力球9周圈的泥土松软程度变化而导致检测数据的不准确性，且通过挡圈12可避免因小石子等杂物撞击本申请的装置，而导致本申请测量结果不准确，同时能够加大对本装置的保护，提高其使用寿命。

作为本发明的一种实施方式，所述压板6周圈表面通过弹性膜15固连壳体1内壁；所述支撑板4上表面固连有多个光纤光栅压力传感器5；所述光纤光栅压力传感器5以支撑板4中轴线为中心，在该中轴线的周圈均匀分布；

工作时，当矿区地表出现变形时，重力球9通过第一连接绳7、第二连接绳8将压板6下压，因压板6周圈表面通过弹性膜15固连壳体1内壁，有效避免因地表变形程度较小，使得压板6下压程度过小而压板6周圈表面与壳体1内壁之间存在摩擦力，使得光纤光栅压力传感器5检测到的地表变形数据不准确的问题，有效提高本申请对地表变形监测的准确性，从而有效的提高对矿区监测点的预警的及时性；当本申请安装倾斜安装时，在地表变形压板6下压时，倾斜度最高处的光纤光栅压力传感器5受到最大压力，之后通过多个光纤光栅压力传感器5测得的数据上传至系统终端，再对比分析初始状态下测得数据，即可使得本申请在倾斜状态下，仍能够对地表变形进行有效且准确的检测，并提供本装置的倾斜状态，与具体的倾角数据，提供更多的监测数据，进而可根据数据分析得出各个监测点的地表变形程度，对危险程度较高的监测点进行预警，有效提高本申请装置的实用性能。

作为本发明的一种实施方式，所述第二连接绳8外表面上固连有第一磁铁16；所述壳体1内部于长方形处的内壁上由上而下均匀固连有多个第二磁铁17；所述壳体1内部最下方处的第二磁铁17上端向靠近壳体1中轴线方向倾斜；所述第一磁铁16与第二磁铁17之间相互排斥；

工作时，通过设置第二连接绳8外表面上的第一磁铁16，壳体1内部于长方形处的内壁上由上而下均匀固连的多个第二磁铁17，且第一磁铁16与第二磁铁17之间相互排斥，可以有效减少重力球9的重心与壳体1中轴线之间的偏移量，避免重力球9与壳体1内壁接触，当地表变形时，在重力球9的作用下，光纤光栅压力传感器5及时准确被压板6挤压，进而提高本申请对地表变形时的预警的及时性，同时壳体1内部最下方处的第二磁铁17上端向靠近壳体1中轴线方向倾斜，且第二磁铁17与重力球9之间相互排斥，使得环状的第二磁铁17进一步对重力球9限位，减少重力球9与壳体1内壁接触的可能。

作为本发明的一种实施方式，所述挡圈12于靠近重力球9一侧表面下方开设有多个凹槽18；所述凹槽18与通孔13之间一一对应设计；所述凹槽18下方铰接有插块19；所述插块19上端向圆环11方向倾斜设计，且插块19上端伸出凹槽18；所述凹槽18于远离壳体1中轴线方向一侧内壁上端安装有磁块21；

工作时，当挡圈12埋入地下之前，首先将磁块21摆放至凹槽18于远离壳体1中轴线方向一侧内壁的上端，因磁块21与插块19之间相互吸引，且插块19上端伸出凹槽18，使得在磁块21的作用下，插块19上端于远离壳体1中轴线一侧表面接触挡圈12于靠近壳体1中轴线一侧表面，当挡圈12埋入地下后，插块19上端伸出凹槽18的一端可有效地防止本申请的装置受到风力作用而发生倾倒的情况，同时插块19于靠近圆环11一侧上方圆角设计，使得插块19可顺利的埋入地下泥土之中，同时本申请在受到外力的作用下插块19上端可顺利的刺入泥土之中，形成“倒刺”结构，降低本装置被强行拔起的可能，保证装置的稳定性。

作为本发明的一种实施方式，所述挡圈12内部开设导孔22；所述导孔22一端连通挡圈12于靠近壳体1中轴线一侧表面，另一端连通凹槽18于远离圆环11的一端的内壁；所述导孔22内滑动连接有拉绳23；所述拉绳23一端固连磁块21下端，另一端可拆卸连接于安装钉14外表面上；

工作时，当挡圈12埋入地下之前，首先将拉绳23远离磁块21的一端固定安装在安装钉14上，当挡圈12埋入地下之后，使用小锤向下敲击安装钉14时，安装钉14带动拉绳23在导孔22内部运动，使得拉绳23拉动磁块21向凹槽18内部下方运动，随磁块21向下运动，磁块21接触挤压插块19于远离壳体1中轴线一侧表面，因插块19下端于凹槽18之间为铰接关系，此时插块19上端向靠近壳体1中轴线一侧方向运动，当安装钉14固定完毕后，插块19已插入泥土之中，当遇到风力作用时，本申请的插块19可有效地插入泥土之中对本申请的装置进行固定，同时因磁块21挤压插块19，插块19运动轨迹为弧形，而风力作用于本申请的装置时，插块19受到的力为多向的，插块19不会按照原弧形轨迹运动，因此插块19可有效的对本申请进行固定，提高本装置的整体稳定效果，进而提高本申请对地表变形检测的准确性，使得本装置在地表变形时能够及时进行预警。

作为本发明的一种实施方式，所述圆环11内部于通孔13周圈开设有滑槽24；所述滑槽24横截面为圆台状；所述滑槽24内部滑动连接有多个滑块25；所述滑块25于靠近通孔13中轴线一侧表面与安装钉14表面相适配；

工作时，在将安装钉14放入通孔13的过程中，因多个滑块25于靠近通孔13中轴线一侧表面经拼接后形成的表面与安装钉14外表面相适配，从而安装钉14可顺利的穿过通孔13，当使用小锤向下锤击安装钉14时，因安装钉14靠近上方的周圈表面为粗糙面，且滑块25于靠近通孔13中轴线一侧表面同样为粗糙面，使得安装钉14向下运动时，安装钉14的粗糙面与滑块25的粗糙面相互交错，使得在完成对本装置的固定后，安装钉14与滑块25同时完成固定，当本申请的装置受到外力作用时，因滑槽24横截面为圆台状，滑块25于远离通孔13中轴线一侧表面与滑槽24内壁相适配，使得多个滑块25被滑槽24限位，使得滑块25无法向上运动，即滑块25与安装钉14无法向上运动，使得本申请的装置在受到外力的作用下，安装钉14牢牢的钉在泥土之中，在插块19的共同作用下，进一步的提高本申请安装的牢固性，进而能够有效的对地表变形进行检测，及时传达地表变形的检测数据，对各个监测点地表变形程度较高的地方进行预警，提高本装置的实用性能。

具体实施流程如下：

工作时，初始状态下，重力球9重心位于壳体1中轴线上，且重力球9下方刚好与壳体1下端平行；安装钉14的长度大于挡圈12的高度；

当需要对本申请的预警台进行安装时，测量挡圈12于远离圆环11一端与壳体1下端之间的距离，在监测点挖出挡圈12的预埋圈，将本申请的预警台放置于预埋圈内部，使得壳体1下端刚好接触地表，因壳体1下端与重力球9下方平行，此时重力球9下方刚好接触地表，且挡圈12埋入地下之前，首先将拉绳23远离磁块21的一端固定安装在安装钉14上，将磁块21摆放至凹槽18于远离壳体1中轴线方向一侧内壁的上端，因磁块21与插块19之间相互吸引，且插块19上端伸出凹槽18，使得在磁块21的作用下，插块19上端于远离壳体1中轴线一侧表面接触挡圈12于靠近壳体1中轴线一侧表面；

当挡圈12埋入地下之后，使用小锤向下敲击安装钉14时，安装钉14带动拉绳23在导孔22内部运动，使得拉绳23拉动磁块21向凹槽18内部下方运动，随磁块21向下运动，磁块21接触挤压插块19于远离壳体1中轴线一侧表面，因插块19下端于凹槽18之间为铰接关系，此时插块19上端向靠近壳体1中轴线一侧方向运动，当安装钉14固定完毕后，插块19已插入泥土之中，当遇到风力作用时，本申请的插块19可有效地插入泥土之中对本申请的装置进行固定；

在完成对本装置的固定后，当本申请的装置受到外力作用时，因滑槽24横截面为圆台状，滑块25于远离通孔13中轴线一侧表面与滑槽24内壁相适配，使得多个滑块25被滑槽24限位，使得滑块25无法向上运动，即滑块25与安装钉14无法向上运动，使得本申请的装置在受到外力的作用下，安装钉14牢牢的钉在泥土之中；

完成安装后，即可通过多个监测点的采用GNSS定位的检测模块2对地表变形进行检测，之后检测模块2将测得的数据上传至终端系统内部进行汇总，通过预设在终端系统中的程序算法，对检测模块2上传的GNSS组合观测值进行解算，实现组合系统双差模糊度单元历固定，进而实现大规模地表变形量监测、分析并得出最终结果，从而最终确认各监测点的地表变形程度，划分不同程度的风险地区，对风险程度较高的监测点进行预警；同时，通过检测模块2对地表变形进行检测预警时，通过设置本申请的重力球9，可提高检测模块2的检测地表变形的数据的精准性，对本申请的装置安装完成后因重力球9刚好接触地表，第一连接绳7与第二连接绳8仍处于绷紧状态，在重力球9的作用下，通过第一连接绳7与第二连接绳8使得压板6下表面接触光纤光栅压力传感器5，且光纤光栅压力传感器5安装于支撑板4上，支撑板4通过多根连接杆3固连于壳体1内部于圆台状的内壁处，使得光纤光栅压力传感器5与压板6之间处于平衡状态，记录此时初始值，当矿区监测点的地表出现沉陷变形时，此时因重力球9足够重，在重力球8的作用下，第一连接绳7与第二连接绳8将压板6下压，压板6挤压光纤光栅压力传感器5，使得光纤光栅压力传感器5测得的数据被检测模块2所接受，检测模块2将其测得数据发送至终端系统，终端系统通过对比初始状态值判断地表变形是否超过预定峰值，对超过峰值的监测点进行预警，有效提高本申请检测地表变形的准确性，及时对该监测点进行预警，提高矿区作业的安全性。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。