一种多流体的流量仪表加工用循环检测台
阅读说明：本技术 一种多流体的流量仪表加工用循环检测台 (Multi-fluid circulation detection table for processing flow instrument ) 是由 杨柳青 于 2021-07-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种多流体的流量仪表加工用循环检测台,包括台体,放置于工作区域,所述台体的顶部两侧分别固定有第一流体箱和第二流体箱,且第一流体箱和第二流体箱上分别安装有输送管和接收管,并且输送管与第一流体箱之间固定有输送泵,而且输送管上安装有校准流量计,同时第一流体箱和第二流体箱之间贯穿连接有导流管；底板,固定于第一流体箱和第二流体箱之间,所述底板内嵌入式安装有电机,所述螺杆上螺纹套设有活动杆；齿环,套设于输送管和接收管上。该多流体的流量仪表加工用循环检测台,可以通过多种流体的循环检测,提高对待测流量计的检测效率,同时实现自动切换检测管道和管道的自动开启和封闭。(The invention discloses a multi-fluid flow meter processing circulation detection table which comprises a table body, wherein the table body is placed in a working area, a first fluid box and a second fluid box are respectively fixed on two sides of the top of the table body, a conveying pipe and a receiving pipe are respectively installed on the first fluid box and the second fluid box, a conveying pump is fixed between the conveying pipe and the first fluid box, a calibration flow meter is installed on the conveying pipe, and a guide pipe is connected between the first fluid box and the second fluid box in a penetrating manner; the bottom plate is fixed between the first fluid box and the second fluid box, a motor is embedded in the bottom plate, and a movable rod is sleeved on the screw rod in a threaded manner; the gear ring is sleeved on the conveying pipe and the receiving pipe. This many fluidic flow meter processing is with circulation detection platform can improve the detection efficiency to the flowmeter that awaits measuring through the circulation detection of multiple fluidic, realizes automatic switch-over detection pipeline and the automation of pipeline simultaneously and opens and seal.)
技术领域
本发明涉及流量仪表加工技术领域，具体为一种多流体的流量仪表加工用循环检测台。
背景技术
流量仪表是用来测量管道中流体流量的一种测量仪器，在流量仪表的加工中，为保证其测量精度，通常需要对其进行检测，采用检测台对流量仪表进行测试是现有常规手段，公开号为（CN211927034U）中涉及到一种液体流量计校准装置，包括：蓄水箱，所述蓄水箱的左侧设有连接管且连接管的左侧设有水泵...所述安装盘之间安装有连接法兰且连接法兰上部设有流量计，对流量计进行快速检测，但该液体流量计校准装置在使用时存在以下问题：
该液体流量计校准装置，通过单个水箱进行测试，不方便进行多流体循环测试，导致检测数据不够准确，检测效率较低，同时该液体流量计校准装置，在进行批量测试时需要重复固定安装流量计，不方便进行便捷的安装和自动测试，操作繁琐。
针对上述问题，急需在原有检测台的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多流体的流量仪表加工用循环检测台，以解决上述背景技术提出现有的检测台，不方便进行多流体循环测试，同时不方便进行便捷的安装和自动测试的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多流体的流量仪表加工用循环检测台，包括；
台体，放置于工作区域，所述台体的顶部两侧分别固定有第一流体箱和第二流体箱，且第一流体箱和第二流体箱上分别安装有输送管和接收管，并且输送管与第一流体箱之间固定有输送泵，而且输送管上安装有校准流量计，同时第一流体箱和第二流体箱之间贯穿连接有导流管；
底板，固定于第一流体箱和第二流体箱之间，所述底板内嵌入式安装有电机，且电机的输出端连接有螺杆，并且螺杆轴连接于活动槽内，而且活动槽开设于底板的顶部，所述螺杆上螺纹套设有活动杆，且活动杆的顶部焊接有固定座，并且固定座内放置有待测流量计；
齿环，套设于输送管和接收管上，所述齿环的内壁上开设有内槽，且内槽内轴连接有牵引杆，并且牵引杆的一端活动套设有封板，而且封板轴连接于边槽内，同时边槽开设于输送管和接收管的外侧。
优选的，所述第一流体箱和第二流体箱在台体上均对应设置有三个，且第一流体箱和第二流体箱之间的导流管向第一流体箱方向向下倾斜，通过三个第一流体箱和第二流体箱进行多流体检测，同时导流管的使用，实现流体的回流和循环使用。
优选的，所述活动杆的两侧固定有连接杆，且连接杆的一端焊接有齿条，并且齿条与齿环相啮合，活动杆通过连接杆带动齿条同步移动，带动齿环转动。
优选的，所述固定座顶部通过扭力弹簧安装有固定板，且固定板的中部贯穿螺纹连接有卡杆，并且卡杆位于固定板内侧的一端万向球连接有卡板，通过固定板的弹性转动，配合卡杆和卡板对待测流量计进行固定。
优选的，所述固定板呈弧形结构在固定座上设置有两个，且固定板通过扭力弹簧在固定座上弹性转动，并且固定座与两个固定板构成3/4圆环结构，固定座与两个固定板增加与待测流量计的接触面积，提高固定效果。
优选的，所述待测流量计的外侧设置有限位杆，且限位杆通过第一复位弹簧安装于伸缩槽内，并且伸缩槽开设于输送管和接收管的端部，通过限位杆的弹性滑动，对待测流量计进行定位。
优选的，所述限位杆通过第一复位弹簧在伸缩槽内弹性滑动，且限位杆的端部为倾斜结构设计，限位杆倾斜面与待测流量计接触得以向内收缩。
优选的，所述齿环的内壁上固定有定位杆，且定位杆通过第二复位弹簧安装于定位槽内，并且定位槽开设于输送管和接收管的外侧，齿环通过定位杆和定位槽进行定位转动，配合第二复位弹簧得以进行复位。
优选的，所述封板设计为外边呈弧形结构的三角形，且封板设置有四个，并且四个封板对输送管和接收管进行封闭，封板的转动，方便输送管和接收管的开启和封闭。
优选的，所述定位杆通过第二复位弹簧在定位槽内弹性滑动，且定位杆在齿环内等角度设置有四个，四个定位杆保持齿环稳定，第二复位弹簧提供弹性力推动齿环回转。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该多流体的流量仪表加工用循环检测台；
1.通过设置的三个第一流体箱和第二流体箱，通过不同流体对待测流量计进行检测，配合校准流量计的对比校准，提高检测精准度，同时倾斜设置的导流管，可以实现流体的循环使用；
2.通过设置在固定座上的固定板，其通过扭力弹簧弹性转动，方便待测流量计插入安装后复位，并通过转动卡杆和卡板对其进行固定，配合电机驱动螺杆的转动，由活动杆带动固定座和待测流量计移动，对其位置进行自动替换；
3.通过设置在活动杆外侧的连接杆和齿条，通过齿条与齿环的啮合，当活动杆带动待测流量计移动时，齿条带动齿环转动，齿环内的牵引杆拉动封板转动，实现输送管和接收管的开启，便于流体流通，同时当待测流量计离开该输送管和接收管时，在第二复位弹簧的作用下，带动定位杆和齿环逆向转动，实现输送管和接收管的封闭；
4.通过设置的限位杆通过第一复位弹簧在伸缩槽内弹性滑动，限位杆的端部为倾斜设置，当待测流量计到达输送管和接收管处时，限位杆受力伸缩，可以对待测流量计的位置进行限制和定位，保持待测流量计与输送管和接收管之间的对接。
附图说明
图1为本发明正剖结构示意图；
图2为本发明固定座侧剖结构示意图；
图3为本发明限位杆俯视剖面结构示意图；
图4为本发明螺杆俯视结构示意图；
图5为本发明图1中A处放大结构示意图；
图6为本发明齿环侧剖结构示意图；
图7为本发明定位杆侧剖结构示意图；
图8为本发明边槽侧剖结构示意图。
图中：1、台体；11、第一流体箱；111、输送泵；112、输送管；113、校准流量计；12、第二流体箱；121、接收管；13、导流管；2、底板；21、电机；22、螺杆；23、活动槽；24、活动杆；241、连接杆；242、齿条；25、固定座；251、扭力弹簧；252、固定板；253、卡杆；254、卡板；26、待测流量计；261、限位杆；262、第一复位弹簧；263、伸缩槽；3、齿环；31、内槽；32、牵引杆；33、封板；34、边槽；35、定位杆；36、定位槽；37、第二复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种多流体的流量仪表加工用循环检测台，包括台体1、第一流体箱11、输送泵111、输送管112、校准流量计113、第二流体箱12、接收管121、导流管13、底板2、电机21、螺杆22、活动槽23、活动杆24、连接杆241、齿条242、固定座25、扭力弹簧251、固定板252、卡杆253、卡板254、待测流量计26、限位杆261、第一复位弹簧262、伸缩槽263、齿环3、内槽31、牵引杆32、封板33、边槽34、定位杆35、定位槽36和第二复位弹簧37；
台体1，放置于工作区域，台体1的顶部两侧分别固定有第一流体箱11和第二流体箱12，且第一流体箱11和第二流体箱12上分别安装有输送管112和接收管121，并且输送管112与第一流体箱11之间固定有输送泵111，而且输送管112上安装有校准流量计113，同时第一流体箱11和第二流体箱12之间贯穿连接有导流管13；
底板2，固定于第一流体箱11和第二流体箱12之间，底板2内嵌入式安装有电机21，且电机21的输出端连接有螺杆22，并且螺杆22轴连接于活动槽23内，而且活动槽23开设于底板2的顶部，螺杆22上螺纹套设有活动杆24，且活动杆24的顶部焊接有固定座25，并且固定座25内放置有待测流量计26；
齿环3，套设于输送管112和接收管121上，齿环3的内壁上开设有内槽31，且内槽31内轴连接有牵引杆32，并且牵引杆32的一端活动套设有封板33，而且封板33轴连接于边槽34内，同时边槽34开设于输送管112和接收管121的外侧。
第一流体箱11和第二流体箱12在台体1上均对应设置有三个，且第一流体箱11和第二流体箱12之间的导流管13向第一流体箱11方向向下倾斜；
如图1和图4中，通过输送泵111和输送管112将第一流体箱11内的流体由校准流量计113、待测流量计26和接收管121输送进第二流体箱12内，三个第一流体箱11和第二流体箱12内分别装有不同的流体，以提高检测精准度，并通过校准流量计113对待测流量计26的检测结果进行校准，同时第二流体箱12内的流体可以通过倾斜的导流管13回流至第一流体箱11内，实现流体的循环使用；
活动杆24的两侧固定有连接杆241，且连接杆241的一端焊接有齿条242，并且齿条242与齿环3相啮合，固定座25顶部通过扭力弹簧251安装有固定板252，且固定板252的中部贯穿螺纹连接有卡杆253，并且卡杆253位于固定板252内侧的一端万向球连接有卡板254，固定板252呈弧形结构在固定座25上设置有两个，且固定板252通过扭力弹簧251在固定座25上弹性转动，并且固定座25与两个固定板252构成3/4圆环结构；
如图1-2和图4-5中，将待测流量计26放入固定板252上，固定板252受力转动，并通过扭力弹簧251返回原位，然后转动卡杆253，通过卡板254将待测流量计26的位置固定住，然后启动电机21，电机21驱动螺杆22在活动槽23内转动，带动活动杆24在活动槽23内滑动，活动杆24带动固定座25移动，使得固定座25上的待测流量计26依次到达三个输送管112和接收管121处，进行多流体检测，同时活动杆24通过连接杆241带动齿条242移动，带动齿环3同步转动；
待测流量计26的外侧设置有限位杆261，且限位杆261通过第一复位弹簧262安装于伸缩槽263内，并且伸缩槽263开设于输送管112和接收管121的端部，限位杆261通过第一复位弹簧262在伸缩槽263内弹性滑动，且限位杆261的端部为倾斜结构设计；
如图1和图3中，待测流量计26移动至对应的输送管112和接收管121处时，与限位杆261接触，限位杆261倾斜边受力向伸缩槽263内收缩，配合第一复位弹簧262的使用，限位杆261最终弹出对待测流量计26进行辅助定位；
齿环3的内壁上固定有定位杆35，且定位杆35通过第二复位弹簧37安装于定位槽36内，并且定位槽36开设于输送管112和接收管121的外侧，封板33设计为外边呈弧形结构的三角形，且封板33设置有四个，并且四个封板33对输送管112和接收管121进行封闭，定位杆35通过第二复位弹簧37在定位槽36内弹性滑动，且定位杆35在齿环3内等角度设置有四个；
如图1和图5-8中，齿环3受齿条242推动发生转动时，带动内槽31内的牵引杆32移动并转动，牵引杆32拉动封板33在边槽34内转动，将输送管112和接收管121的位置暴露出来，实现流体的流通，同时当待测流量计26移动至其他位置时，定位杆35受第二复位弹簧37弹性力在定位槽36内滑动会原位，带动齿环3和封板33返回原位，对输送管112和接收管121进行封闭。
工作原理：在使用该多流体的流量仪表加工用循环检测台时，如图1-5中，首先将待测流量计26固定在固定座25和固定板252内，启动电机21，带动固定座25和待测流量计26移动至输送管112和接收管121之间，并通过弹性伸缩的限位杆261进行辅助定位，然后启动输送泵111，将第一流体箱11的流体流过校准流量计113和待测流量计26到达第二流体箱12内，配合校准流量计113对待测流量计26进行测试，同时第二流体箱12内的流体通过导流管13返回第一流体箱11内；
接着，启动电机21，将待测流量计26移动至下一个输送管112和接收管121之间，齿条242跟随活动带动齿环3转动，齿环3带动该输送管112和接收管121内的封板33转动开启，其他输送管112和接收管121在第二复位弹簧37作用下使得齿环3带动封板33返回原位。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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