一种便于多角度调节定位的扁导体快速吹干装置
阅读说明：本技术 一种便于多角度调节定位的扁导体快速吹干装置 (Flat conductor weathers device fast convenient to multi-angle is adjusted location ) 是由 刘超 孙艾林 王金凤 朱园园 于 2021-09-08 设计创作，主要内容包括：一种便于多角度调节定位的扁导体快速吹干装置,本发明涉及导体生产设备技术领域；调节板的上下两端分别固定设置在一号滑轨副的滑块上；夹持座的左端分别固定设置在二号滑轨副上下两侧的滑块上；气嘴为数个,且分别固定设置在一号导气管、二号导气管和三号导气管上；二号电动推杆为两个,且分别垂直固定设置在箱体内部的前后两侧壁上；夹持板为两个,且分别固定设置在二号电动推杆的端头上；气泵固定设置在箱体的后侧壁上,且气泵的输出端上固定连接有总管,总管上连接有数个支管；数个支管分别与一号导气管、二号导气管和三号导气管连接；方便对扁导体的前后两侧壁以及侧边进行吹干操作,且采用的是往复式运动,方便进行连续性上料吹干操作。(The invention discloses a flat conductor rapid blow-drying device convenient for multi-angle adjustment and positioning, and relates to the technical field of conductor production equipment; the upper end and the lower end of the adjusting plate are respectively fixedly arranged on a sliding block of the first sliding rail pair; the left end of the clamping seat is fixedly arranged on the sliding blocks on the upper side and the lower side of the second sliding rail pair respectively; the air nozzles are a plurality of and are respectively fixedly arranged on the first air duct, the second air duct and the third air duct; the two electric push rods are respectively and vertically and fixedly arranged on the front side wall and the rear side wall in the box body; the two clamping plates are respectively and fixedly arranged on the end head of the second electric push rod; the air pump is fixedly arranged on the rear side wall of the box body, the output end of the air pump is fixedly connected with a main pipe, and the main pipe is connected with a plurality of branch pipes; the plurality of branch pipes are respectively connected with the first air duct, the second air duct and the third air duct; the operation is weathered to the front and back both sides wall and the side of flat conductor to the convenience, and what adopt is reciprocating motion, conveniently carries out the continuity material loading and weathers the operation.)
技术领域
本发明涉及导体生产设备技术领域，具体涉及一种便于多角度调节定位的扁导体快速吹干装置。
背景技术
目前，扁导体在生产过程中，从冷却槽冷却后，带有大量的水分；现有的传统方法一是通过自然晾干的方式，这样空冷时间较长，降低工作效率；二是在扁导体圈的两侧设置吹风机，对其两面吹干，这种方式虽然能加快晾干速度，但吹风不均匀，只能两面吹干，无法吹干扁导体表面，吹干不充分，扁导体表面容易氧化，导致产品质量的不合格，影响生产合格率。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的便于多角度调节定位的扁导体快速吹干装置，方便对扁导体的前后两侧壁以及侧边进行吹干操作，且采用的是往复式运动，方便进行连续性上料吹干操作。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含箱体和支撑腿，箱体底面的四个角上均垂直固定设置有支撑腿；箱体的前侧壁上开设有进料口；
它还包含：
一号滑轨副，所述的一号滑轨副为两个，且分别固定设置在箱体内部的上下两侧壁上；
一号电动推杆，所述的一号电动推杆为两个，且分别垂直固定设置在一号滑轨副的滑块上；所述的一号电动推杆与外部电源连接；
夹持座，所述的夹持座为两个，且为相对应的“U”形结构设置，夹持座的侧壁固定设置在上下两侧的一号电动推杆的端头上；
调节板，所述的调节板的上下两端分别固定设置在一号滑轨副的滑块上；
二号滑轨副，所述的二号滑轨副固定设置在调节板的右侧壁上；夹持座的左端分别固定设置在二号滑轨副上下两侧的滑块上；
调节框，所述的调节框设置在箱体内部的左侧壁与调节板之间；
导向杆，所述的导向杆为两个，且分别固定设置在调节框的左右两侧壁上，左侧的导向杆活动穿设在箱体的左侧壁上，右侧的导向杆与调节板的左侧壁固定连接；
三角块，所述的三角块活动设置在调节框的中部，且三角块的侧边均为与调节框内侧壁相配合的弧形结构设置；
转动杆，所述的转动杆的一端与三角块的后侧壁固定连接；
一号电机，所述的一号电机通过电机支架固定设置在箱体的后侧壁上，一号电机的输出轴通过轴承旋转穿过箱体的后侧壁后，与转动杆的一端固定连接；所述的一号电机与外部电源连接；
一号导气管，所述的一号导气管为两个，且分别固定设置在夹持座右侧的箱体内部前后两侧壁上；
二号导气管，所述的二号导气管为两个，且分别固定设置在箱体内部的上下两侧壁上；
三号导气管，所述的三号导气管固定设置在箱体内部的右侧壁上；
气嘴，所述的气嘴为数个，且分别固定设置在一号导气管、二号导气管和三号导气管上；
二号电动推杆，所述的二号电动推杆为两个，且分别垂直固定设置在箱体内部的前后两侧壁上；二号电动推杆设置在一号导气管的右侧，且设置在上下两侧的二号导气管之间；所述的二号电动推杆与外部电源连接；
夹持板，所述的夹持板为两个，且分别固定设置在二号电动推杆的端头上；
气泵，所述的气泵固定设置在箱体的后侧壁上，且气泵的输出端上固定连接有总管，总管上连接有数个支管；数个支管分别与一号导气管、二号导气管和三号导气管连接；所述的气泵与外部电源连接；
控制阀，所述控制阀为数个，且分别固定设置在数个支管上；所述的数个控制阀与外部电源连接。
优选地，所述的夹持座的内侧壁上以及前后两侧的夹持板相对面上均固定设置有橡胶垫片；夹持座和夹持板在对扁导体进行夹持时，橡胶垫片减少对扁导体表面的损伤。
优选地，位于左侧的导向杆的左端固定设置有限位板，导向杆上下两侧的箱体左侧壁上固定设置有按压开关，按压开关与二号导气管和三号导气管上连接的支管上的控制阀相连接；当限位板与按压开关相抵触，即扁导体在夹持座的带动下运动到了夹持板之间，则将二号导气管和三号导气管接通，进行吹干操作。
优选地，所述的箱体的内底面上固定设置有导料板，导料板呈倒“V”形设置，导料板架设在下侧的三号导气管上；导料板上矩阵式开设有数个透气孔；箱体底面的右侧开设有出料口，导料板的下端设置在出料口的侧边上；出料口下侧的箱体底部设置有收集槽；扁导体在吹干后，掉落到导料板上，顺着导料板从出料口掉出，进入到收集槽的内部进行收集。
优选地，所述的导料板左端的中部通过轴承旋转设置有传送助力辊，传送助力辊的上侧露设在导料板的上侧，箱体的前侧壁上通过电机支架固定设置有二号电机，二号电机的输出轴通过轴承旋转穿过箱体的前侧壁后，与传送助力辊的中心轴的固定连接；所述的二号电机与外部电源连接；扁导体掉落到导料板上时，打开二号电机，二号电机带动传送助力辊转动，传送助力辊带动扁桃体运动到导料板的斜面上进行下料。
优选地，所述的传送助力辊的外侧壁上固定设置有防滑垫；防滑垫增加传送助力辊与扁导体之间的摩擦力，方便带动扁导体运动。
本发明的工作原理：在进行上料时，一号电动推杆缩短，带动上下两侧的夹持座分开，此时调节板为一号滑轨副的最左侧，通过进料口将扁导体通过外部上料装置输送到上下两侧的夹持座之间，一号电动推杆伸长，夹持座将扁导体夹持住，然后打开一号电机，一号电机的输出轴带动转动杆转动，转动杆带动三角块在调节框的内部进行转动，从而通过调节框带动导向杆向右运动，进而使得调节板在一号滑轨副上向右移动，直到扁导体运动到前后两侧的一号导气管之间，气泵打开，一号导气管上的气嘴对扁导体的前后两侧壁进行吹干操作；前后两侧壁吹干一段时间之后，调节板带动扁导体继续向右运动，二号电动推杆伸长，夹持板将扁导体的前后侧壁夹持住，一号电动推杆缩短，二号导气管和三号导气管上的气嘴对扁导体上下两侧以及右侧进行再次吹干，吹干一段时间之后进行下料即可。
与现有技术相比，本发明有益效果为：
1、通过一号电动推杆和夹持座能够对扁导体的上下位置进行限位和夹持，方便对扁导体的前后两侧壁进行吹干操作；
2、通过二号电动推杆和夹持板能够对扁导体的前后位置进行限位和夹持，方便对扁导体的侧边进行吹干操作；
3、通过一号电机、转动杆、三角块、调节框和导向杆能够对扁导体的左右位置进行调节，且采用的是往复式运动，方便进行连续性上料吹干操作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中的A-A向剖视图。
图3是图1的俯视图。
图4是图3中的B-B向剖视图。
图5是本发明的调节框、导向杆、三角块和转动杆的连接结构示意图。
图6是本发明的夹持座的结构示意图。
附图标记说明：
箱体1、支撑腿2、进料口3、一号滑轨副4、一号电动推杆5、夹持座6、调节板7、二号滑轨副8、调节框9、导向杆10、三角块11、转动杆12、一号电机13、一号导气管14、二号导气管15、三号导气管16、气嘴17、二号电动推杆18、夹持板19、气泵20、总管21、支管22、控制阀23、橡胶垫片24、限位板25、按压开关26、导料板27、透气孔28、出料口29、收集槽30、传送助力辊31、二号电机32、防滑垫33。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含箱体1和支撑腿2，箱体1底面的四个角上均通过螺栓垂直固定设置有支撑腿2；箱体1的前侧壁上开设有进料口3；
它还包含：
一号滑轨副4，所述的一号滑轨副4为两个，且分别通过螺栓固定设置在箱体1内部的上下两侧壁上；
一号电动推杆5，所述的一号电动推杆5为两个，且分别通过螺栓垂直固定设置在一号滑轨副4的滑块上；所述的一号电动推杆5与外部电源连接；
夹持座6，所述的夹持座6为两个，且为相对应的“U”形结构设置，夹持座6的侧壁通过螺栓固定设置在上下两侧的一号电动推杆5的端头上；
调节板7，所述的调节板7的上下两端分别通过螺栓固定设置在一号滑轨副4的滑块上；
二号滑轨副8，所述的二号滑轨副8通过螺栓固定设置在调节板7的右侧壁上；夹持座6的左端分别固定设置在二号滑轨副8上下两侧的滑块上；
调节框9，所述的调节框9设置在箱体1内部的左侧壁与调节板7之间；
导向杆10，所述的导向杆10为两个，且分别通过螺栓固定设置在调节框9的左右两侧壁上，左侧的导向杆10活动穿设在箱体1的左侧壁上，右侧的导向杆10与调节板7的左侧壁固定连接；
三角块11，所述的三角块11活动设置在调节框9的中部，且三角块11的侧边均为与调节框9内侧壁相配合的弧形结构设置；
转动杆12，所述的转动杆12的一端与三角块11的后侧壁固定连接；
一号电机13，所述的一号电机13通过电机支架和螺栓固定设置在箱体1的后侧壁上，一号电机13的输出轴通过轴承旋转穿过箱体1的后侧壁后，与转动杆12的一端固定连接；所述的一号电机13与外部电源连接；
一号导气管14，所述的一号导气管14为两个，且分别通过螺栓和管卡固定设置在夹持座6右侧的箱体1内部前后两侧壁上；
二号导气管15，所述的二号导气管15为两个，且分别通过螺栓和管卡固定设置在箱体1内部的上下两侧壁上；
三号导气管16，所述的三号导气管16通过螺栓和管卡固定设置在箱体1内部的右侧壁上；
气嘴17，所述的气嘴17为数个，且分别通过螺栓固定设置在一号导气管14、二号导气管15和三号导气管16上；
二号电动推杆18，所述的二号电动推杆18为两个，且分别通过螺栓垂直固定设置在箱体1内部的前后两侧壁上；二号电动推杆18设置在一号导气管14的右侧，且设置在上下两侧的二号导气管15之间；所述的二号电动推杆18与外部电源连接；
夹持板19，所述的夹持板19为两个，且分别通过螺栓固定设置在二号电动推杆18的端头上；
气泵20，所述的气泵20通过螺栓固定设置在箱体1的后侧壁上，且气泵20的输出端上通过螺栓和法兰固定连接有总管21，总管21上通过多通接头连接有数个支管22；数个支管22分别与一号导气管14、二号导气管15和三号导气管16连接；所述的气泵20与外部电源连接；
控制阀23，所述控制阀23为数个，且分别通过螺栓固定设置在数个支管22上；所述的数个控制阀23与外部电源连接；
作为优选方案，更进一步地，所述的夹持座6的内侧壁上以及前后两侧的夹持板19相对面上均通过胶粘固定设置有橡胶垫片24；夹持座6和夹持板19在对扁导体进行夹持时，橡胶垫片24减少对扁导体表面的损伤；
作为优选方案，更进一步地，位于左侧的导向杆10的左端通过螺栓固定设置有限位板25，导向杆10上下两侧的箱体1左侧壁上通过螺栓固定设置有按压开关26，按压开关26与二号导气管15和三号导气管16上连接的支管22上的控制阀23相连接；当限位板25与按压开关26相抵触，即扁导体在夹持座6的带动下运动到了夹持板19之间，则将二号导气管15和三号导气管16接通，进行吹干操作；
作为优选方案，更进一步地，所述的箱体1的内底面上通过螺栓固定设置有导料板27，导料板27呈倒“V”形设置，导料板27架设在下侧的三号导气管16上；导料板27上矩阵式开设有数个透气孔28；箱体1底面的右侧开设有出料口29，导料板27的下端设置在出料口29的侧边上；出料口29下侧的箱体1底部设置有收集槽30；扁导体在吹干后，掉落到导料板27上，顺着导料板27从出料口29掉出，进入到收集槽30的内部进行收集；
作为优选方案，更进一步地，所述的导料板27左端的中部通过轴承旋转设置有传送助力辊31，传送助力辊31的上侧露设在导料板27的上侧，箱体1的前侧壁上通过电机支架和螺栓固定设置有二号电机32，二号电机32的输出轴通过轴承旋转穿过箱体1的前侧壁后，与传送助力辊31的中心轴的固定连接；所述的二号电机32与外部电源连接；扁导体掉落到导料板27上时，打开二号电机32，二号电机32带动传送助力辊31转动，传送助力辊31带动扁桃体运动到导料板27的斜面上进行下料；
作为优选方案，更进一步地，所述的传送助力辊31的外侧壁上通过胶粘固定设置有防滑垫33；防滑垫33增加传送助力辊31与扁导体之间的摩擦力，方便带动扁导体运动；
一号电机13、二号电机32、一号电动推杆5、二号电动推杆18、气泵20和控制阀23的具体使用型号根据使用要求直接从市场上购买安装并使用的。
本具体实施方式的工作原理：在进行上料时，一号电动推杆5缩短，带动上下两侧的夹持座6分开，此时调节板7为一号滑轨副4的最左侧，通过进料口3将扁导体通过外部上料装置输送到上下两侧的夹持座6之间，一号电动推杆5伸长，夹持座6将扁导体夹持住，然后打开一号电机13，一号电机13的输出轴带动转动杆12转动，转动杆12带动三角块11在调节框9的内部进行转动，从而通过调节框9带动导向杆10向右运动，进而使得调节板7在一号滑轨副4上向右移动，直到扁导体运动到前后两侧的一号导气管14之间，气泵20打开，一号导气管14上的气嘴17对扁导体的前后两侧壁进行吹干操作；前后两侧壁吹干一段时间之后，调节板7带动扁导体继续向右运动，二号电动推杆18伸长，夹持板19将扁导体的前后侧壁夹持住，一号电动推杆5缩短，二号导气管15和三号导气管16上的气嘴17对扁导体上下两侧以及右侧进行再次吹干，吹干一段时间之后进行下料即可。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
1、通过一号电动推杆5和夹持座6能够对扁导体的上下位置进行限位和夹持，方便对扁导体的前后两侧壁进行吹干操作；
2、通过二号电动推杆18和夹持板19能够对扁导体的前后位置进行限位和夹持，方便对扁导体的侧边进行吹干操作；
3、通过一号电机13、转动杆12、三角块11、调节框9和导向杆10能够对扁导体的左右位置进行调节，且采用的是往复式运动，方便进行连续性上料吹干操作；
4、扁导体在吹干后，掉落到导料板27上，顺着导料板27从出料口29掉出，进入到收集槽30的内部进行收集，方便进行下料收集，同时，二号电机32和传送助力辊31方便帮助下料，防止堵料。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
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