具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1、2、3、4、5、6、7、8、9所示，本发明实施例提供一种电位器的成型切断装置，包括工作台1，所述工作台1上表面设置有连接台2，所述工作台1上表面固定安装有支撑架3，所述支撑架3的下表面固定安装有液压缸4，所述液压缸4的输出端固定安装有安装板5，所述安装板5的下表面一端设置有压紧机构8，所述安装板5下表面的另一端固定安装有切刀7，所述安装板5上位于切刀7的一侧固定安装有连接杆6，所述连接台2内部表面的一端设置有定位机构9，所述连接台2的内部表面的另一端开设有成型槽12，所述成型槽12内壁上对称设置有两个第二滑槽10，两个所述第二滑槽10分别与清理机构11的两端连接，所述清理机构11的一端穿过一个第二滑槽10与驱动机构14连接，所述驱动机构14连接在连接台2内部设置的导向槽15中，所述驱动机构14的一侧开设有矩形槽16，所述连接台2的上表面设置有第一连接孔13，所述第一连接孔13与连接杆6对应设置。

通过上述技术方案，将电位器的引脚端朝向成型槽12放置在若干支撑轴902上，接着启动电动推杆904使其推动推板905移动，使推板905通过第一滑块907以第一滑槽906为路径推动电位器移动，从而推动电位器在若干支撑轴902上移动，并且使支撑轴902旋转运送电位器，直至电位器的一端与限位块903接触，通过与切刀7配合，从而使不同型号的电位器引脚留有的长度相同，然后，启动液压缸4，从而推动安装板5向下移动，在移动到一定的位置时，首先使连接杆6通过第一连接孔13与第二连接孔1404连接，接着下压，从而推动连接柱1403与丝杆套1402以第三导向杆1405为路径向下移动，并且挤压复位弹簧1406使其产生回弹力，通过丝杆套1402与丝杆1401配合，从而带动丝杆1401进行旋转，并带动齿轮1407与齿条1408旋转，从而使齿条1408以导向槽15为路径移动，并且推动第二滑块1102与安装架1101以第二滑槽10为路径移动，在移动时，使清扫条1109可以转轴1108位圆形进行旋转并且以第三滑槽1104为路径向上移动，在液压缸4的输出端移动到一定位置时，使压板802先与电位器的主体接触并通过第一弹簧803的弹力将电位器主体压紧，然后使清理机构11进入成型槽12一侧开设的凹槽中，同时，使压条806通过第二弹簧805的弹性将电位器的引脚压入成型槽12内部，当压紧后，使切刀7对引脚超长的一端进行切断，从而完成引脚的切割，切割完成后，在设备回位压力消失后，通过复位弹簧1406的弹力推动连接柱1403与丝杆套1402回位，并且通过丝杆1401带动齿轮1407与齿条1408回位，同时带动安装架1101通第二滑块1102以第二滑槽10为路径移动，并且使清扫条1109对成型槽12内部的碎片进行清扫，通过清扫条1109能够以第三滑块1105与第三滑槽1104为路径移动并通过第三弹簧1106的弹力进行伸缩，从而伸缩对成型槽12内部进行清理，接着使清扫条1109将碎片带入矩形槽16内部，并通过矩形槽16漏出进行回收，从而防止碎片影响设备工作。

其中，所述压紧机构8包括第一导向杆801、压板802、第二导向杆804和压条806，所述第一导向杆801有若干个均滑动连接在安装板5上，所述安装板5上位于若干第一导向杆801的一侧滑动安装有若干第二导向杆804，每个所述第一导向杆801的下端均固定安装在压板802的上表面，每个所述第二导向杆804的下端均固定安装在压条806的上表面，每个所述第二导向杆804的外壁上均套设安装有第二弹簧805，每个所述第二弹簧805的两端均与安装板5与压条806固定连接，所述压条806一侧表面上开设有限位块连接槽807，所述压板802的上表面固定安装有第一弹簧803，所述第一弹簧803的上端固定安装在安装板5的下表面，在液压缸4的输出端移动到一定位置时，使压板802先与电位器的主体接触并通过第一弹簧803的弹力将电位器主体压紧，同时使压条806通过第二弹簧805的弹性将电位器的引脚压入成型槽12内部。

需要说明的是，所述定位机构9包括定位槽901、支撑轴902、限位块903和电动推杆904，所述定位槽901设置在连接台2内部表面的一端，所述定位槽901的内壁上转动安装有若干支撑轴902，所述定位槽901靠近成型槽12的一端固定安装有限位块903，所述限位块903与限位块连接槽807对应设置，所述成型槽12远离限位块903的一端内壁上开设有安装槽908，所述安装槽908的内部安装有电动推杆904，所述电动推杆904的输出端固定安装有推板905，所述推板905的两端均固定安装有第一滑块907，两个所述第一滑块907均滑动安装在第一滑槽906内部，两个所述第一滑槽906分别设置在连接台2的内壁上，将电位器的引脚端朝向成型槽12放置在若干支撑轴902上，接着启动电动推杆904使其推动推板905移动，使推板905通过第一滑块907以第一滑槽906为路径推动电位器移动，从而推动电位器在若干支撑轴902上移动，并且使支撑轴902旋转运送电位器，直至电位器的一端与限位块903接触，通过与切刀7配合，从而使不同型号的电位器引脚留有的长度相同。

需要说明的是，清理机构11包括安装架1101，所述安装架1101的两端均固定安装有第二滑块1102，两个所述第二滑块1102分别滑动连接在两个第二滑槽10的内部，其中一个所述第二滑块1102滑动通过第二滑槽10与驱动机构14连接，所述安装架1101的内壁上对称开设有第三滑槽1104，每个所述第三滑槽1104内部均滑动安装有第三滑块1105，每个所述第三滑块1105上均设置有转轴槽1107，每个所述转轴槽1107内部均转动安装有转轴1108，两个所述转轴1108分别固定安装在清扫条1109的两端，每个所述第三滑块1105的上表面均固定安装有第三弹簧1106，每个所述第三弹簧1106的上端均固定安装在第三滑槽1104的内壁上，所述安装架1101的内壁上位于清扫条1109的一侧固定安装有固定块1103，使安装架1101通第二滑块1102以第二滑槽10为路径移动，并且使清扫条1109对成型槽12内部的碎片进行清扫，通过清扫条1109能够以第三滑块1105与第三滑槽1104为路径移动并通过第三弹簧1106的弹力进行伸缩，从而伸缩对成型槽12内部高低不平的位置进行清理，清理完成后，使清扫条1109将碎片带入矩形槽16内部，并通过矩形槽16漏出进行回收。

需要说明的是，所述驱动机构14包括丝杆1401，所述丝杆1401转动安装在连接台2的内壁上，所述丝杆1401的外壁上套设转动连接有丝杆套1402，所述丝杆套1402的两端均固定安装有连接柱1403，其中一个所述连接柱1403的上表面开设有第二连接孔1404，所述第二连接孔1404与第一连接孔13对应设置，每个所述连接柱1403上均贯穿活动连接有第三导向杆1405，每个所述第三导向杆1405均固定安装在连接台2的内壁上，每个所述第三导向杆1405的外壁上均套设安装有复位弹簧1406，每个所述复位弹簧1406的两端均与连接柱1403、连接台2固定连接，所述丝杆1401的外壁下端套设固定安装有齿轮1407，所述齿轮1407的一侧啮合连接有齿条1408，所述齿条1408的一端与一个第二滑块1102固定连接，所述齿条1408的下端滑动连接在导向槽15内部，使连接杆6通过第一连接孔13与第二连接孔1404连接，接着下压，从而推动连接柱1403与丝杆套1402以第三导向杆1405为路径向下移动，并且挤压复位弹簧1406使其产生回弹力，通过丝杆套1402与丝杆1401配合，从而带动丝杆1401进行旋转，并带动齿轮1407与齿条1408旋转，从而使齿条1408以导向槽15为路径移动，并且推动清理机构11运动。

工作原理：

在使用时，将电位器的引脚端朝向成型槽12放置在若干支撑轴902上，接着启动电动推杆904使其推动推板905移动，使推板905通过第一滑块907以第一滑槽906为路径推动电位器移动，从而推动电位器在若干支撑轴902上移动，并且使支撑轴902旋转运送电位器，直至电位器的一端与限位块903接触，通过与切刀7配合，从而使不同型号的电位器引脚留有的长度相同，然后，启动液压缸4，从而推动安装板5向下移动，在移动到一定的位置时，首先使连接杆6通过第一连接孔13与第二连接孔1404连接，接着下压，从而推动连接柱1403与丝杆套1402以第三导向杆1405为路径向下移动，并且挤压复位弹簧1406使其产生回弹力，通过丝杆套1402与丝杆1401配合，从而带动丝杆1401进行旋转，并带动齿轮1407与齿条1408旋转，从而使齿条1408以导向槽15为路径移动，并且推动第二滑块1102与安装架1101以第二滑槽10为路径移动，在移动时，使清扫条1109可以转轴1108位圆形进行旋转并且以第三滑槽1104为路径向上移动，在液压缸4的输出端移动到一定位置时，使压板802先与电位器的主体接触并通过第一弹簧803的弹力将电位器主体压紧，然后使清理机构11进入成型槽12一侧开设的凹槽中，同时，使压条806通过第二弹簧805的弹性将电位器的引脚压入成型槽12内部，当压紧后，使切刀7对引脚超长的一端进行切断，从而完成引脚的切割，切割完成后，使设备回位，在压力消失后，通过复位弹簧1406的弹力推动驱动机构14回位，同时带动安装架1101通第二滑块1102以第二滑槽10为路径移动，并且使清扫条1109对成型槽12内部的碎片进行清扫，通过清扫条1109能够以第三滑块1105与第三滑槽1104为路径移动并通过第三弹簧1106的弹力进行伸缩，从而伸缩对成型槽12内部进行清理，清理完成后，使清扫条1109将碎片带入矩形槽16内部，并通过矩形槽16漏出进行回收。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。