一种批量板智能尾数存储柜和管理方法

文档序号:1879887 发布日期:2021-11-26 浏览:5次 >En<

阅读说明:本技术 一种批量板智能尾数存储柜和管理方法 (Batch board intelligent mantissa storage cabinet and management method ) 是由 许校彬 张茂涛 陈金星 邵勇 陈伟淇 于 2021-08-26 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种批量板智能尾数存储柜,包括柜体和控制系统,所述柜体设有若干个独立的存储单元,所述存储单元阵列式分布,所述柜体设有检测装置,所述检测装置为扫码枪,用于扫描批量板临时尾数管控二维码标签,所述柜体中间设有显示装置,所述显示装置为显示屏,用于输出显示批量板信息清单数据,所述存储单元与柜体一体式连接,所述显示装置与柜体固定连接,所述显示装置与控制系统的输出端连接,所述扫码枪通过信号发送与所述控制系统输入端无线连接。本发明公开的能够管控批量板板摆放,减少人工找板时间,控制系统管控批量板进出,实时查询临时批量板清单数据的批量板智能尾数存储柜。(The invention provides an intelligent mantissa storage cabinet for batch boards, which comprises a cabinet body and a control system, wherein the cabinet body is provided with a plurality of independent storage units, the storage units are distributed in an array manner, the cabinet body is provided with a detection device, the detection device is a code scanning gun and is used for scanning temporary mantissas of the batch boards to control two-dimensional code labels, a display device is arranged in the middle of the cabinet body and is a display screen and used for outputting and displaying information list data of the batch boards, the storage units are integrally connected with the cabinet body, the display device is fixedly connected with the cabinet body and is connected with the output end of the control system, and the code scanning gun is wirelessly connected with the input end of the control system through signal transmission. The intelligent mantissa storage cabinet for the batch boards, disclosed by the invention, can control the arrangement of the batch boards, reduce the manual board searching time, control the access of the batch boards by a control system and inquire the temporary batch board list data in real time.)

一种批量板智能尾数存储柜和管理方法

技术领域

本发明涉及物品存储柜领域,特别是一种批量板智能尾数存储柜和管理方法。

背景技术

目前我司的临时尾数批量板,包装存放在固定架子上面,架子的同一格可能存放多个料号,并且没有批量板存放明细。当批量板需要到包装工序时,需要人工逐个格子查看货架上是否有此尾数料号的批量板,或者凭借存放人的记忆判断是否存在临时尾数。

不同批量板混杂在同一货架上,批量板获取困难,还有发生批量板掉落的危险,每次获取批量板需要花费大量人力,这种存储方式及其浪费时间,不利于批量板的输出,同时影响车间美观。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点,本发明的目的是提供一种能够管控批量板板摆放,减少人工找板时间,系统管控批量板进出,实时查询临时批量板清单数据的批量板智能尾数存储柜和管理办法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种批量板智能尾数存储柜,包括柜体和控制系统,所述柜体设有若干个独立的存储单元,所述存储单元阵列式分布,所述,所述柜体设有检测装置,所述检测装置为扫码枪,用于扫描批量板临时尾数管控二维码标签,所述柜体中间设有显示装置,所述显示装置为显示屏,用于输出显示批量板信息清单数据,所述存储单元与柜体一体式连接,所述显示装置与柜体固定连接,所述显示装置与控制系统的输出端连接,所述扫码枪通过信号发送与所述控制系统输入端无线连接,所述显示装置设有读卡感应模块,用于识别员工卡,所述存储单元内设有物品感应模块,用于感应存储单元内的物品,所述柜体还设有播报器,所述播报器内置于柜体内,所述柜门设有红外感应模块,用于感应柜门的阻挡物品。

作为本发明的进一步改进:所述柜体中间设有凹槽,所述扫码枪设于凹槽内,所述凹槽与柜体固定连接。

作为本发明的进一步改进:所述存储单元设有柜门,所述柜门设有自动锁,所述柜门与存储单元侧面连接,所述自动锁与柜门另一侧面固定连接,所述自动锁还与控制系统输出端连接。

作为本发明的进一步改进:所述柜体设有应急锁,所述应急锁设于每列存储单元之间,所述应急锁嵌入设置于所述柜体中,所述应急锁用于打开存储单元列的柜门,所述每列存储单元设置20个存储单元,所述柜体高1.85米。

作为本发明的进一步改进:所述存储单元设置不同规格,用于存放对应尺寸的批量板,所述存储单元高度和深度固定一致大小,存储单元高度为8cm。深度为40cm,存储单元设置不同与批量板尺寸匹配的长度,长度分别有20cm、30cm、40cm、50cm和65cm。

一种批量板智能尾数存储柜管理办法,包括控制系统,所述控制系统包括以下步骤:

(1)员工先用读卡感应模块识别员工卡,识别通过后才可使用存入、取出步骤;(2)存入时,扫码枪扫描临时尾数管控二维码标签,识别批量板料号尾数,控制系统读取二维码标签信号,控制系统匹配已有批量板料号尾数,在控制系统内分类批量板,并查询存储柜可以存放空余存储单元,确认空余的存储单元后,由员工根据板子尺寸在显示器上触屏选择相应合适的存储单元,被选择存储单元相应柜门自动弹开,待批量板存放,柜门的红外感应模块感应是否有物品阻挡柜门关闭,若是,则播报器提醒员工整理线路板,整理结束后,关闭柜门存放结束,若否,关闭柜门存入结束,控制系统更新批量板存入信息;

(3)取出时,员工通过显示屏先查询控制系统需要批量板的尾数,控制系统接收信号查看存储柜是否有需要的批量板,有相关批量板存放在存储单元时,操作人员可以触屏选择单个或者批量勾选后打开批量板尾数对应取货的存储单元,确认选择后,相关存储单元柜门打开,等待员工取出批量板,待批量板取出后,关闭柜门时,物品感应模块感应存储单元内是否还有线路板,若是,系统接受信号并发送信号至播报器,播报器提醒员工取出剩余线路板,取出完成后,关闭柜门取出结束,若否,关闭柜门取出结束,控制系统更新批量板存入信息;

(4)开发手机移动终端程序,通过程序能与控制系统进行信息共享,提供动态信息交互和信息服务,并在此基础上实现对存储单元查询和批量板查询的支持;(5)手机移动终端程序可查询批量板智能尾数存储柜的位置以及柜号。

作为本发明的进一步改进:所述控制系统统计存放批量板清单数据,包括料号、周期、数量、存入时间和当前批量板的存储单元位置。

作为本发明的进一步改进:所述控制系统查询现有所述存储单元使用状态,包括存储单元是空置或非空置存储单元里面的批量板清单数据数据。

作为本发明的进一步改进:所述控制系统自动生成查询历史存储单元存取批量板记录。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明的批量板智能尾数存储柜和管理办法,能够管控批量板摆放,减少人工找板时间,系统管控批量板进出,实时查询临时批量板清单数据。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明:

本发明的详细描述:

一种批量板智能尾数存储柜,包括柜体4和控制系统,所述柜体4设有若干个独立的存储单元1,所述存储单元1阵列式分布,所述存储单元1设有柜门,所述柜门设有自动锁,所述柜门与存储单元1侧面连接,所述自动锁与柜门另一侧面固定连接,所述自动锁还与控制系统输出端连接,所述柜体4设有检测装置6,所述检测装置6为扫码枪,用于扫描批量板临时尾数管控二维码标签,所述柜体4中间设有凹槽5,所述扫码枪设于凹槽5内,所述凹槽5与柜体固定连接,所述柜体4中间设有显示装置3,所述显示装置3为显示屏,用于输出显示批量板信息清单数据,所述存储单元1与柜体4一体式连接,所述显示装置3与柜体4固定连接,所述显示装置3与控制系统的输出端连接,所述扫码枪通过信号发送与所述控制系统输入端无线连接,所述显示装置3设有读卡感应模块,用于识别员工卡,所述存储单元1内设有物品感应模块,用于感应存储单元1内的物品,所述柜体4还设有播报器,所述播报器内置于柜体4内,所述柜门设有红外感应模块,用于感应柜门的阻挡物品。

所述柜体4设有应急锁2,所述应急锁2设于每列存储单元1之间,所述应急锁2嵌入设置于所述柜体4中,所述应急锁2用于打开存储单元1列的柜门,所述每列存储单元1设置20个存储单元1,所述柜体4高1.85米。

所述存储单元1设置不同规格,用于存放对应尺寸的批量板,所述存储单元1高度和深度固定一致大小,存储单元1高度为8cm。深度为40cm,存储单元1设置不同与批量板尺寸匹配的长度,长度分别有20cm、30cm、40cm、50cm和65cm。

一种批量板智能尾数存储柜管理办法,包括控制系统,所述控制系统包括以下步骤:

(1)员工先用读卡感应模块识别员工卡,识别通过后才可使用存入、取出步骤;(2)存入时,扫码枪扫描临时尾数管控二维码标签,识别批量板料号尾数,控制系统读取二维码标签信号,控制系统匹配已有批量板料号尾数,在控制系统内分类批量板,并查询存储柜可以存放空余存储单元1,确认空余的存储单元后,由员工根据板子尺寸在显示器上触屏选择相应合适的存储单元1,被选择存储单元1相应柜门自动弹开,待批量板存放,柜门4的红外感应模块感应是否有物品阻挡柜门关闭,若是,则播报器提醒员工整理线路板,整理结束后,关闭柜门存放结束,若否,关闭柜门存入结束,控制系统更新批量板存入信息;

(3)取出时,员工通过显示屏先查询控制系统需要批量板的尾数,控制系统接收信号查看存储柜是否有需要的批量板,有相关批量板存放在存储单元1时,操作人员可以触屏选择单个或者批量勾选后打开批量板尾数对应取货的存储单元1,确认选择后,相关存储单元1柜门打开,等待员工取出批量板,待批量板取出后,关闭柜门时,物品感应模块感应存储单元1内是否还有线路板,若是,系统接受信号并发送信号至播报器,播报器提醒员工取出剩余线路板,取出完成后,关闭柜门取出结束,若否,关闭柜门取出结束,控制系统更新批量板存入信息;

(4)开发手机移动终端程序,通过程序能与控制系统进行信息共享,提供动态信息交互和信息服务,并在此基础上实现对存储单元1查询和批量板查询的支持;

(5)手机移动终端程序可查询批量板智能尾数存储柜的位置以及柜号。

所述控制系统自动生成查询历史存储单元1存取批量板记录。

实施案例一:

员工先用读卡感应模块识别员工卡,识别通过后,通过显示屏提示,触屏选择存入步骤;存入时,扫码枪扫描临时尾数管控二维码标签发送信号至控制系统,控制系统识别批量板料号尾数,通过显示屏触屏查询可以存放空余存储单元1,确认空余的存储单元后,由员工根据板子尺寸选择相应合适的存储单元1,在显示器选择存储单元1相应柜门自动弹开,待批量板存放,柜门4的红外感应模块感应是否有物品阻挡柜门关闭,若是,系统接受阻挡信号,并且系统发送信号至播报器,播报器提醒员工整理线路板,整理结束后,关闭柜门存放结束,若否,关闭柜门存入结束;员工还可在手机移动终端程序,通过程序能与控制系统进行信息共享,提供动态信息交互和信息服务,并在此基础上实现对存储单元查询和批量板查询的支持。

实施例二:

员工先用读卡感应模块识别员工卡,识别通过后,通过显示屏提示,触屏选择取出步骤;取出时,员工通过显示屏先查询控制系统需要批量板的尾数,控制系统接收信号查看存储柜是否有需要的批量板,有相关批量板存放在存储单元1时,操作人员可以触屏选择单个或者批量勾选后打开批量板尾数对应取货的存储单元1,确认选择后,相关存储单元柜门打开,等待员工取出批量板,待批量板取出后,关闭柜门时,物品感应模块感应存储单元1内是否还有线路板,若是,系统接受信号并发送信号至播报器,播报器提醒员工取出剩余线路板,取出完成后,关闭柜门取出结束,若否,关闭柜门取出结束;员工还可在手机移动终端程序,通过程序能与控制系统进行信息共享,提供动态信息交互和信息服务,并在此基础上实现对存储单元查询和批量板查询的支持。

综上所述,本领域的普通技术人员阅读本发明文件后,根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案,均属于本发明所保护的范围。

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